1.本实用新型属于无纺布包装领域，尤其是涉及一种无纺布的折边装置。
背景技术：
2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，因此无纺布在包装有较广泛的应用，无纺布包装袋制作过程中，是通过整张无纺布进行折边后，然后再将需要封口的位置进行热熔，现有无纺布的包装袋尺寸规格较多，无纺布的折边装置无法通用，使得设备成本较高，设备利用率交底。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种无纺布的折边装置，以解决现有技术的无纺布折边装置通用性较差的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种无纺布的折边装置，包括台架及其上分别设置的放料组件、收料组件、第一辊轮、第二辊轮、折边限位组件和折边板，台架是框架结构，第一辊轮和第二辊轮相互平行设置，且第一辊轮上方设置放料组件，第二辊轮上方设置收料组件，第一辊轮和第二辊轮之间设置折边板，且折边板一侧设置折边限位组件，待折边的无纺布卷芯固定安装至放料组件外围，待折边的无纺布为线体，无纺布线体的一端依次穿过第一辊轮、折边板和第二辊轮后固定连接至收料组件的外围，且折边限位组件的外围滚动连接至无纺布线体的上侧。
6.进一步的，所述第一辊轮和第二辊轮的结构相同，第一辊轮包括第一滚轴和第二滚轴，且第一滚轴和第二滚轴相互平行设置，第一滚轴的两端和第二滚轴的两端分别转动套接至台架上，第一滚轴和第二滚轴之间设有缝隙，无纺布线体位于所述缝隙内，且无纺布线体的两侧分别滚动连接至第一滚轴外围、第二滚轴外围。
7.进一步的，所述第一滚轴和第二滚轴外围分别包裹橡胶。
8.进一步的，所述折边限位组件包括第一板体、第二板体和限位轴，第一板体的一端固定连接至台架，第一板体上设有第一长孔，且第一长孔内设置锁栓，锁栓能够沿第一长孔滑动，第二板体的一端通过第一螺母可拆卸连接至锁栓外围，第二板体上设有第二长孔，限位轴的一端位于第二长孔内，且限位轴能够沿第二长孔滑动，限位轴通过第二螺母可拆卸连接至第二长孔内。
9.进一步的，所述限位轴的一端转动套接滚轮，滚轮外围滚动连接至无纺布线体上侧。
10.进一步的，所述限位轴能够在长孔内沿轴向滑动，且限位轴的外围设置第三螺母，第二螺母和第三螺母分别位于第二板体的两侧。
11.进一步的，所述折边板的横截面是三角形或梯形结构，折边板上设有通孔，通孔内安装锁紧栓，台架上设有第三长孔，折边板能够沿第三长孔滑动，且折边板与台架通过锁紧栓固定相对位置。
12.相对于现有技术，本实用新型所述的无纺布的折边装置具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型所述的无纺布的折边装置，两个卡台均可在第一中轴上滑动，工作人员调整两个卡台的相对位置可以适应不同宽度的无纺布产品，增加装置的适用性。
14.(2)本实用新型所述的无纺布的折边装置，卡台的一端为圆台结构，圆台结构的卡台可以适用不同内径的卷芯。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例所述的无纺布的折边装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述的折边限位组件的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1-折边板；2-放料组件；3-收料组件；4-第一辊轮；41-第一滚轴；42-第二滚轴；5-第二辊轮；6-折边限位组件；61-第一板体；62-第二板体；63-限位轴；7-台架。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.如图1-2所示，无纺布的折边装置，包括台架7及其上分别设置的放料组件2、收料组件3、第一辊轮4、第二辊轮5、折边限位组件6和折边板1，台架7是框架结构，第一辊轮4和第二辊轮5相互平行设置，且第一辊轮4上方设置放料组件2，第二辊轮5上方设置收料组件
3，第一辊轮4和第二辊轮5之间设置折边板1，且折边板1一侧设置折边限位组件6，待折边的无纺布卷芯固定安装至放料组件2外围，待折边的无纺布为线体，无纺布线体的一端依次穿过第一辊轮4、折边板1和第二辊轮5后固定连接至收料组件3的外围，且折边限位组件6的外围滚动连接至无纺布线体的上侧，在实施放料组件2和收料组件3同时具备动力，但收料组件3动力大于放料组件2，使得无纺布线体绷直，保障无纺布有效作业。
25.第一辊轮4和第二辊轮5的结构相同，第一辊轮4包括第一滚轴41和第二滚轴42，且第一滚轴41和第二滚轴42相互平行设置，第一滚轴41的两端和第二滚轴42的两端分别转动套接至台架7上，第一滚轴41和第二滚轴42之间设有缝隙，无纺布线体位于所述缝隙内，且无纺布线体的两侧分别滚动连接至第一滚轴41外围、第二滚轴42外围，第一滚轴41和第二滚轴42外围分别包裹橡胶。
26.折边限位组件6包括第一板体61、第二板体62和限位轴63，第一板体61的一端固定连接至台架7，第一板体61上设有第一长孔，且第一长孔内设置锁栓，锁栓能够沿第一长孔滑动，第二板体62的一端通过第一螺母可拆卸连接至锁栓外围，第二板体62上设有第二长孔，限位轴63的一端位于第二长孔内，且限位轴63能够沿第二长孔滑动，限位轴63通过第二螺母可拆卸连接至第二长孔内，第一板体61、第二板体62的长孔设置，均用于调整限位轴63的相对位置，提高装置的适用性。
27.限位轴63的一端转动套接滚轮，滚轮外围滚动连接至无纺布线体上侧，限位轴63能够在长孔内沿轴向滑动，且限位轴63的外围设置第三螺母，第二螺母和第三螺母分别位于第二板体62的两侧，轴向滑动的限位轴63其端部的相对位置可以调整，用于适应不同的对折位。
28.折边板1的横截面是三角形或梯形结构，折边板1上设有通孔，通孔内安装锁紧栓，台架7上设有第三长孔，折边板1能够沿第三长孔滑动，且折边板1与台架7通过锁紧栓固定相对位置。
29.无纺布的折边装置的工作过程：
30.工作人员将待折边的无纺布卷芯固定安装至放料组件2的两个凸台上，然后通过两个凸台相对滑动限位无纺布料带的放料位置，将无纺布料带依次穿过第一辊轮4、折边板1和第二辊轮5后固定连接至收料组件3的外围，在穿过折边板1前工作人员将无纺布对折，将对折的无纺布立边抵接至限位轴63外围的滚轮的端部，无纺布平边的上侧滚动连接柱滚轮外围，将对折后的无纺布压实后穿过折边板1、第二辊轮5后固定连接至收料组件3的外围，工作人员打开收料组件3、放料组件2的伺服电机，两个伺服电机逆向旋转，且收料组件3的转速较大，从而将无纺布线体绷直，保障折边顺利进行，且本实施例的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本文主要用来保护机械装置，所述本文不在详细解释控制方式和电路连接。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。