1.本实用新型涉及塑料包装加工领域，具体为一种冲孔装置。
背景技术：
2.塑料包装袋是指用于包装各种用品的塑料袋子，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，塑料包装袋在生产加工过程中需要用到冲孔装置对其进行冲孔。
3.根据公开号为cn216733208u的中国专利公开了一种塑料包装用冲孔装置，该实用新型提供的塑料包装用冲孔装置中收集废料的装置使用拉绳来拉动废料箱的箱盖，所用的零件更少，所以本装置的结构更简单，成本更低，更经济适用。
4.针对公开的专利内容，发明人认为将塑料包装袋放置于装置内时，塑料包装袋表面可能会有褶皱产生，导致难以将塑料包装袋平整的放置于装置内部，进而使得冲压头难以精准对塑料包装袋进行冲孔，进而降低了对塑料包装袋的冲孔效果。
技术实现要素：
5.基于此，本实用新型的目的是提供一种冲孔装置，以解决冲孔时塑料包装袋可能会有褶皱产生进而影响冲孔效果的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔装置，包括装置主体，所述装置主体的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位板，两个所述限位板之间安装有活动板，所述装置主体的内部设有推平组件，所述推平组件包括安装于装置主体两侧的滑杆和安装于装置主体顶部两侧的第二导线轮，所述滑杆的外壁套接有滑座，所述滑座的一侧设有贯穿装置主体的活动杆，所述活动杆的一端安装有安装板，所述安装板的内部上方连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有滑板，所述滑板的底部设有贯穿安装板的推平板，所述滑杆的一端连接有限位座，所述限位座的顶部设有第一导线轮，所述滑座的另一侧连接有拉绳。
7.通过采用上述技术方案，当活动杆移动时会带动安装板移动，安装板移动后会带动推平板移动，推平板移动后会推平塑料包装袋。
8.进一步的，所述拉绳的一端通过第一导线轮和第二导线轮并与活动板的顶部连接，所述活动板通过限位板与限位槽滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，活动板下移时会拉动拉绳，拉绳被拉动后会拉动滑座，滑座移动时会挤压第一弹簧。
10.进一步的，所述滑座与限位座之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接于滑杆的外壁。
11.通过采用上述技术方案，滑座移动时会挤压第一弹簧，第一弹簧则受力压缩，而滑杆的设置可提高滑座移动时的稳定性。
12.进一步的，所述活动杆通过滑座与滑杆滑动连接，所述滑板的顶部安装有贯穿安
装板的拉杆。
13.通过采用上述技术方案，当滑座在滑杆上滑动时其会带动活动杆移动，使用者可通过拉杆带动滑板移动。
14.进一步的，所述装置主体的顶部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与活动板的顶部连接。
15.通过采用上述技术方案，气缸工作可带动活动板上下移动，活动板下移会带动冲压头下移，冲压头则会对塑料包装袋进行冲孔处理。
16.进一步的，所述活动板的底部两侧均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接有压板，所述活动板的底部中间位置处安装有冲压头。
17.通过采用上述技术方案，当活动板下移时会带动压板和冲压头下移，压板下移时会压住塑料包装袋，进而提高塑料包装袋的稳定性。
18.进一步的，所述装置主体的内部下方开设有落料口，所述装置主体的底部设有收集箱。
19.通过采用上述技术方案，被冲孔后的废料会经落料口掉落至收集箱的内部，收集箱则可收集废料，防止废料掉落至它处。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有推平组件，在塑料包装袋放置于装置主体内部前，使用者可向上拉动拉板，拉板会带动拉杆移动，进而带动滑板和推平板上移，接着将塑料包装袋放置于装置主体上，并松开拉板，此时滑板和推平板下移，推平板则会与塑料包装袋接触，而当活动板下移时会拉动拉绳，拉绳被拉动后会带动滑座移动，滑座移动时会带动活动杆移动并挤压第一弹簧，活动杆移动时会带动安装板移动，安装板移动后会带动推平板移动，推平板移动后会推平塑料包装袋，进而防止塑料包装袋上有褶皱产生，以提高塑料包装袋的平整性，以便冲压头对塑料包装袋进行精准冲孔，从而提高了对塑料包装袋的冲孔效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型的压板立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的推平板立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处的放大图。
26.图中：1、装置主体；2、操作面板；3、限位槽；4、限位板；5、气缸；6、活动板；7、复位弹簧；8、限位杆；9、推平组件；901、滑杆；902、第一弹簧；903、限位座；904、第一导线轮；905、拉绳；906、滑座；907、活动杆；908、推平板；909、安装板；910、第二弹簧；911、滑板；912、拉杆；913、第二导线轮；10、冲压头；11、压板；12、收集箱；13、落料口。
实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种冲孔装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置主体1，装置主体1的内部两侧均开设有限位槽3，限位槽3的内部设有限位板4，两个限位板4之间安装有活动板6，装置主体1的顶部两侧均安装有气缸5，气缸5的输出端通过活塞杆与活动板6的顶部连接，活动板6的底部两侧均安装有复位弹簧7，复位弹簧7的底端连接有压板11，装置主体1的内部设有推平组件9。
30.具体的，推平组件9包括安装于装置主体1两侧的滑杆901和安装于装置主体1顶部两侧的第二导线轮913，滑杆901的外壁套接有滑座906，滑座906的一侧设有贯穿装置主体1的活动杆907，活动杆907的一端安装有安装板909，安装板909的内部上方连接有第二弹簧910，第二弹簧910的底端连接有滑板911，滑板911的底部设有贯穿安装板909的推平板908，滑杆901的一端连接有限位座903，滑座906与限位座903之间安装有第一弹簧902，第一弹簧902套接于滑杆901的外壁，滑座906移动时会挤压第一弹簧902，第一弹簧902则受力压缩，活动杆907通过滑座906与滑杆901滑动连接，滑板911的顶部安装有贯穿安装板909的拉杆912，拉杆912的顶端设有拉板，滑板911与安装板909滑动连接，滑板911可在安装板909内部滑动，当活动杆907移动时会带动安装板909移动，安装板909移动后会带动推平板908移动，推平板908移动后会推平塑料包装袋，限位座903的顶部设有第一导线轮904，滑座906的另一侧连接有拉绳905，拉绳905的一端通过第一导线轮904和第二导线轮913并与活动板6的顶部连接，活动板6通过限位板4与限位槽3滑动连接，拉绳905的一端通过第一导线轮904和第二导线轮913并与活动板6的顶部连接，压板11的顶部两侧均安装有贯穿活动板6和装置主体1的限位杆901，提高压板11移动时的稳定性，活动板6通过限位板4与限位槽3滑动连接。
31.参阅图1、图2和图3，活动板6的底部中间位置处安装有冲压头10，压板11上开设有通孔，且冲压头10的直径小于通孔的直径，气缸5工作可带动活动板6上下移动，活动板6下移会带动冲压头10下移，使得冲压头10能够穿过通孔，冲压头10则会对塑料包装袋进行冲孔处理，装置主体1的内部下方开设有落料口13，装置主体1的底部设有收集箱12，收集箱12与装置主体1滑动连接，收集箱12位于落料口13的正下方，被冲孔后的废料会经落料口13掉落至收集箱12的内部，收集箱12则可收集废料，防止废料掉落至它处，装置主体1的一侧安装有操作面板2，操作面板2与气缸5电性连接，便于使用者通过操作面板2打开或关闭气缸5。
32.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，在塑料包装袋放置于装置主体1内部前，使用者可向上拉动拉板，拉板会带动拉杆912移动，进而带动滑板911和推平板908上移，接着将塑料包装袋放置于装置主体1上，并松开拉板，此时滑板911和推平板908下移，推平板908则会与塑料包装袋接触；
33.接着启动气缸5，气缸5工作可带动活动板6下移，活动板6则会带动压板11和冲压头10下移，同时活动板6下移时会拉动拉绳905，拉绳905被拉动后会带动滑座906移动，滑座906移动时会带动活动杆907移动并挤压第一弹簧902，活动杆907移动时会带动安装板909移动，安装板909移动后会带动推平板908移动，推平板908移动后会推平塑料包装袋，进而防止塑料包装袋上有褶皱产生；
34.同时压板11下移后会压住塑料包装袋，防止冲压时塑料包装袋发生移动，且冲压头10下移后会对塑料包装袋进行冲孔处理，冲孔处理后的废料会掉落至落料口13的内部，
并经落料口13掉落至收集箱12的内部，而收集箱12则可收集废料。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。