1.本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置。
背景技术：
2.浸渍胶膜纸（简称浸胶纸）由专用浸渍氨基树脂，并干燥到一定程度，经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面的浸胶纸，浸胶纸在生产时需要对其涂胶进行压合，因此需要使用到涂胶压合装置，同时，为了提高浸胶纸的抗甲醛功能，在其内部增加抗甲醛层。
3.例如公告号为cn 217671594 u的中国授权专利（一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置）：包括通过胶水压合在一起的纸体、抗甲醛层、耐热层、耐磨层，纸体外侧依次为抗甲醛层、耐热层、耐磨层。具备抗甲醛、耐高温、耐磨的性能。涂胶压合装置包括装有胶水的浸胶池，浸胶池一侧上端设有辊架，辊架上安装有纸体、抗甲醛层、耐热层、耐磨层缠绕而成的纸体辊、抗甲醛层辊、耐热层辊、耐磨层辊，浸胶池上端安装有三个浸胶辊和三个压合辊组件。
4.上述现有技术虽然具备对除醛浸渍胶膜纸的压合装置，但是上述现有压合装置在完成对除醛浸渍胶膜的整体压合后从第三压合辊组件处右侧移出，移出后压合使得胶水从被压合除醛浸渍胶膜的内部挤出至除醛浸渍胶膜的前后两端，胶水随着除醛浸渍胶膜一同运动的同时在重力的因素下向下流动至地面或装置的外部，不易清理且造成浪费，为此提出一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置。
技术实现要素：
5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置，包括胶水池，所述胶水池的内部设置有浸胶辊组，所述胶水池上端的左侧设置有辊架组件，所述胶水池上端位于浸胶辊组的右端设置有刮除组件，所述刮除组件设置有两个，分别设置于胶水池外部上端的前后两侧，所述刮除组件包括顶架，所述顶架的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部位于顶架内部的一侧安装有滑块，滑块与顶架滑动连接，滑块与第一螺纹杆通过螺纹配合连接，所述滑块的下端安装有u形侧壳，所述u形侧壳内部的上下两侧均安装有第一刮板，所述u形侧壳内部的一侧通过第二螺纹杆安装有第二刮板，所述第二刮板通过滑杆与u形侧壳滑动连接。
9.优选的，所述第二螺纹杆与u形侧壳通过螺纹配合连接，所述第一螺纹杆通过转杆与顶架转动连接，且转杆贯穿并延伸至顶架的外部，通过转杆使得第一螺纹杆的转动调节更加方便。
10.优选的，所述辊架组件与浸胶辊组之间设置有胶膜纸，所述胶膜纸由纸体、抗甲醛层、耐热层和耐磨层组成，所述辊架组件包括辊架，所述辊架的内部由下至上依次转动安装有第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊，通过在胶膜纸的内部增加抗甲醛层使其具备抗甲醛功能。
11.优选的，所述浸胶辊组包括第一浸胶辊、第二浸胶辊、第三浸胶辊、第四浸胶辊、第五浸胶辊和第六浸胶辊组成，且辊架组件与胶水池转动连接，通过辊架组件起到对胶膜纸的引导传输作用。
12.优选的，所述第一浸胶辊、第三浸胶辊和第五浸胶辊外部的前后两侧均安装有挡盘组件，所述挡盘组件包括内环，通过挡盘组件起到对胶膜纸的限位遮挡作用。
13.优选的，所述内环的外部安装有外挡环和固定壳，所述固定壳位于外挡环外部的一侧，所述固定壳的内部通过螺纹配合安装有螺纹顶杆，且螺纹顶杆贯穿固定壳并延伸至内环的内部，螺纹顶杆对内环进行固定，以便于调节外挡环安装的位置。
14.优选的，所述第二浸胶辊、第四浸胶辊和第六浸胶辊的上端均设置有压合组件，所述压合组件包括l形侧架，所述l形侧架下端的前后两侧均安装有升降机构，所述升降机构的下端安装有内架，所述内架的内部通过驱动机构安装有压辊，通过高升降机构使得压辊的升降调节更加方便，以便于根据纸的厚度进行调节。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置，具备以下有益效果：
17.胶膜纸从第六浸胶辊中移出后进入刮除组件，胶膜纸从两个第一刮板之间通过高，第一刮板对胶膜纸外部的上下两侧进行刮除工作，将多余的胶水刮除，同时配合侧面的第二刮板，使得胶水的刮除更加方便，刮除的胶水向下落入胶水池内，以供循环继续使用，以此方式减少了对胶水的浪费也防止了胶水随着胶膜纸流出胶水池流落到地面或装置外壳，解决了背景技术中现有压合装置在胶膜纸压合后胶水不易处理的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构立体图；
19.图2为本实用新型的胶水池剖视图；
20.图3为本实用新型刮除组件结构立体图；
21.图4为本实用新型挡盘组件结构立体图。
22.图中：1、胶水池；2、辊架组件；3、浸胶辊组；4、压合组件；5、刮除组件；6、挡盘组件；7、胶膜纸；
23.201、辊架；202、第一转辊；203、第二转辊；204、第三转辊；205、第四转辊；
24.301、第一浸胶辊；302、第二浸胶辊；303、第三浸胶辊；304、第四浸胶辊；305、第五浸胶辊；306、第六浸胶辊；
25.401、l形侧架；402、升降机构；403、内架；404、压辊；
26.501、顶架；502、转杆；503、第一螺纹杆；504、滑块；505、u形侧壳；506、第一刮板；507、第二刮板；508、第二螺纹杆；509、滑杆；
27.601、内环；602、外挡环；603、固定壳；604、螺纹顶杆；
28.701、纸体；702、抗甲醛层；703、耐热层；704、耐磨层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型提供一个技术方案，一种包括具有除醛功能的浸渍胶膜纸的涂胶压合装置，请参阅图1、图2和图3，包括胶水池1，胶水池1的内部设置有浸胶辊组3，胶水池1上端的左侧设置有辊架组件2，胶水池1上端位于浸胶辊组3的右端设置有刮除组件5，刮除组件5设置有两个，分别设置于胶水池1外部上端的前后两侧，刮除组件5包括顶架501，顶架501的内部安装有第一螺纹杆503，第一螺纹杆503外部位于顶架501内部的一侧安装有滑块504，滑块504与顶架501滑动连接，滑块504与第一螺纹杆503通过螺纹配合连接，滑块504的下端安装有u形侧壳505，u形侧壳505内部的上下两侧均安装有第一刮板506，u形侧壳505内部的一侧通过第二螺纹杆508安装有第二刮板507，第二刮板507与u形侧壳505通过滑杆509与u形侧壳505滑动连接。
31.请参阅图3，第二螺纹杆508与u形侧壳505通过螺纹配合连接，第一螺纹杆503通过转杆502与顶架501转动连接，且转杆502贯穿并延伸至顶架501的外部，通过转杆502使得第一螺纹杆503的转动调节更加方便。
32.请参阅图1，辊架组件2与浸胶辊组3之间设置有胶膜纸7，胶膜纸7由纸体701、抗甲醛层702、耐热层703和耐磨层704组成，辊架组件2包括辊架201，辊架201的内部由下至上依次转动安装有第一转辊202、第二转辊203、第三转辊204和第四转辊205，通过在胶膜纸7的内部增加抗甲醛层702使其具备抗甲醛功能。
33.请参阅图1，浸胶辊组3包括第一浸胶辊301、第二浸胶辊302、第三浸胶辊303、第四浸胶辊304、第五浸胶辊305和第六浸胶辊306组成，且辊架组件2与胶水池1转动连接，通过辊架组件2起到对胶膜纸7的引导传输作用。
34.请参阅图1和图4，第一浸胶辊301、第三浸胶辊303和第五浸胶辊305外部的前后两侧均安装有挡盘组件6，挡盘组件6包括内环601，通过挡盘组件6起到对胶膜纸7的限位遮挡作用。
35.请参阅图1和图4，内环601的外部安装有外挡环602和固定壳603，固定壳603位于外挡环602外部的一侧，固定壳603的内部通过螺纹配合安装有螺纹顶杆604，且螺纹顶杆604贯穿固定壳603并延伸至内环601的内部，螺纹顶杆604对内环601进行固定，以便于调节外挡环602安装的位置。
36.请参阅图1，第二浸胶辊302、第四浸胶辊304和第六浸胶辊306的上端均设置有压合组件4，压合组件4包括l形侧架401，l形侧架401下端的前后两侧均安装有升降机构402，升降机构402的下端安装有内架403，内架403的内部通过驱动机构安装有压辊404，通过高升降机构402使得压辊404的升降调节更加方便，以便于根据纸的厚度进行调节。
37.本装置的工作原理：将纸体701、抗甲醛层702、耐热层703和耐磨层704分别通过第一转辊202、第二转辊203、第三转辊204和第四转辊205进行分离输送，纸体701分别从第一
浸胶辊301的下端、第二浸胶辊302的上端，第三浸胶辊303的下端、第四浸胶辊304的上端、第五浸胶辊305的下端和第六浸胶辊306的上端经过，同时，抗甲醛层702从第二浸胶辊302的上端进入与纸体701合并，耐热层703从第四浸胶辊304的上端进入与抗甲醛层702合并，耐磨层704从第六浸胶辊306的上端进入与耐热层703合并，在压合组件4的配合下以及胶水池1里胶水的浸渍下，上述纸体701、抗甲醛层702、耐热层703和耐磨层704压合形成胶膜纸7，胶膜纸7从第六浸胶辊306中移出后进入刮除组件5，胶膜纸7从两个第一刮板506之间通过高，第一刮板506对胶膜纸7外部的上下两侧进行刮除工作，将多余的胶水刮除，同时配合侧面的第二刮板507，使得胶水的刮除更加方便，刮除的胶水向下落入胶水池1内，以供循环继续使用，以此方式减少了对胶水的浪费也防止了胶水随着胶膜纸7流出胶水池1流落到地面或装置外壳，当生产的胶膜纸7宽度变窄，转动螺纹顶杆604使其远离第一浸胶辊301、第三浸胶辊303和第五浸胶辊305的外壁，随后通过内环601在第一浸胶辊301、第三浸胶辊303和第五浸胶辊305的外部滑动改变外挡环602的位置，两个外挡环602之间的位置根据胶膜纸7的宽度设置，随后反向旋转螺纹顶杆604使其与第一浸胶辊301、第三浸胶辊303和第五浸胶辊305的外壁贴合使得内环601被固定，以此使得外挡环602随之固定，通过外挡环602起到对胶膜纸7生产运输时的限位作用，防止其发生偏离影响生产质量。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。