1.本实用新型涉及纸袋加工技术领域，具体为一种纸袋自动翻转装置。
背景技术：
2.纸袋的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多。按材质可分为:白卡纸纸袋,白板纸纸袋,铜板纸纸袋,牛皮纸纸袋，还有少量是特种纸制造，部分纸袋外壁需根据设计印盖相应的图案，在部分小型工厂存在手动拿持印盖图案工具，进行纸袋四端面印盖图案状况。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的纸袋手动印盖图案过程中，每当单面印盖完毕后，需手动水平翻转纸袋的支撑框架，存在手动翻转工序，该方式占用过多时间，直接影响印盖图案加工效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种纸袋自动翻转装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纸袋自动翻转装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸袋自动翻转装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧放置有纸袋，所述工作台下表面中部固定安装有伺服电机；所述伺服电机的传动轴顶部固定连接有转杆，所述转杆顶端固定安装有撑台，所述撑台前后两侧均安装有侧板a，两组所述侧板a之间两侧均安装有侧板b，所述侧板a和侧板b外壁中部均开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器；所述侧板a和侧板b底部均固定安装有罩体，所述罩体内固定安装有处理器和无线接发器，所述压力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与无线接发器的信号输入端连接，所述无线接发器的信号输出端与伺服电机的信号输入端连接，可通过压力传感器、伺服电机和无线接发器等组件配合使用，在纸袋自动翻转装置使用过程中，可通过压力传感器检测引盖图案压力，每当受到压力消失后，伺服电机完成九十度转动，如此循环进行纸袋四端面引盖图案加工，纸袋自动水平翻转设计，无需手动调节纸袋的朝向，简化印盖图案加工工序，间接提升加工效率。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述侧板a和侧板b内均固定安装有螺杆，所述螺杆通过螺纹旋接有螺纹筒，且螺纹筒内端通过轴承与撑台转动连接，所述侧板a和侧板b靠近螺杆的一侧固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于套筒内中部，且套筒与撑台固定连接，可通过螺杆和导向杆等组件配合使用，根据单批次纸袋的轮廓，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动侧板外移，可调节四组侧板的位置，形成与纸袋轮廓适配的结构，以防纸袋印盖图案出现位置偏差，间接保证印盖的质量。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述罩体内靠近无线接发器的一侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与压力传感器电性连接，可通过蓄电池提供电能，无需拉扯过
长导线，符合转动组件供电需求。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述工作台底部四个棱角处均固定安装有支脚，且支脚底部四个棱角处均开设有定位孔，可通过支脚及其定位孔固定工作台，保证加工的稳定进行，同时可拆式固定，符合后期移位装配使用需求。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述侧板a和侧板b内底部贯穿有线管，且线管内固定安装有防滑圈，可通过线管排线布线，供给内外侧组件连接导线。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种纸袋自动翻转装置，通过设置有压力传感器、伺服电机和无线接发器，在纸袋自动翻转装置使用过程中，可通过压力传感器检测引盖图案压力，每当受到压力消失后，将数据传输给处理器，处理器下达指令，伺服电机完成九十度转动，如此循环进行纸袋四端面引盖图案加工，纸袋自动水平翻转设计，无需手动调节纸袋的朝向，简化印盖图案加工工序，间接提升加工效率。
12.2.本实用新型一种纸袋自动翻转装置，通过设置有螺杆和导向杆，根据单批次纸袋的轮廓，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动侧板外移，可调节四组侧板的位置，形成与纸袋轮廓适配的结构，以防纸袋印盖图案出现位置偏差，间接保证印盖的质量，使用效果较为理想。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种纸袋自动翻转装置的整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种纸袋自动翻转装置的侧板部分俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种纸袋自动翻转装置的罩体仰视结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、纸袋；3、伺服电机；31、转杆；32、撑台；4、侧板a；41、凹槽；42、压力传感器；43、线管；44、侧板b；45、套筒；46、导向杆；47、螺杆；48、螺纹筒；49、轴承；5、罩体；51、处理器；52、无线接发器；53、蓄电池。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸袋自动翻转装置，包括工作台1，工作台1底部四个棱角处均固定安装有支脚，且支脚底部四个棱角处均开设有定位孔，可通过支脚及其定位孔固定工作台1，保证加工的稳定进行，同时可拆式固定，符合后期移位装配使用需求，工作台1顶部一侧放置有纸袋2，工作台1下表面中部固定安装有伺服电机3；伺服电机3的传动轴顶部固定连接有转杆31，转杆31顶端固定安装有撑台32，撑台32前后两侧均安装有侧板a4，两组侧板a4之间两侧均安装有侧板b44，侧板a4和侧板b44外壁中部均开设有凹槽41，凹槽41内固定安装有压力传感器42，侧板a4和侧板b44内底部贯穿有线管43，且线管43内固定安装有防滑圈，可通过线管43排线布线，供给内外侧组件连接导线；侧板a4和侧板b44底部均固定安装有罩体5，罩体5内固定安装有处理器51和无线接发器52，压
力传感器42的数据输出端与处理器51的数据输入端连接，处理器51的信号输出端与无线接发器52的信号输入端连接，无线接发器52的信号输出端与伺服电机3的信号输入端连接，罩体5内靠近无线接发器52的一侧固定安装有蓄电池53，且蓄电池53通过导线与压力传感器42电性连接，可通过蓄电池53提供电能，无需拉扯过长导线，符合转动组件供电需求。
20.在这种技术方案中，可通过压力传感器42、伺服电机3和无线接发器52等组件配合使用，在纸袋自动翻转装置使用过程中，可通过压力传感器42检测引盖图案压力，每当受到压力消失后，伺服电机3完成九十度转动，如此循环进行纸袋2四端面引盖图案加工，纸袋自动水平翻转设计，无需手动调节纸袋的朝向，简化印盖图案加工工序，间接提升加工效率。
21.在有的技术方案中，侧板a4和侧板b44内均固定安装有螺杆47，螺杆47通过螺纹旋接有螺纹筒48，且螺纹筒48内端通过轴承49与撑台32转动连接，侧板a4和侧板b44靠近螺杆47的一侧固定安装有导向杆46，导向杆46活动贯穿于套筒45内中部，且套筒45与撑台32固定连接。
22.在这种技术方案中，可通过螺杆47和导向杆46等组件配合使用，根据单批次纸袋2的轮廓，可通过正反向转动螺杆47，螺杆47可带动侧板外移，可调节四组侧板的位置，形成与纸袋2轮廓适配的结构，以防纸袋2印盖图案出现位置偏差，间接保证印盖的质量。
23.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种纸袋自动翻转装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
24.在一种纸袋自动翻转装置使用的时候，将纸袋2套设在四组侧板形成的框架上，工作人员使用印盖图案工具，对纸袋2四个端面印盖图案，用于纸袋2端面图案引盖加工；
25.通过设置有压力传感器42、伺服电机3和无线接发器52，在纸袋自动翻转装置使用过程中，可通过压力传感器42检测引盖图案压力，每当受到压力消失后，将数据传输给处理器51，处理器51下达指令，伺服电机3完成九十度转动，如此循环进行纸袋2四端面引盖图案加工，纸袋自动水平翻转设计，无需手动调节纸袋的朝向，简化印盖图案加工工序，间接提升加工效率，通过设置有螺杆47和导向杆46，根据单批次纸袋2的轮廓，可通过正反向转动螺杆47，螺杆47可带动侧板外移，可调节四组侧板的位置，形成与纸袋2轮廓适配的结构，以防纸袋2印盖图案出现位置偏差，间接保证印盖的质量，使用效果较为理想。