1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种圆管内壁打磨装置。
背景技术：
2.圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
3.如申请号为cn202120714756.8的一种机械制造用圆管内壁打磨装置，包括：支撑架；用于固定圆管的支撑结构，所述支撑结构设于所述支撑架上；打磨机构，所述打磨机构设于所述支撑机构内侧，与所述支撑架相连；以及驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑架上，与所述固定机构和所述打磨机构相连，用于驱动所述固定机构带动圆管旋转并驱动所述打磨机构沿圆管内壁横移。
4.上述专利虽然通过将驱动机构与打磨机构和固定机构结合起来，使装置在驱动圆管转动的同时使打磨机构能再圆管内部进行反复横移，解决了能对圆管内壁进行全方位的打磨，打磨效果更佳，更佳有效，且能有效加快打磨速度的问题，但是该专利依然存在以下缺陷：
5.无法在断电的情况下对圆管进行打磨，以及无法便于的拆装及携带，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种圆管内壁打磨装置。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供，一种圆管内壁打磨装置，通过拉动方管可伸缩调整长短可匹配不同圆管的孔径大小，旋转锁紧十字螺丝可将方管和圆棒固定，按住球形把手转动圆棒，到刀垫上的三角刀片可将圆管内壁上的毛刺打磨，可以解决现有技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管内壁打磨装置，包括圆棒，圆棒的下端连接打磨装置，所述圆棒的顶部活动连接螺栓，所述圆棒内部开设有方形的槽口，槽口与方管贴合，方管的一端连接在倾斜杆的中心部位，倾斜杆成倾斜状固定在方管的一侧，所述倾斜杆的上端设置有球形把手，倾斜杆的下端贴合圆管的内壁。
8.优选的，所述圆棒的顶部开设有贯穿其内部的螺栓孔，螺栓孔与螺栓啮合，螺栓的顶端固定连接活动把手。
9.优选的，所述打磨装置包括三角形刀片、十字螺丝、刀垫和凹槽，刀垫固定在圆棒的底端，刀垫的一面开设有凹槽，凹槽与三角形刀片贴合，三角形刀片被十字螺丝贯穿并固定在刀垫上。
10.优选的，所述刀垫的外径大于三角形刀片的外径，所述刀垫开设有螺纹孔，螺纹孔与十字螺丝啮合。
11.优选的，所述凹槽的一侧设有贯穿的刀尖缺口，刀尖缺口被三角形刀片其中一组刀尖穿出并延伸至刀垫之外，所述三角形刀片穿出刀垫之外的刀尖与圆管的内壁贴合。
12.优选的，所述圆棒和球形把手的外径上均设置有防滑的纹路，球形把手的外径大
于倾斜杆的外径，倾斜杆的底端与刀垫均垂直在一道线上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本圆管内壁打磨装置，通过拉动方管可伸缩调整长短用于匹配不同圆管的孔径大小，旋转锁紧十字螺丝可将方管和圆棒固定，按住球形把手转动圆棒，到刀垫上的三角刀片可将圆管内壁上的毛刺进行有效的打磨，本设备采用手工打磨，无需通电，便于携带与拆装。
附图说明
15.图1为本实用新型圆管内壁打磨装置的动态图；
16.图2为本实用新型圆管内壁打磨装置的动态图；
17.图3为本实用新型圆管内壁打磨装置的分解图；
18.图4为本实用新型圆管内壁打磨装置的零件图。
19.图中：1、圆棒；11、螺栓孔；21、三角形刀片；22、十字螺丝；23、刀垫；24、凹槽；25、螺纹孔；26、刀尖缺口；3、螺栓；31、活动把手；4、槽口；5、方管；6、倾斜杆；7、球形把手；8、圆管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了解决，在没有电力提供的情况下，有效的对圆管内壁的毛刺进行打磨，本实施例提供以下技术方案，请参阅图1：
22.一种圆管内壁打磨装置，包括圆棒1，圆棒1的下端连接打磨装置，所述圆棒1的顶部活动连接螺栓3，所述圆棒1内部开设有方形的槽口4，槽口4与方管5贴合，方管5的一端连接在倾斜杆6的中心部位，倾斜杆6成倾斜状固定在方管5的一侧，所述倾斜杆6的上端设置有球形把手7，倾斜杆6的下端贴合圆管8的内壁。
23.具体的，将倾斜杆6的底端插入圆管8内并贴合，方管5可在槽口4内伸缩用于匹配不同圆管8的孔径大小，球形把手7在使用的时候便于按压，请参阅图2：
24.圆棒1的顶部开设有贯穿其内部的螺栓孔11，螺栓孔11与螺栓3啮合，螺栓3的顶端固定连接活动把手31。
25.具体的，伸缩方管5并对圆管内壁调整好匹配的尺寸之后，旋转带动活动把手31，活动把手31将螺栓3和螺栓孔11相互拧紧，可将方管5和圆棒1之间固定，请参阅图4：
26.打磨装置包括三角形刀片21、十字螺丝22、刀垫23和凹槽24，刀垫23固定在圆棒1的底端，刀垫23的一面开设有凹槽24，凹槽24与三角形刀片21贴合，三角形刀片21被十字螺丝22贯穿并固定在刀垫23上。
27.具体的，将三角形刀片21放进贴合的三角形凹槽24内，十字螺丝22可将三角形刀片21与刀垫23通过旋转固定，请参阅图4：
28.刀垫23的外径大于三角形刀片21的外径，所述刀垫23开设有螺纹孔25，螺纹孔25与十字螺丝22啮合。
29.具体的，十字螺丝22通过螺纹孔25旋转拧紧，可将三角形刀片21固定在凹槽24内，请参阅图4：
30.凹槽24的一侧设有贯穿的刀尖缺口26，刀尖缺口26被三角形刀片21其中一组刀尖穿出并延伸至刀垫23之外，所述三角形刀片21穿出刀垫23之外的刀尖与圆管8的内壁贴合。
31.具体的，三角形刀片21的一侧刀尖部位通过刀尖缺口26延伸至刀垫23外，并贴合圆管8的内壁，按压球形把手7并转动圆棒1可对圆管8的内壁进行打磨，请参阅图3：
32.圆棒1和球形把手7的外径上均设置有防滑的纹路，球形把手7的外径大于倾斜杆6的外径，倾斜杆6的底端与刀垫23均垂直在一道线上。
33.具体的，通过圆棒1和球形把手7上设置的防滑纹路，可在使用时导致手打滑。
34.工作原理：将倾斜杆6的底端插入圆管8的孔内，方管5通过拉动可在槽口4内伸缩用于匹配不同圆管8的孔径大小，当倾斜杆6的底端和三角形刀片21的一侧刀尖部位通过调整与圆管8的内壁贴合时，旋转活动把手31，并通过螺栓3和螺栓孔11相互拧紧，可将方管5和圆棒1之间固定，往下按住球形把手7并水平转动圆棒1，三角形刀片21可将圆管8的内壁上的毛刺打磨干净，本设备采用纯手工打磨，无需通电，便于携带与拆装。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。