一种地面悬臂式标志杆的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34955807发布日期:2023-07-29 13:47阅读:12来源:国知局


1.本实用新型涉及工程建设技术领域,具体为一种地面悬臂式标志杆。


背景技术:

2.标志杆也称为道路标志杆,公路标志杆,公路两旁用于指示交通路线的立柱,交通标志杆是由钢管加工成型,表面经过热镀锌处理,标志杆的使用多为广泛性,在很多的公共场合都可以见到标志杆的使用,如在街边,但是现有的标志杆多为一体式,不方便调节和拆解,为此提出一种地面悬臂式标志杆。
3.经检索,专利公告号为cn210659470u公开了一种标志杆结构,包括灯杆基础,固定于灯杆基础上的灯杆,固定于灯杆顶端的支杆以及固定于支杆的标志牌,然而对比文件不方便对地面悬臂式标志杆进行悬臂的拆解,从而降低了标志杆移动的便捷性,从而使标志杆在运输时无法进行灵活拆解,而且对比文件对标志杆的安装方式单一,当地面悬臂式标志杆面对极端情况时无法对地面悬臂式标志杆进行牢固的固定,从而降低了地面悬臂式标志杆使用的安全性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种地面悬臂式标志杆,通过第二法兰盘加劲肋对主立柱进行固定,最后利用悬雨帽板对主悬臂进行保护,方便使用人员对地面悬臂式标志杆的悬臂进行拆解,使地面悬臂式标志杆的安装方式多样化,在进行运输时可以拆分成多段零件进行运输,从而提升了地面悬臂式标志杆使用的灵活性,再通过垫层板筋对地脚螺栓进行保护,接着利用箍筋对地脚螺栓进行收紧,然后利用基础法兰盘对地脚螺栓进行安装,使基础法兰盘与基础对中控制好预埋件的标高及水平、并根据路况对基础法兰盘方向进行适当的调整以保持安装的标志板面与驾驶员视线垂直,地脚螺栓横向与道路中线成90度纵向与道路中心线平行,施工完毕地脚螺栓外露长度宜控制在70,80毫米内并用黄油抹封如以防唇保护方便使用人员对地面悬臂式标志杆进行牢固的固定,从而提升了地面悬臂式标志杆使用的安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地面悬臂式标志杆,包括人行道路面,所述人行道路面的内部固定安装有主立柱,所述主立柱的内部皆固定安装有第二法兰盘加劲肋,所述第二法兰盘加劲肋的一侧固定安装有连接悬臂法兰盘,所述连接悬臂法兰盘的另一侧通过连接螺栓固定安装有连接立柱法兰盘,所述连接立柱法兰盘的一侧皆固定安装有第三法兰盘加劲肋。
6.优选的,所述人行道路面的另一侧固定设置有车行道,所述人行道路面的底部固定设置有基座保护层,基座保护层的内部固定设置有混泥土,所述基座保护层的内部固定安装有基础预埋件。
7.优选的,所述第三法兰盘加劲肋的内部固定安装有主悬臂,主悬臂的一侧固定安装有悬雨帽板。
8.优选的,所述主立柱的顶部固定安装有立雨帽板,所述主立柱底部的表面环绕安装有第一法兰加劲肋。
9.优选的,所述第一法兰加劲肋的底端固定安装有底座加劲法兰盘,底座加劲法兰盘的内部皆螺纹安装有螺母,螺母的底部皆活动套接有垫圈。
10.优选的,所述基础预埋件包括地脚螺栓,地脚螺栓的表面皆固定套设有箍筋,箍筋的顶部固定套设有基础法兰盘,所述箍筋的底部固定套设有垫层板筋。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)通过在第二法兰盘加劲肋的一侧固定安装有连接悬臂法兰盘,能够通过连接螺栓使连接悬臂法兰盘与连接立柱法兰盘进行连接,接着利用第二法兰盘加劲肋对主立柱进行固定,最后利用悬雨帽板对主悬臂进行保护,方便使用人员对地面悬臂式标志杆的悬臂进行拆解,使地面悬臂式标志杆的安装方式多样化,在进行运输时可以拆分成多段零件进行运输,从而提升了地面悬臂式标志杆使用的灵活性;
13.(2)通过在基础预埋件包括地脚螺栓,能够通过垫层板筋对地脚螺栓进行保护,接着利用箍筋对地脚螺栓进行收紧,然后利用基础法兰盘对地脚螺栓进行安装,使基础法兰盘与基础对中控制好预埋件的标高及水平、并根据路况对基础法兰盘方向进行适当的调整以保持安装的标志板面与驾驶员视线垂直,地脚螺栓横向与道路中线成90度纵向与道路中心线平行,施工完毕地脚螺栓外露长度宜控制在70,80毫米内并用黄油抹封如以防唇保护方便使用人员对地面悬臂式标志杆进行牢固的固定,从而提升了地面悬臂式标志杆使用的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图;
15.图2为本实用新型的结构示意图;
16.图3为本实用新型的基础预埋件局部结构示意图;
17.图4为本实用新型的第二法兰盘加劲肋局部结构示意图;
18.图5为本实用新型的连接悬臂法兰盘局部立体图;
19.图6为本实用新型的连接立柱法兰盘局部结构示意图;
20.图7为本实用新型的底座加劲法兰盘局部结构示意图。
21.图中:1、人行道路面;101、车行道;2、主立柱;201、立雨帽板;202、第一法兰加劲肋;203、底座加劲法兰盘;204、螺母;205、垫圈;3、第二法兰盘加劲肋;301、连接悬臂法兰盘;302、连接立柱法兰盘;303、第三法兰盘加劲肋;304、连接螺栓;4、基座保护层;401、混泥土;5、主悬臂;501、悬雨帽板;6、基础预埋件;601、基础法兰盘;602、地脚螺栓;603、箍筋;604、垫层板筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-7所示,本实用新型提供一种地面悬臂式标志杆,包括人行道路面1,人行道路面1的另一侧固定设置有车行道101,人行道路面1的底部固定设置有基座保护层4,基座保护层4的内部固定设置有混泥土401;
24.具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过在人行道路面1的另一侧固定设置有车行道101,能够利用基座保护层4内部的混泥土401对基础预埋件6进行固定,接着人行道路面1进行支撑,方便利用混泥土401对基座保护层4内的基础预埋件6进行稳定的固定和支撑,基础采用明挖法施工基底应先平整,夯实,控制好标高;
25.基座保护层4的内部固定安装有基础预埋件6,基础预埋件6包括地脚螺栓602,地脚螺栓602的表面皆固定套设有箍筋603,箍筋603的顶部固定套设有基础法兰盘601,箍筋603的底部固定套设有垫层板筋604;
26.具体的,如图2和图3所示,使用时,通过在基础预埋件6包括地脚螺栓602,能够利用垫层板筋604对地脚螺栓602进行保护,接着利用箍筋603对地脚螺栓602进行收紧,然后利用基础法兰盘601对地脚螺栓602进行安装,使基础法兰盘601与基础对中控制好预埋件的标高及水平、并根据路况对基础法兰盘601方向进行适当的调整以保持安装的标志板面与驾驶员视线垂直,地脚螺栓602横向与道路中线成90度纵向与道路中心线平行,施工完毕地脚螺栓602外露长度宜控制在70,80毫米内并用黄油抹封如以防唇保护方便使用人员对地面悬臂式标志杆进行牢固的固定,从而提升了地面悬臂式标志杆使用的安全性;
27.人行道路面1的内部固定安装有主立柱2,主立柱2的顶部固定安装有立雨帽板201,主立柱2底部的表面环绕安装有第一法兰加劲肋202,第一法兰加劲肋202的底端固定安装有底座加劲法兰盘203,底座加劲法兰盘203的内部皆螺纹安装有螺母204,螺母204的底部皆活动套接有垫圈205;
28.具体的,如图1、图2和图7所示,使用时,通过在主立柱2的顶部固定安装有立雨帽板201,能够利用立雨帽板201对主立柱2进行保护,接着利用螺母204使底座加劲法兰盘203进行固定,然后利用垫圈205进行保护,接着利用底座加劲法兰盘203与第一法兰加劲肋202使主立柱2进行固定,方便对主立柱2进行固定和安装,从而使主立柱2能够抵挡外来的冲击;
29.主立柱2的内部皆固定安装有第二法兰盘加劲肋3,第二法兰盘加劲肋3的一侧固定安装有连接悬臂法兰盘301,连接悬臂法兰盘301的另一侧通过连接螺栓304固定安装有连接立柱法兰盘302,连接立柱法兰盘302的一侧皆固定安装有第三法兰盘加劲肋303,第三法兰盘加劲肋303的内部固定安装有主悬臂5,主悬臂5的一侧固定安装有悬雨帽板501;
30.具体的,如图1、图2、图4、图5和图6所示,使用时,通过在第二法兰盘加劲肋3的一侧固定安装有连接悬臂法兰盘301,能够利用连接螺栓304使连接悬臂法兰盘301与连接立柱法兰盘302进行连接,接着利用第二法兰盘加劲肋3对主立柱2进行固定,最后利用悬雨帽板501对主悬臂5进行保护,方便使用人员对地面悬臂式标志杆的悬臂进行拆解,使地面悬臂式标志杆的安装方式多样化,在进行运输时可以拆分成多段零件进行运输,从而提升了地面悬臂式标志杆使用的灵活性。
31.工作原理:使用时,首先,通过在人行道路面1的另一侧固定设置有车行道101,能够利用基座保护层4内部的混泥土401对基础预埋件6进行固定,接着人行道路面1进行支撑;
32.其次,通过在基础预埋件6包括地脚螺栓602,能够利用垫层板筋604对地脚螺栓602进行保护,接着利用箍筋603对地脚螺栓602进行收紧,然后利用基础法兰盘601对地脚螺栓602进行安装,使基础法兰盘601与基础对中控制好预埋件的标高及水平、并根据路况对基础法兰盘601方向进行适当的调整以保持安装的标志板面与驾驶员视线垂直,地脚螺栓602横向与道路中线成90度纵向与道路中心线平行,施工完毕地脚螺栓602外露长度宜控制在70,80毫米内并用黄油抹封如以防唇保护方便使用人员对地面悬臂式标志杆进行牢固的固定;
33.最后,通过在主立柱2的顶部固定安装有立雨帽板201,能够利用立雨帽板201对主立柱2进行保护,接着利用螺母204使底座加劲法兰盘203进行固定,然后利用垫圈205进行保护,接着利用底座加劲法兰盘203与第一法兰加劲肋202使主立柱2进行固定,通过在第二法兰盘加劲肋3的一侧固定安装有连接悬臂法兰盘301,能够利用连接螺栓304使连接悬臂法兰盘301与连接立柱法兰盘302进行连接,接着利用第二法兰盘加劲肋3对主立柱2进行固定,最后利用悬雨帽板501对主悬臂5进行保护。
34.需要说明的是,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和运用的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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