一种风机叶片安装设备的夹紧旋转机构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于风机加工技术领域，具体涉及风机叶片安装设备的夹紧旋转机构。


背景技术：

2.汽车风机的作用是：将空调蒸发箱上面的冷气，或者暖水箱的热气，吹到车里面去，而汽车风机在生产组装时，为了保证风机运行时的稳定性，降低震动，需要将电机与叶片放置到风机叶片安装设备上进行组装。
3.目前市面上一些风机叶片安装设备：
4.在对风叶安装风机过程中，需要先将电机夹持到工作台上，然后手动旋转至检测器旁，检测是否水平后，操作人员再手动旋转回来，但是在安装时，需要一只手扶着转盘防止转动，使得风机的安装较为受限，从而影响加工效率。
5.所以我们提出了一种风机叶片安装设备的夹紧旋转机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种风机叶片安装设备的夹紧旋转机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶片安装设备的夹紧旋转机构，包括:
8.夹持机构，以对风机进行固定；
9.支撑机构，以对夹持机构进行支撑；
10.驱动机构，以带动夹持机构旋转；
11.夹紧机构，以对夹持机构进行限位；
12.所述驱动机构包括安装框，所述安装框的一侧安装有驱动单元，所述安装框的内部活动连接有从动组件，所述从动组件上设置有升降组件，驱动单元通过从动组件带动夹持机构的同时带动升降组件向上移动，以固定夹持机构。
13.优选的，所述从动组件包括转动轴，所述转动轴的外侧安装有第二锥齿轮，所述转动轴的一端外侧安装有圆齿轮。
14.优选的，所述升降组件包括导向板，所述导向板上安装有直齿条。
15.优选的，所述导向板的顶部安装有滑板，所述滑板的顶部安装有两个具有一定间距的顶杆。
16.优选的，所述夹紧机构包括限位环，所述限位环的中部安装有支撑板，所述限位环的顶部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的形状为v形。
17.优选的，所述支撑板的底部安装有两个具有一定间距的滑杆，所述滑杆的底端安装有连接盘，所述滑杆的外侧套设有弹性件。
18.优选的，所述夹持机构包括转动组件，所述转动组件的顶端安装有放置组件。
19.优选的，所述转动组件包括转动柱，所述转动柱的底端安装有第一锥齿轮。
20.优选的，所述放置组件包括转动板，所述转动板的顶部开设有夹持槽，所述转动板的顶部靠近夹持槽的外侧开设有减重槽，所述转动板的底部安装有滑环。
21.优选的，所述支撑机构包括安装板，所述安装板的底部两侧均安装有支撑柱。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.一、本实用新型，驱动单元通过转动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、转动柱之间的配合设置，能够自动带动转动板进行转动，无需工作人员手动旋转，同时，转动轴上的圆齿轮通过直齿条上的导向板带动滑板上的顶杆向上移动，使支撑板带动限位环向上移动，并夹持到滑环上，此时通过限位环的限位，能够防止转动板转动，从而便于工作人员对风机进行安装。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1为本实用新型中的具体实施例的整体的结构示意图。
26.图2为本实用新型中的具体实施例的支撑机构的结构示意图。
27.图3为本实用新型中的具体实施例的驱动机构的剖面结构示意图。
28.图4为本实用新型中的具体实施例的夹持机构的结构示意图。
29.图5为本实用新型中的具体实施例的夹紧机构的结构示意图。
30.图中：1、夹持机构；11、转动组件；111、转动柱；112、第一锥齿轮；12、放置组件；121、转动板；122、夹持槽；123、减重槽；124、滑环；2、支撑机构；21、安装板；22、支撑柱；3、驱动机构；31、安装框；32、驱动单元；33、从动组件；331、转动轴；332、第二锥齿轮；333、圆齿轮；34、升降组件；341、导向板；342、直齿条；343、滑板；344、顶杆；4、夹紧机构；41、支撑板；42、限位环；43、夹紧槽；44、滑杆；45、连接盘；46、弹性件。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种风机叶片安装设备的夹紧旋转机构，包括夹持机构1，以对风机进行固定，夹持机构1的底部转动连接有支撑机构2，以对夹持机构1进行支撑，夹持机构1的底部安装有驱动机构3，以带动夹持机构1旋转，夹持机构1上活动连接有夹紧机构4，以对夹持机构1进行限位，将风机固定到夹持机构1后，经过驱动机构3驱动夹持机构1转动风机旋转至检测机构下进行检测。
33.如图1-2所示，驱动机构3包括安装框31，安装框31的一侧安装有驱动单元32，安装框31的内部转动连接有从动组件33，从动组件33的一侧设置有升降组件34，驱动单元32通过从动组件33带动夹持机构1的同时带动升降组件34向上移动，以固定夹持机构1。
34.如图1-3所示，从动组件33包括转动轴331，转动轴331的外侧中部安装有第二锥齿轮332，转动轴331的一端外侧安装有圆齿轮333。
35.如图1-3所示，转动轴331的两端均转动连接在安装框31的内壁两侧，驱动单元32安装在安装框31的一侧且通过驱动轴安装在转动轴331的一端，驱动单元32通过驱动轴上的转动轴331能够带动第二锥齿轮332和圆齿轮333转动，驱动单元32为伺服电机。
36.如图1-3所示，升降组件34包括导向板341，导向板341的底部贯穿安装框31的底部并延伸至外部，安装框31的底部开设有供导向板341滑动的槽，导向板341的一侧安装有直齿条342，导向板341的顶部与直齿条342的顶部处于同一水平线，直齿条342与圆齿轮333啮合连接，当圆齿轮333进行往复转动时，直齿条342能够进行上下移动，同时导向板341在安装框31上滑动。
37.如图1-3所示，导向板341的顶部安装有滑板343，滑板343的顶部两侧均安装有顶杆344，顶杆344的顶端与夹紧机构4的底部活动连接，当直齿条342向上移动时，导向板341通过滑板343带动顶杆344向上移动，以顶起夹紧机构4固定夹持机构1。
38.如图1-2所示，支撑机构2包括安装板21，安装板21的底部四角处均安装有支撑柱22，安装框31的顶部安装在安装板21的底部，安装板21的顶部开设有供顶杆344穿行的孔。
39.如图5所示，夹紧机构4包括限位环42，限位环42的中部安装有支撑板41，顶杆344的顶端与支撑板41的底部活动连接，限位环42的顶部开设有夹紧槽43，夹紧槽43的旋转为v形，当顶杆344向上移动时，顶起支撑板41，从而使支撑板41带动限位环42向上移动。
40.如图5所示，支撑板41的底部两侧均安装有滑杆44，滑杆44贯穿安装板21的一端安装有连接盘45，滑杆44的外侧套设有弹性件46，弹性件46为弹簧，弹性件46的顶端安装在安装板21的底部，弹性件46的底端安装在连接盘45的顶端，当支撑板41向上移动时，滑杆44跟随支撑板41向上移动，同时弹性件46被拉伸，当支撑板41向下移动时，弹性件46复位，同时滑杆44带动支撑板41上的限位环42向下移动。
41.如图4所示，夹持机构1包括转动组件11，转动组件11的顶端安装有放置组件12，转动组件11包括转动连接在安装板21顶部的转动柱111，支撑板41的中部开设有供转动柱111滑动的孔，转动柱111贯穿安装板21的一端安装有第一锥齿轮112，第一锥齿轮112与第二锥齿轮332啮合连接。
42.如图4所示，放置组件12包括安装在转动柱111顶端的转动板121，转动板121的顶部开设有夹持槽122，转动板121的顶部靠近夹持槽122的外侧开设有减重槽123，转动板121的底部安装有滑环124，滑环124位于限位环42的正上方设置，将风机放置到夹持槽122内卡接后，通过驱动单元32带动转动板121转动，在转动板121转动的过程中，限位环42逐渐向上移动，当转动板121停止转动后，滑环124被夹持在限位环42内，从而放置转动板121转动。
43.需要说明的是，本实施例为一种风机叶片安装设备的夹紧旋转机构，在使用时，先启动驱动单元32，此时驱动单元32通过转动轴331上的第二锥齿轮332带动第一锥齿轮112中的转动柱111旋转，此时转动柱111带动转动板121上的夹持槽122旋转至工作人员身前，在转动轴331转动的过程中，圆齿轮333通过直齿条342上的导向板341带动滑板343上的顶杆344向上移动，当顶杆344与支撑板41接触时，顶杆344通过支撑板41带动限位环42向上移动，当夹持槽122旋转至工作人员身前时，限位环42向上移动至极限并夹持到滑环124上，此时工作人员即可将风机安装到夹持槽122内，在安装时，通过限位环42的限位，能够防止转动板121转动，从而便于工作人员对风机进行安装，安装完毕后，驱动单元32反向旋转，使安装后的叶片和风机旋转至检测器旁，对风机的水平度进行检测，检测完毕后，将风机取出夹
持槽122即可。