1.本实用新型涉及铜线加工放线技术领域，特别涉及一种铜线大拉机的放线装置。
背景技术：
2.铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
3.目前，铜线大拉机在拉丝的过程中，由于原材料的宽度较粗，但是铜线卷在放卷时，由于放卷时的铜线处于弯曲状态，而弯曲状态的铜线导致拉机在对铜丝拉丝时，造成铜丝的粗细出现差异，影响铜丝拉细的效果。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，由于放卷时的铜线处于弯曲状态，而弯曲状态的铜线导致拉机在对铜丝拉丝时，造成铜丝的粗细出现差异，影响铜丝拉细的效果的技术问题。
5.本实用新型的目的之一在于提供一种铜线大拉机的放线装置。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种铜线大拉机的放线装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有调节架，所述调节架的内部且从左到右依次设有支撑轮三、支撑轮二和支撑轮一，所述调节架的内底壁固定连接有限位架，所述限位架的内侧壁滑动连接有移动块，所述移动块的上端与支撑轮二转动连接，所述支撑轮一、支撑轮二和支撑轮三的外侧面均设置一根铜线，所述铜线位于支撑轮二的上侧。
8.根据所述的铜线大拉机的放线装置，所述底板的上表面固定连接有电机和支撑架，所述电机的输出端固定连接有底盘，所述底盘与支撑架转动连接，所述底盘的上表面且位于中部固定连接有限位柱，所述限位柱的外部卡接有绕设有铜线的卷筒。
9.根据所述的铜线大拉机的放线装置，所述限位柱的上端螺纹连接有夹紧螺母。
10.根据所述的铜线大拉机的放线装置，所述支撑轮三和支撑轮一通过柱体与调节架的内顶壁固定连接，所述支撑轮三和支撑轮一与对应的柱体转动连接。
11.根据所述的铜线大拉机的放线装置，所述调节架的上壁且位于支撑轮二的正上方开设有通孔。
12.根据所述的铜线大拉机的放线装置，所述支撑块的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端沿竖直方向，且与移动块固定连接。
13.根据所述的铜线大拉机的放线装置，所述调节架远离限位柱的一侧设置有拉机，所述拉机与底板固定连接。
14.上述方案具有的有益效果：通过将卷好的铜线的卷筒卡接入限位柱，在通过夹紧螺母拧紧，使得铜线围绕在支撑轮一、支撑轮二和支撑轮三上，通过电动推杆带动移动块移动，移动块带动支撑轮二上移，通过电动推杆调节支撑轮二的移动，从而对铜线进行绷紧，使得卷筒上弯曲的铜线进行拉直，同时支撑轮二用于将铜线移出通孔，便于人员的观察。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种铜线大拉机的放线装置的结构图；
18.图2为本实用新型一种铜线大拉机的放线装置的正视图；
19.图3为本实用新型一种铜线大拉机的放线装置的剖视图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、支撑架；3、电机；4、底盘；5、夹紧螺母；6、铜线；7、调节架；8、通孔；9、拉机；10、支撑块；11、电动推杆；12、限位柱；13、支撑轮一；14、支撑轮二；15、支撑轮三；16、移动块；17、限位架。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-3，本实用新型实施例一种铜线大拉机的放线装置，其包括：底板1，底板1的上表面固定连接有电机3和支撑架2，电机3的输出端固定连接有底盘4，电机3的电源端与外界连接，电机3启动，电机3带动底盘4转动，底盘4与支撑架2转动连接，底盘4的上表面且位于中部固定连接有限位柱12，限位柱12的外部卡接有绕设有铜线6的卷筒，限位柱12的上端螺纹连接有夹紧螺母5，夹紧螺母5用于限制卷筒朝外移动，底盘4的转动，带动卷筒转动。
24.底板1的上表面固定连接有支撑块10，支撑块10的上表面固定连接有调节架7，调节架7的内部且从左到右依次设有支撑轮三15、支撑轮二14和支撑轮一13，支撑轮三15和支撑轮一13通过柱体与调节架7的内顶壁固定连接，支撑轮三15和支撑轮一13与对应的柱体转动连接，调节架7的内底壁固定连接有限位架17，限位架17的内侧壁滑动连接有移动块16，移动块16的上端与支撑轮二14转动连接，调节架7的上壁且位于支撑轮二14的正上方开设有通孔8，支撑轮一13、支撑轮二14和支撑轮三15的外侧面均设置一根铜线6，铜线6位于支撑轮二14的上侧。
25.支撑块10的内部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端沿竖直方向，且与移动块16固定连接，调节架7远离限位柱12的一侧设置有拉机9，拉机9与底板1固定连接，电动推杆11的电源端与外界电源连接，电动推杆11启动，电动推杆11的活塞杆带动移动块16朝上移动，移动块16沿着限位架17滑动，移动块16带动支撑轮二14朝上移动，支撑轮二14对其紧靠的铜线6压紧，通过移动块16的移动可以调节铜线6绷紧的拉力，由于放卷时的铜线处于弯曲状态，支撑轮二14将弯曲的铜线6绷紧，使得弯曲的铜丝6拉直，便于后续的拉机9对拉直的铜线6进行拉丝，同时支撑轮二14挤压的铜线6伸出通孔8，便于使用人员观察铜线6绷紧的情况。
26.工作原理：使用时，通过将卷好的铜线6的卷筒卡接入限位柱12，在通过夹紧螺母5
拧紧，使得铜线6围绕在支撑轮一13、支撑轮二14和支撑轮三15上，通过电动推杆11带动移动块16移动，移动块16带动支撑轮二14上移，通过电动推杆11调节支撑轮二14的移动，从而对铜线6进行绷紧，使得卷筒上弯曲的铜线6进行拉直，同时支撑轮二14用于将铜线6移出通孔8，便于人员的观察。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种铜线大拉机的放线装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上表面固定连接有调节架(7)，所述调节架(7)的内部且从左到右依次设有支撑轮三(15)、支撑轮二(14)和支撑轮一(13)，所述调节架(7)的内底壁固定连接有限位架(17)，所述限位架(17)的内侧壁滑动连接有移动块(16)，所述移动块(16)的上端与支撑轮二(14)转动连接，所述支撑轮一(13)、支撑轮二(14)和支撑轮三(15)的外侧面均设置一根铜线(6)，所述铜线(6)位于支撑轮二(14)的上侧。2.根据权利要求1所述的铜线大拉机的放线装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有电机(3)和支撑架(2)，所述电机(3)的输出端固定连接有底盘(4)，所述底盘(4)与支撑架(2)转动连接，所述底盘(4)的上表面且位于中部固定连接有限位柱(12)，所述限位柱(12)的外部卡接有绕设有铜线(6)的卷筒。3.根据权利要求2所述的铜线大拉机的放线装置，其特征在于，所述限位柱(12)的上端螺纹连接有夹紧螺母(5)。4.根据权利要求1所述的铜线大拉机的放线装置，其特征在于，所述支撑轮三(15)和支撑轮一(13)通过柱体与调节架(7)的内顶壁固定连接，所述支撑轮三(15)和支撑轮一(13)与对应的柱体转动连接。5.根据权利要求4所述的铜线大拉机的放线装置，其特征在于，所述调节架(7)的上壁且位于支撑轮二(14)的正上方开设有通孔(8)。6.根据权利要求1或5所述的铜线大拉机的放线装置，其特征在于，所述支撑块(10)的内部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端沿竖直方向，且与移动块(16)固定连接。7.根据权利要求6所述的铜线大拉机的放线装置，其特征在于，所述调节架(7)远离限位柱(12)的一侧设置有拉机(9)，所述拉机(9)与底板(1)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种铜线大拉机的放线装置，其包括：底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有调节架，所述调节架的内部且从左到右依次设有支撑轮三、支撑轮二和支撑轮一，所述调节架的内底壁固定连接有限位架。本实用新型中，通过将卷好的铜线的卷筒卡接入限位柱，在通过夹紧螺母拧紧，使得铜线围绕在支撑轮一、支撑轮二和支撑轮三上，通过电动推杆带动移动块移动，移动块带动支撑轮二上移，通过电动推杆调节支撑轮二的移动，从而对铜线进行绷紧，使得卷筒上弯曲的铜线进行拉直，同时支撑轮二用于将铜线移出通孔，便于人员的观察。便于人员的观察。便于人员的观察。
技术研发人员：雷徐浩
受保护的技术使用者：天津川浩线材有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/10/10