1.本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种转炉氧枪用刮渣装置。
背景技术：
2.氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响钢水的质量和产量。在吹炼过程中，氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射，还要承受钢和渣激烈的冲刷，工作条件十分恶劣。在吹炼过程中，由于氧气流股对熔池的作用，金属液滴与(feo)作用生成大量的co气泡，形成气、熔渣、金属密切混合的乳浊液泡沫渣。炉渣的泡沫化程度应适当，泡沫化程度过高能引起炉口溢渣和喷溅，增加吹损，降低炉子寿命，限制转炉强化吹炼；炉渣泡沫化程度不足，则出现返干渣，会延长吹炼时间，降低金属液的脱硫和脱磷速度；无泡沫的炉渣，其渣层薄，对炉气的过滤作用减弱，炉气带走的金属和烟尘增多，而且容易粘枪。为保证设备正常运行及吹炼生产节奏，一旦出现粘枪则需要及时清理，给生产带来了较大影响，增加了劳动强度，同时也给维护人员带来了较大安全隐患。
3.为了解决上述粘枪的问题，中国专利cn202081125u公开了一种转炉氧枪刮渣器，包含底座、气缸、刮渣器本体、刮渣器刀具、左侧切割刀，右侧切割刀，固定轴、长螺丝。刮渣器由两个底座以氧枪安装中心线为对称轴线安装固定在氧枪氮封口的位置。刮渣时，刮渣器刀具合拢围抱氧枪刮除氧枪上的钢渣，左侧切割刀，右侧切割刀靠近氧枪切割氧枪上粘附的钢渣。本装置结构简单，易于安装操作，安全可靠，更换刮渣器刀具和左侧切割刀，右侧切割刀方便，刮渣效果好。
4.虽然现有技术能够清理掉氧枪上粘附的金属渣，但是在实际使用过程中仍然存在如下缺陷：刮渣器本体的转动角度完全是靠气缸的伸展来控制的，实际操作起来难度较大，刮渣器道具与氧枪之间的间隙难以控制，精准度很差。间隙过小，刮渣时道具很容易损伤氧枪的外表面，反之则会大大降低刮渣效果，金属渣清理不彻底严重影响氧枪的正常使用，并且刀具与氧枪之间并没有缓冲装置，如果气缸的伸展过大，刀具则会直接抵住氧枪，很容易损坏枪体，造成不必要的损失。因此，本领域的技术人员提供了一种转炉氧枪用刮渣装置，已解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种转炉氧枪用刮渣装置，其设计合理，结构简单，便于维护，可限制刮渣板的旋转角度，不仅能够提高刮渣效果，而且还能防止刮渣板损坏氧枪，实用性以及经济效益较好。
6.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
7.一种转炉氧枪用刮渣装置，包括能够安装于氧枪两侧的支撑平台；在两个支撑平台的底面上分别对称转动安装有刮渣板，刮渣板的顶部侧面处固定有传动齿轮；刮渣板的顶端朝向氧枪的一侧设置有限位面，限位面与支撑平台的底面互相配合，能够限制刮渣板
的旋转角度，刮渣板的底端设置有刀头；支撑平台的底面上还设置有伸缩缸，伸缩缸连接有与传动齿轮相啮合的传动齿条。
8.无需清理金属渣时，本刮渣装置为非工作状态，此时刮渣板处于竖直状态，限位面朝向氧枪，刀头则朝向氧枪孔底座，本装置不会影响正常生产时氧枪的运行。需要清理金属渣时，工作人员启动伸缩缸，伸缩缸带动刮渣板转动，以使用氧枪两侧的刮渣板朝氧枪靠拢。当刮渣板顶部的限位面与支撑平台的底面接触后，刮渣板则无法继续转动，此时刮渣板的角度为最佳的角度，即刀头与氧枪之间的间隙为最佳的状态，伸缩缸停止运行。确定好刮渣板的角度后，氧枪上移动从而能够通过刀头刮掉粘附的金属渣，清理完毕再通过伸缩缸复位刮渣板即可。整个操作非常的简单，大大提升了工作效率，并且通过限位面与支撑平台底面之间的配合，能够很好的控制刮渣板的旋转角度，避免了刀头与氧枪之间的间隙出现过小或者过大的问题，可使刮渣板始终保持最佳的角度，精确度较高，不仅大大提升了刮渣效果，而且还能防止刮渣板损坏氧枪，实用性以及经济效益较好。
9.本实用新型的进一步改进还有，刮渣板两个为一组，传动齿轮设置于两个刮渣板之间，并且与刮渣板一体连接以构成一个整体；传动齿条穿设于两个刮渣板之间，并且与传动齿轮的顶部啮合。两个刮渣板的结构能够起到限位传动齿条的作用，防止伸缩缸推动齿条时出现齿条摆动的问题。
10.本实用新型的进一步改进还有，伸缩缸连接有传动伸缩杆，传动伸缩杆与传动齿条连接。安装传动伸缩杆能够间接增加伸缩缸伸缩行程。
11.本实用新型的进一步改进还有，支撑平台的底面上固定有支撑座，支撑座上开设有导向通孔，传动伸缩杆通过导向通孔滑动贯穿支撑座。支撑座能够为传动伸缩杆提供支撑，并且还能起到导向作用。
12.本实用新型的进一步改进还有，氧枪上设置有锥形的密封塞，氧枪孔底座的孔口处设置有与密封塞相对应的密封口。密封塞与密封口能够起到良好的密封作用，同时需要注意是，刮渣时，工作人员先提升氧枪，待密封塞处于支撑平台上方后，再启动伸缩缸以带动刮渣板朝氧枪靠拢。
13.本实用新型的进一步改进还有，刮渣板的顶部与限位面相对的一侧为圆弧的结构，上述结构更加合理，更有利于刮渣板的转动。
14.从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
15.无需清理金属渣时，本刮渣装置为非工作状态，此时刮渣板处于竖直状态，限位面朝向氧枪，刀头则朝向氧枪孔底座，本装置不会影响正常生产时氧枪的运行。需要清理金属渣时，工作人员启动伸缩缸，伸缩缸带动刮渣板转动，以使用氧枪两侧的刮渣板朝枪体靠拢。当刮渣板顶部的限位面与支撑平台的底面接触后，刮渣板则无法继续转动，此时刮渣板的角度为最佳的角度，即刀头与氧枪之间的间隙为最佳的状态，伸缩缸停止运行。确定好刮渣板的角度后，氧枪向上移出氧枪孔，从而能够通过刀头刮掉粘附的金属渣，清理完毕再通过伸缩缸复位刮渣板即可。整个操作非常的简单，大大提升了工作效率，并且通过限位面与支撑平台底面之间的配合，能够很好的控制刮渣板的旋转角度，避免了刀头与氧枪之间的间隙出现过小或者过大的问题，可使刮渣板始终保持最佳的角度，精确度较高，不仅大大提升了刮渣效果，而且还能防止刮渣板损坏氧枪，实用性以及经济效益较好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图2为本实用新型具体实施方式的刮渣板的结构示意图。
19.图3为本实用新型具体实施方式的刮渣板与传动齿轮之间的结构示意图。
20.图4为本实用新型具体实施方式的非工作状态的结构示意图。
21.附图中：1、氧枪，2、密封塞，3、支撑架，4、传动齿条，5、支撑平台，6、伸缩缸，7、传动齿轮，8、刮渣板，801、限位面，9、传动伸缩杆，10、支撑座，11、氧枪孔底座，12、氧枪孔。
具体实施方式
22.为使得实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
23.现参照图1—4，结合具体实施方式，说明如下：本实用新型所述的一种转炉氧枪用刮渣装置，包括能够安装于氧枪1两侧的支撑平台5；在两个支撑平台5的底面上分别对称转动安装有刮渣板8，刮渣板8的顶部侧面处固定有传动齿轮7，并通过支撑架3与支撑平台5转动连接；刮渣板8的顶端朝向氧枪1的一侧设置有限位面801，限位面801与支撑平台5的底面互相配合，能够限制刮渣板8的旋转角度，刮渣板8的底端设置有刀头；支撑平台1的底面上还设置有伸缩缸6，伸缩缸6连接有与传动齿轮7相啮合的传动齿条4。
24.本实用新型的使用原理：无需清理金属渣时，本刮渣装置为非工作状态，此时刮渣板8处于竖直状态，限位面801朝向氧枪1，刀头则朝向氧枪孔底座11，本装置不会影响正常生产时氧枪的运行。需要清理金属渣时，工作人员启动伸缩缸6，伸缩缸6带动刮渣板8转动，以使用氧枪1两侧的刮渣板8朝枪体靠拢。当刮渣板8顶部的限位面801与支撑平台5的底面接触后，刮渣板8则无法继续转动，此时刮渣板8的角度为最佳的角度，即刀头与氧枪1之间的间隙为最佳的状态，伸缩缸6随即停止运行。确定好刮渣板8的角度后，氧枪1向上移出氧枪孔12，从而能够通过刀头刮掉粘附的金属渣，清理完毕再通过伸缩缸6复位刮渣板8即可。整个操作非常的简单，大大提升了工作效率，并且通过限位面801与支撑平台5底面之间的配合，能够很好的控制刮渣板8的旋转角度，避免了刀头与氧枪1之间的间隙出现过小或者过大的问题，可使刮渣板8始终保持最佳的角度，精确度较高，不仅大大提升了刮渣效果，而且还能防止刮渣板损坏氧枪，实用性以及经济效益较好。
25.在其中一个实施例中，刮渣板8两个为一组，传动齿轮7设置于两个刮渣板8之间，并且与刮渣板8一体连接以构成一个整体；传动齿条4穿设于两个刮渣板8之间，并且与传动齿轮7的顶部啮合。两个刮渣板8的结构能够起到限位传动齿条4的作用，防止伸缩缸6推动齿条时出现齿条摆动的问题。
26.在其中一个实施例中，伸缩缸6连接有传动伸缩杆9，传动伸缩杆9与传动齿条4连
接。安装传动伸缩杆9能够间接增加伸缩缸6伸缩行程。
27.在其中一个实施例中，支撑平台1的底面上固定有支撑座10，支撑座10上开设有导向通孔，传动伸缩杆9通过导向通孔滑动贯穿支撑座10。支撑座10能够为传动伸缩杆9提供支撑，并且还能起到导向作用。
28.在其中一个实施例中，氧枪1上设置有锥形的密封塞2，氧枪孔底座11的孔口处设置有与密封塞2相对应的密封口。密封塞2与密封口能够起到良好的密封作用，同时需要注意是，刮渣时，工作人员先提升氧枪1，待密封塞2处于支撑平台5上方后，再启动伸缩缸6以带动刮渣板8朝枪体靠拢。
29.在其中一个实施例中，刮渣板8的顶部与限位面801相对的一侧为圆弧的结构，上述结构更加合理，更有利于刮渣板8的转动。
30.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
31.实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。