一种金属手板的cnc加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及金属手板的cnc加工技术领域，具体为一种金属手板的cnc加工装置。
背景技术：
2.金属手板其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板，比如笔记本电脑、高级单放机、mp3播放机、cd机等等，随着科技的进步，cad和cam技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的j9九游会真人的技术支持，使得手板的精确成为可能，另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度，正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
3.但是，现有的cnc加工装置在对金属板手进行加工中，金属加工产生的碎屑对散落堆积在加工装置内部，需要工作之后人工进行手动清洁，人工清洁效率较慢，且金属碎屑过多的堆积也可能会影响cnc加工装置的运行。
技术实现要素：
4.本实用新型的一个目的是提供一种金属手板的cnc加工装置，以解决现有技术中存在的现有cnc加工装置加工金属碎屑需要工作之后人工进行手动清洁，人工清洁效率较慢，且金属碎屑过多的堆积也可能会影响cnc加工装置的运行的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属手板的cnc加工装置,包括加工箱、工作壳和气缸，所述加工箱的一侧贯穿连接有吹风箱，所述吹风箱的内部连接有吹风机，所述加工箱的内壁连接有支撑板，所述支撑板的内部对称贯穿开设有多组通孔，所述支撑板的底部连接由汇流壳，所述汇流壳的内壁对称连接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滤网，且滤网活动贯穿汇流壳的正面，所述汇流壳的内部贯穿安装有阻挡网，且阻挡网位于滑槽的下方，所述汇流壳的一侧连接有抽风壳，且抽风壳活动贯穿加工箱的一侧，且抽风壳位于阻挡网的一侧，所述抽风壳的内部连接有抽风机。
6.优选的，所述加工箱的一侧连接有控制箱，且控制箱位于吹风箱的前方，所述加工箱的正面贯穿开设有一号开合门，所述加工箱的正面贯穿开设有二号开合门，且二号开合门位于一号开合门的下方。
7.优选的，所述加工箱的顶部贯穿连接有工作壳，所述工作壳的内壁对称连接有一号电机，所述一号电机的输出端连接有一号旋转轴，且一号旋转轴与工作壳的另一侧内壁活动相连接，所述一号旋转轴的外侧啮合连接有一号安装板。
8.优选的，所述一号安装板的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有加工组件。
9.优选的，所述支撑板的内部对称贯穿开设有导向槽，且导向槽位于通孔的一侧。
10.优选的，所述支撑板的底部对称连接有保护壳，所述保护壳的内部连接有二号电机，所述二号电机的输出端连接有二号旋转轴，所述二号旋转轴的外侧活动啮合连接有二
号安装板，且二号安装板活动贯穿导向槽的内部，所述二号安装板的顶部对称连接有固定板。
11.优选的，所述固定板的内部贯穿啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端啮合连接有螺母，且螺母与螺纹杆可拆卸，所述螺母的一侧连接有挤压垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过安装有汇流壳，通过吹风机工作运行对二号安装板顶部的加工金属碎屑进行吹动，通过通孔进入汇流壳的内部，通过滤网活动贯穿汇流壳的正面，便于对阻挡收集的碎屑进行抽出清洁，阻挡网为抽风壳和汇流壳提供空气交换空间，抽风机通过工作可以加速汇流壳内部的空气流动，有效避免金属手板碎屑堵塞通孔，从而实现便于对金属手板加工产生的碎屑进行收集储存，有效提高清洁效率，减少人工劳动量，有效提高加工装置的工作效率。
14.2.本实用新型通过安装有螺纹杆，通过螺纹杆与固定板进行贯穿啮合连接，便于根据使用需求调节螺纹杆的使用长度，螺母通过与螺纹杆进行可拆卸连接，便于对挤压垫进行拆卸更换，挤压垫为软性橡胶垫，便于根据金属手板的形状进行变换形状紧固，从而实现通过调节螺纹杆的使用长度，便于根据使用需求对多种规格的金属手板零件进行限位紧固，有效提高加工装置的通用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的加工箱正面剖面图；
17.图3为本实用新型的支撑板俯视剖面图；
18.图4为本实用新型的保护壳侧面剖面图；
19.图5为本实用新型的二号安装板剖面图。
20.图中：1、加工箱；101、控制箱；102、一号开合门；103、二号开合门；2、工作壳；201、一号电机；202、一号旋转轴；203、一号安装板；3、气缸；301、加工组件；4、吹风箱；401、吹风机；5、支撑板；501、导向槽；502、通孔；6、汇流壳；601、滑槽；602、滤网；603、阻挡网；604、抽风壳；605、抽风机；7、保护壳；701、二号电机；702、二号旋转轴；703、二号安装板；704、固定板；705、螺纹杆；706、螺母；707、挤压垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种金属手板的cnc加工装置；
25.包括吹风箱4、支撑板5和汇流壳6，加工箱1的一侧贯穿连接有吹风箱4，吹风箱4的内部连接有吹风机401，加工箱1的内壁连接有支撑板5，支撑板5的内部对称贯穿开设有多组通孔502，支撑板5的内部对称贯穿开设有导向槽501，且导向槽501位于通孔502的一侧，支撑板5的底部连接由汇流壳6，汇流壳6的内壁对称连接有滑槽601，滑槽601的内部活动连接有滤网602，且滤网602活动贯穿汇流壳6的正面，汇流壳6的内部贯穿安装有阻挡网603，且阻挡网603位于滑槽601的下方，汇流壳6的一侧连接有抽风壳604，且抽风壳604活动贯穿加工箱1的一侧，且抽风壳604位于阻挡网603的一侧，抽风壳604的内部连接有抽风机605，吹风箱4通过贯穿加工箱1的一侧内壁，吹风箱4用于为内部的吹风机401提供安装位置和保护，吹风机401倾斜安装在吹风箱4的内部，通过工作可以对二号安装板703的顶部进行吹风，将加工金属手板产生的碎屑进行吹动，通过通孔502进入汇流壳6的内部，支撑板5起到支撑的作用，为保护壳7提供连接安装位置，导向槽501为二号安装板703提供一定距离的导向滑动，汇流壳6通过连接安装在支撑板5的底部，用于对从通孔502落下的碎屑进行导流收集，滑槽601为凹形状，为滤网602提供导向滑动支撑，滤网602用于对汇流壳6收集的碎屑进行阻挡过滤，通过滤网602活动贯穿汇流壳6的正面，便于对阻挡收集的碎屑进行抽出清洁，阻挡网603通过贯穿安装在汇流壳6的内部，为抽风壳604和汇流壳6提供空气交换空间，抽风壳604用于为内部的抽风机605提供安装位置和保护，抽风机605通过工作可以加速汇流壳6内部的空气流动，有效避免金属手板碎屑堵塞通孔502。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种实施例：一种金属手板的cnc加工装置；
27.包括加工箱1、工作壳2和气缸3，加工箱1的一侧连接有控制箱101，且控制箱101位于吹风箱4的前方，加工箱1的正面贯穿开设有一号开合门102，加工箱1的正面贯穿开设有二号开合门103，且二号开合门103位于一号开合门102的下方，加工箱1的顶部贯穿连接有工作壳2，工作壳2的内壁对称连接有一号电机201，一号电机201的输出端连接有一号旋转轴202，且一号旋转轴202与工作壳2的另一侧内壁活动相连接，一号旋转轴202的外侧啮合连接有一号安装板203，一号安装板203的底端连接有气缸3，气缸3的输出端连接有加工组件301，加工箱1为金属手板的cnc加工装置主要组成结构之一，加工箱1的内部具有一定的空间，用于为内部的工作组件提供工作空间，控制箱101通过与cnc加工装置电性工作组件进行电性连接，通过控制箱101便于控制加工装置的运行，通过开启一号开合门102便于更换加工完成的金属手板，通过二号开合门103的开启，便于对滤网602进行抽出清洁，工作壳2为一号电机201提供安装位置，一号电机201通过工作运行使一号旋转轴202在工作壳2的内部进行旋转转动，通过一号安装板203与一号旋转轴202进行贯穿啮合连接，可以带动一号安装板203进行左右使用位置的移动，气缸3通过连接安装在一号安装板203的底端，气缸3通过工作运行可以对底端的加工组件301进行上下调节，加工组件301通过工作运行对二
号安装板703顶端的固定的金属手板进行加工。
28.请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型提供了一种实施例：一种金属手板的cnc加工装置；
29.包括保护壳7，支撑板5的底部对称连接有保护壳7，保护壳7的内部连接有二号电机701，二号电机701的输出端连接有二号旋转轴702，二号旋转轴702的外侧活动啮合连接有二号安装板703，且二号安装板703活动贯穿导向槽501的内部，二号安装板703的顶部对称连接有固定板704，固定板704的内部贯穿啮合连接有螺纹杆705，螺纹杆705的一端啮合连接有螺母706，且螺母706与螺纹杆705可拆卸，螺母706的一侧连接有挤压垫707，保护壳7通过连接安装在支撑板5的底端，保护壳7用于保护内部的二号电机701稳定运行，二号电机701通过工作运行产生动能，可以使二号旋转轴702在支撑板5的下方进行旋转转动，二号安装板703通过与二号旋转轴702进行贯穿啮合连接，通过二号安装板703活动贯穿导向槽501的内部，可以使二号安装板703在支撑板5的上方进行前后的位置移动，固定板704通过固定连接安装在二号安装板703的顶部，固定板704为螺纹杆705稳定安装支撑，螺纹杆705通过与固定板704进行贯穿啮合连接，便于根据使用需求调节螺纹杆705的使用长度，螺母706通过与螺纹杆705进行可拆卸连接，便于对挤压垫707进行拆卸更换，挤压垫707为软性橡胶垫，便于根据金属手板的形状进行变换形状紧固，从而实现通过调节螺纹杆705的使用长度，便于根据使用需求对多种规格的金属手板零件进行限位紧固。
30.工作原理：通过一号电机201运行工作可以使加工组件301在加工箱1的内部进行左右使用位置调节，通过二号电机701运行工作可以使二号安装板703在支撑板5的上方进行前后位置的调节，通过螺纹杆705与固定板704进行贯穿啮合连接，便于根据使用需求调节螺纹杆705的使用长度，螺母706通过与螺纹杆705进行可拆卸连接，便于对挤压垫707进行拆卸更换，挤压垫707为软性橡胶垫，便于根据金属手板的形状进行变换形状紧固，从而实现通过调节螺纹杆705的使用长度，便于根据使用需求对多种规格的金属手板零件进行限位紧固，有效提高加工装置的通用性，通过吹风机401工作运行对二号安装板703顶部的加工金属碎屑进行吹动，通过通孔502进入汇流壳6的内部，汇流壳6用于对从通孔502落下的碎屑进行导流收集，滑槽601为滤网602提供导向滑动支撑，通过滤网602活动贯穿汇流壳6的正面，便于对阻挡收集的碎屑进行抽出清洁，阻挡网603为抽风壳604和汇流壳6提供空气交换空间，抽风机605通过工作可以加速汇流壳6内部的空气流动，有效避免金属手板碎屑堵塞通孔502，从而实现便于对金属手板加工产生的碎屑进行收集储存，有效提高清洁效率，减少人工劳动量，有效提高加工装置的工作效率。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。