1.本实用新型涉及羽绒制品加工技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的羽绒制品冷却装置。
背景技术：
2.羽绒制品在生产过程中，需要对原毛料进行预处理，其处理流程包括：粗分、除尘、清洗、晾干、烘干、冷却、精分等。尤其是在冷却步骤，由于羽绒毛料在烘干处理时，通常会将羽绒毛料存放在温度为120℃的干燥箱内进行搅拌处理，因此在烘干作业结束后，羽绒毛料的温度依然高于正常室温，因此需要对其进行冷却处理，将烘干后的羽绒毛料倒入冷却设备内，借助风机向设备内输送冷风，能够加快羽绒毛料降温的速度。
3.传统的羽绒制品冷却装置在实际的使用过程中，大多数是将烘干处理后的羽绒毛料倒入冷却设备的箱体内，再借助风机输送的冷风对羽绒毛料进行物理降温，相对于利用自然风进行降温而言，能够加快降温速度，有效提高冷却效率。但是该类型的冷却设备仅仅具备降温功能，由于羽绒毛料内部含有灰尘，因此需要在烘干之前对其进行除灰处理，增加了羽绒制品处理的步骤，明显降低了羽绒制品的加工效率；鉴于此，我们提出能够将除尘与冷却步骤结合为一体并以此提高羽绒制品加工效率的一种具有除尘功能的羽绒制品冷却装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够将除尘与冷却步骤结合为一体并以此提高羽绒制品加工效率的一种具有除尘功能的羽绒制品冷却装置。
5.本实用新型的技术方案：一种具有除尘功能的羽绒制品冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部固定安装有若干隔断板，所述冷却箱上贯穿有若干羽绒存放筒，每个所述隔断板靠近羽绒存放筒的一端均与其紧密接触，若干所述隔断板和羽绒存放筒组成隔断结构并将冷却箱内部分隔为降尘区间和风冷区间，所述冷却箱的顶部固定安装有若干风机，每个所述风机的出风端口均位于风冷区间内，每个所述羽绒存放筒位于隔断结构上方部分的外壁上均开凿有若干进风孔，每个所述羽绒存放筒位于隔断结构下方部分的外壁上均开凿有若干排尘孔，所述冷却箱上固定安装有架板，所述架板上固定安装有若干电机，每个所述电机的输出端且位于相匹配的羽绒存放筒内部均固定安装有搅拌轴，每个所述搅拌轴上均固定安装有若干搅拌杆。
6.优选的，所述架板靠近冷却箱的一端固定安装有若干后端盖，每个所述后端盖均插入相匹配的羽绒存放筒内部并与其紧密卡接，每个所述羽绒存放筒远离后端盖的一端均卡合安装有前端盖，由前端盖和后端盖对羽绒存放筒的两端开口进行封堵，确保羽绒毛料能够存放在封闭的空间内。
7.优选的，所述冷却箱的一端固定安装有排风方管，所述排风方管位于降尘区间内部最大水位线的上方，当冷风进入降尘区间内部后，可以从排风方管处向外排出。
8.优选的，所述冷却箱远离排风方管一侧的箱壁上卡合安装有清淤口封板，所述冷却箱远离清淤口封板一侧的外壁上固定安装有排污管，打开清淤口封板便于对冷却箱内底部堆积的淤泥进行冲洗，再由排污管方便将冷却箱内部的污水排出。
9.优选的，每个所述羽绒存放筒靠近前端盖的一端均固定安装有环形限位板，每个所述环形限位板上均固定安装有两个把手，手握把手并向远离冷却箱的一侧拉动羽绒存放筒，即可将其从冷却箱上取下，便于对羽绒存放筒进行拆卸。
10.优选的，每个所述隔断板靠近羽绒存放筒的一端均固定安装有橡胶条板，每个所述橡胶条板均与相匹配的羽绒存放筒的外壁紧密接触，由橡胶条板能够增加隔断板与羽绒存放筒接触部位的紧密度，保证了隔断结构的完整性和密封性。
11.优选的，每个所述橡胶条板靠近羽绒存放筒的一端均设有半弧形凹槽，每个所述羽绒存放筒的外壁弧面部分均嵌入相匹配的半弧形凹槽内，在羽绒存放筒插装至冷却箱的过程中，两个橡胶条板能够对羽绒存放筒起到垂直方向的支撑，确保羽绒存放筒能够保持水平状态插装在冷却箱上。
12.优选的，所述冷却箱的内顶壁上固定安装有若干挡板，每个所述羽绒存放筒上方且位于两侧的位置均设有一对挡板，由羽绒存放筒上方设置的两个挡板能够限制向下输送的冷风的扩散范围，确保冷风能够快速进入羽绒存放筒内部。
13.优选的，每个所述前端盖插入羽绒存放筒内部的一端均开凿有限位槽，每个所述搅拌轴远离电机的一端均插入相匹配的限位槽内并与其活动连接，由限位槽对搅拌轴的端部进行限位，有效提高搅拌轴转动时的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：将羽绒毛料存放在羽绒存放筒内，当风机输送的冷风进入存放筒内部后，能够对羽绒毛料进行降温处理，该过程中被吹起的灰尘逐渐穿过存放筒上开凿的排尘孔，并落入冷却箱内底部存储的水中，能够有效起到降尘作用，将冷却和除尘步骤结合为一体，无需在羽绒毛料烘干前进行除尘处理，简化了加工步骤，有效提高了羽绒制品的加工效率。
附图说明
15.图1给出了本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视截面图；
17.图3为本实用新型的羽绒存放筒结构示意图；
18.图4为本实用新型的隔断板结构示意图。
19.附图标记：1、冷却箱；11、清淤口封板；12、排风方管；13、排污管；2、隔断板；21、橡胶条板；22、半弧形凹槽；3、羽绒存放筒；31、环形限位板；32、把手；33、进风孔；34、排尘孔；4、前端盖；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、架板；8、电机；9、后端盖；10、降尘区间；20、风冷区间；30、风机；40、挡板。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有除尘功能的羽绒制品冷却装置，包括冷
却箱1，冷却箱1上贯穿插装有若干羽绒存放筒3，冷却箱1内部固定安装有若干隔断板2，每个隔断板2靠近羽绒存放筒3的一端均与存放筒的外壁紧密接触，上述的若干羽绒存放筒3以及隔断板2共同组成了隔断结构，该隔断结构将冷却箱1内部空间分割为呈垂直分布的降尘区间10和风冷区间20，并且风冷区间20位于降尘区间10的上方；冷却箱1的顶部固定装配有若干风机30，每个风机30的出风端口均朝下设置并与风冷区间20内部连通，确保风机30能够向风冷区间20内输送冷风；每个羽绒存放筒3位于隔断结构上方部分的筒壁上均开凿有若干进风孔33，当冷风进入风冷区间20内部后，可以穿过进风孔33并进入羽绒存放筒3内部，继而可以对存放在羽绒存放筒3内部的羽绒毛料进行风冷降温处理；冷却箱1的内底部且位于降尘区间10内存放有用于降尘的自来水，每个羽绒存放筒3位于隔断结构下方部分的筒壁上均开凿有若干排尘孔34，当掺杂在羽绒内灰尘被吹起后，并经过持续吹离处理会逐渐从排尘孔34进入降尘区间10内，当灰尘与自来水接触后会沉降并形成淤泥并堆积在冷却箱1的内底部，方便对羽绒毛料内的灰尘进行处理；冷却箱1上通过支架固定安装有架板7，该架板7远离冷却箱1的一端固定安装有若干电机8，每个电机8的输出端均固定安装有搅拌轴5，每个搅拌轴5上均固定安装有若干由钢丝制成的搅拌杆6，上述的每个搅拌轴5以及搅拌杆6均位于相匹配的羽绒存放筒3内部，在羽绒毛料进行冷却处理过程中，由电机8带动搅拌轴5转动，继而由转动的搅拌杆6翻动羽绒毛料，可以防止羽绒毛料堆积，增加羽绒毛料与冷风的接触面积，有效加强冷却效果。
23.进一步的，架板7靠近冷却箱1的一端固定安装有若干后端盖9，每个后端盖9均插入对应设置的羽绒存放筒3内部并与其紧密卡接，每个羽绒存放筒3远离后端盖9的一端卡合安装有前端盖4，前端盖4可以通过螺丝固定在羽绒存放筒3上，由前端盖4和后端盖9对羽绒存放筒3的两端开口进行封堵，确保羽绒毛料能够在相对封闭的羽绒存放筒3内部进行冷却处理，避免冷风将羽绒毛料从羽绒存放筒3内吹出。
24.进一步的，冷却箱1的一端固定安装有与降尘区间10内部连通的排风方管12，当冷风进入降尘区间10内部后，可以从排风方管12处排出，继而能够形成有效的风道，有利于冷却箱1内部空气的流通，并且排风方管12内部安装有多层防尘网结构，可以防止降尘区间10内的灰尘向外排出；冷却箱1远离排风方管12的一侧的箱壁上开凿有清淤口，该清淤口处卡合安装有清淤口封板11，打开清淤口封板11可以从清淤口处对堆积在冷却箱1内底部的淤泥进行冲洗；冷却箱1远离清淤口一侧的外壁上固定安装有排污管13，通过排污管13可以将冷却箱1内部的污水排出。
25.进一步的，隔断板2靠近羽绒存放筒3的一端均固定安装有橡胶条板21，每个橡胶条板21靠近羽绒存放筒3的一端均设有半弧形凹槽22，将羽绒存放筒3插装在冷却箱1上的过程中，羽绒存放筒3的外壁嵌入半弧形凹槽22内并沿着该凹槽结构呈水平状态穿过冷却箱1，此过程中橡胶条板21能够为羽绒存放筒3提供垂直方向的支撑力，防止羽绒存放筒3在安装时倾斜跌入冷却箱1内底部的水中；由橡胶条板21能够让隔断板2与羽绒存放筒3的外壁紧密接触，避免二者接触部位出现缝隙，有效防止隔断结构漏风；冷却箱1的内顶壁上固定安装有若干挡板40，并且每个羽绒存放筒3的上方且位于两侧的位置均设有一堆挡板40，由成对设置的挡板40能够在羽绒存放筒3与风机30之间形成挡墙结构，避免冷风向四周扩散，确保冷风能够沿着该风道快速进入羽绒存放筒3内部，提高冷却效果。
26.本实施例中，先将羽绒存放筒3插装在冷却箱1上，当羽绒存放筒3一端的开口被后
端盖9封堵后，将烘干处理后的羽绒毛料倒入羽绒存放筒3内，再由前端盖4对羽绒存放筒3远离后端盖9一端的开口进行封堵，确保羽绒毛料能够存放在相对封闭的空间内；通过风机30向冷却箱1内部的风冷区间20中输送冷风，当冷风穿过进风孔33并进入羽绒存放筒3内部后，能够对羽绒毛料进行风冷降温处理；此过程中通过电机8带动搅拌轴5以及搅拌杆6转动，能够翻动存放在羽绒存放筒3内部的羽绒毛料，防止其堆积在一起，增加羽绒毛料与冷风的接触几率，加快冷却速度；在冷风吹起羽绒存放筒3内部的羽绒毛料的过程中，掺杂在羽绒毛料内的灰尘会被吹起，在持续搅拌以及风吹处理的作用下，灰尘逐渐从排尘孔34处进入降尘区间10内，当灰尘与冷却箱1内底部存放的自来水接触后，会沉降并形成淤泥堆积在冷却箱1内底部，便于对羽绒毛料内的灰尘进行分离；当羽绒毛料冷却以及除尘作业结束后，工作人员打开前端盖4并将羽绒存放筒3内部的羽绒毛料掏出来，最后手持把手32可以将羽绒存放筒3从冷却箱1上拆下，方便对羽绒存放筒3内部残留的绒毛进行清理；本冷却装置将羽绒毛料的除尘与冷却步骤结合为一体，无需在羽绒毛料烘干之前对其进行单独的除尘处理，简化了羽绒毛料的加工步骤，有效提高了羽绒制品的加工效率。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。