榨汁杯组件及榨汁机的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889284发布日期:2023-10-28 19:13阅读:3来源:国知局
榨汁杯组件及榨汁机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域,尤其涉及榨汁杯组件及榨汁机。


背景技术:

2.榨汁机包括榨汁杯组件、螺杆和电机。榨汁杯组件包括集汁容器,集汁容器设置有连通所述集汁容器的内部和榨汁机外部的出渣通道。集汁容器内还设有过滤部。所述螺杆与电机连接,这样,在电机的驱动下,螺杆在集汁容器内转动,从而,将食材榨汁。榨汁产生的食材残渣从出渣通道排出。
3.上述出渣通道仅包括进渣口和出渣口,且出渣通道有一定的长度,不容易清洗出渣通道内的食材残渣(比如蔬果渣)。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于公开一种榨汁杯组件及榨汁机。所述榨汁杯组件的出渣通道内的食材残渣容易清洗。
5.本技术公开一种榨汁杯组件。所述榨汁杯组件包括集汁容器和遮挡盖,其中,所述集汁容器的底部设置有出渣通道,所述出渣通道包括连通集汁容器内部的进渣口、连通集汁容器外部的出渣口以及清洗口,所述清洗口位于所述进渣口和所述出渣口之间且连通所述出渣通道的内部和所述集汁容器的外部;所述遮挡盖与所述集汁容器可拆卸组装,在所述遮挡盖组装于所述集汁容器状态下,所述遮挡盖遮盖所述清洗口。
6.如上述设置,由于清洗口设置于进渣口和出渣口之间且连通出渣通道的内部和所述集汁容器的外部,所述遮挡盖与所述集汁容器可拆卸组装,这样,将遮挡盖拆卸后,可以通过清洗口清洗出渣通道,清洗掉食材残渣,与前述只能从出渣口或者进渣口清洗出渣通道相比,出渣通道内的食材残渣容易清洗。
7.在一些实施方式中,所述出渣通道具有折弯处,且包括成第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道在所述折弯处连通,第一通道具有所述进渣口,并在竖直方向延伸。所述第二通道具有所述出渣口,且所述第二通道的通道底壁相对于所述第一通道向下倾斜。
8.如上述设置,由于所述出渣通道具有折弯处,且包括第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道在折弯处连通,这样,可以通过清洗口清洗而使得这种具有折弯处的出渣通道更容易清洗。
9.在一些实施方式中,所述清洗口设置于所述折弯处。
10.如上述设置,在清洗口设置于折弯处的情况下,更便于清洗这种具有折弯处的出渣通道。
11.在一些实施方式中,所述清洗口设置于所述第二通道,且在竖直方向贯穿所述第二通道的通道底壁。
12.如上述设置,由于清洗口设置于第二通道,以及所述清洗口贯穿第二通道的通道
底壁,而第二通道是相对于水平方向倾斜,这样,拆卸所述遮挡盖方便,拆卸遮挡盖后,插入清洗工具也方便。
13.在一些实施方式中,所述第一通道的流通面积自所述进渣口向所述折弯处逐渐变小。
14.如上述设置,所述第一通道的流通面积自所述进渣口向折弯处逐渐减小,更容易将食材的汁液挤出。
15.在一些实施方式中,所述第二通道包括被所述遮挡盖遮挡的遮挡段,所述遮挡段的流通面积大于所述第一通道的流通面积的最小处。
16.如上述设置,因为遮挡段的流通面积大于第一通道的流通面积的最小处,食材残渣经过所述第一通道后,是由小空间进入大空间而便于进入所述第二通道,便于最终从出渣口出渣。
17.在一些实施方式中,所述遮挡盖与所述清洗口滑动装配,与所述清洗口的第一侧通过插接结构相插设,与所述清洗口相对于所述第一侧的第二侧通过卡扣结构相扣。
18.如上述设置,由于所述遮挡盖与所述清洗口滑动装配,并结合所述插接结构和所述卡扣结构将遮挡盖组装于集汁容器,拆装遮挡盖方便及容易。
19.在一些实施方式中,所述插接结构有两个,且对称设置;所述卡扣结构位于两个所述插接结构的对称轴上。
20.如上述设置,所述卡扣结构位于两个所述插接结构的对称轴上,不仅便于拆装所述遮挡盖,而且,遮挡盖在组装后,被三点固定,可以使得遮挡盖与集汁容器固定牢固且结合紧密。
21.在一些实施方式中,所述插接结构包括设置于所述集汁容器和所述遮挡盖中的一者的插孔,以及,设置于集汁容器和所述遮挡盖中的另一者的插柱。
22.如上述设置,由于所述插接结构包括插孔和插柱,通过前述滑动使得插柱与插孔相插设,所述遮挡盖拆装方便。
23.另一方面,本技术公开一种榨汁机。所述榨汁机包括前述任何一种榨汁杯组件、螺杆和电机。所述集汁容器包括过滤部。所述螺杆与所述电机连接。在电机的驱动下,所述螺杆在所述集汁容器内转动,与所述过滤部配合而榨汁。
24.如上述设置,所述榨汁机至少具有所述榨汁杯组件的有益效果。
附图说明
25.图1是相关技术中,一种集汁容器的立体图;
26.图2是图1的剖视图;
27.图3是根据本技术的实施方式示出的一种榨汁杯组件的分解图;
28.图4是图3中a部分的放大图;
29.图5是将遮挡盖组装于集汁容器的示意图;
30.图6是图5中b部分的放大图;
31.图7是根据本技术的实施方式示出的在榨汁杯组件的立体图;
32.图8是图7的剖视图;
33.图9是图8中c部分的放大图;
34.图10是根据本技术的实施方式示出的榨汁杯组件、投料筒、螺杆和电机组装在一起的示意图。
具体实施方式
35.这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
36.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本技术。除非另作定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
37.参见图1和图2,相关技术中,集汁容器1包括出渣通道11,出渣通道11包括进渣口111和出渣口112。当然,在一些实施方式中,集汁容器1还可以包括出汁通道19。出渣通道11具有折弯处115而构成第一通道113和第二通道114。第一通道113具有所述进渣口111,且在竖直方向延伸,这样,便于食材残渣流向第二通道114。第二通道114相对于水平方向倾斜,以便于食材残渣能够从出渣口112排出。
38.上述集汁容器1中,由于出渣通道11仅有进渣口111和出渣口112,因此,清洗时,只能将清洗工具从进渣口111或者出渣口112塞入出渣通道11,而出渣通道11有一定的长度,因此,不容易清洗上述出渣通道11,特别是,所述出渣通道11弯折成第一通道113和第二通道114的情况下,因为所述折弯处115存在,更加不容易清洗所述出渣通道11。
39.为解决出渣通道11不容易清洗的问题,本技术的实施方式公开一种榨汁杯组件,还公开一种榨汁机。如下,结合附图,详细叙述所述榨汁杯组件的相关结构。
40.参见图3、图5、图7和图8,本技术公开一种榨汁杯组件10。所述榨汁杯组件10包括集汁容器1和遮挡盖2。所述集汁容器1设置有出渣通道11,所述出渣通道11包括连通集汁容器1内部的进渣口111、连通集汁容器1外部的出渣口112以及清洗口110。在本技术的实施方式中,集汁容器1还可以包括出汁通道19,这样,出渣功能和出汁功能集成在集汁容器1上。所述清洗口110位于所述进渣口111和所述出渣口112之间且连通所述出渣通道11的内部和所述集汁容器1的外部。基于后续所述清洗口110的作用,清洗口110的大小和/或结构均不限,能实现清洗的目的即可。参见图7、图8和图9并与图5和图3比较,所述遮挡盖2与所述集
汁容器1可拆卸组装。如何可拆卸的组装可以通过多种结构实现,参见图3、图4、图5、图6和图7,叙述一种可拆装的方式如下:沿遮挡盖2上的箭头所示方向(图中向右)可以将遮挡盖2从集汁容器1拆卸,沿与遮挡盖2上的箭头所示方向相反的方向(图中向左)可以将遮挡盖2组装于集汁容器1。不论使用何种结构实现可拆装,在遮挡盖2组装于所述集汁容器1的状态下,所述遮挡盖2遮盖所述清洗口110,遮盖的情况下,所述出渣通道11畅通,这样,食材残渣能够经过出渣通道11排出。
41.如上述设置,由于清洗口110设置于进渣口111和出渣口112之间且连通出渣通道11的内部和所述集汁容器1的外部,所述遮挡盖2与所述集汁容器1可拆卸组装,这样,将遮挡盖2拆卸后,可以通过清洗口110清洗出渣通道11,比如从清洗口110塞入清洗工具,清洗掉食材残渣,与前述只能从出渣口112或者进渣口111清洗出渣通道11相比,出渣通道11内的食材残渣容易清洗。当然这种结构中,也可以从进渣口111或者出渣口112清洗出渣通道11,这种情况下,以清洗口110为参照,出渣通道11被分为两段,而仅有进渣口111和出渣口112的出渣通道11只有一段。
42.上述实施方式中,所述出渣通道11具有折弯处115,且包括第一通道113和第二通道114,所述第一通道113和所述第二通道114在所述折弯处115连通,第一通道113具有所述进渣口111,并在竖直方向延伸,这样,食材残渣能够从进渣口111经过所述第一通道113排向第二通道114。所述第二通道114具有所述出渣口112,且所述第二通道114的通道底壁相对于所述第一通道113向下倾斜,这样,食材残渣能够从第一通道113经过第二通道114从出渣口112流出。
43.如上述设置,由于所述出渣通道具有折弯处,且包括第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道在折弯处连通,这样,可以通过清洗口清洗而使得这种具有折弯处的出渣通道更容易清洗。
44.所述清洗口110设置于所述折弯处115,包括如下情况:1)清洗口110如图所示贯穿第二通道114的通道底壁且靠近所述第一通道113;2)清洗口110贯穿第一通道113的通道底壁且靠近第二通道114;3)清洗口110既贯穿第一通道113的通道底壁,也贯穿第二通道114的通道底壁。但是,基于设置所述清洗口110并配合所述遮挡盖2所起的作用,技术人员可以理解,所述出渣通道11为直通道的情况下,也可以设置所述清洗口110并配合所述遮挡盖2与所述集汁容器1可拆卸组装以遮挡或者打开所述清洗口110。
45.如上述设置,在清洗口110设置于折弯处115的情况下,这样,可以通过清洗口110清洗而使得这种具有折弯处115的出渣通道11更容易清洗。
46.参见图3和图4并结合图8和图9,所述清洗口110设置于所述第二通道,且在竖直方向贯穿所述第二通道的通道底壁。
47.如上述设置,由于清洗口110设置于第二通道114,以及所述清洗口110贯穿第二通道114的通道底壁,而第二通道114是相对于水平方向倾斜,这样,拆卸所述遮挡盖2方便,拆卸遮挡盖2后,插入清洗工具也方便。
48.参见图8和图9并结合图10,所述第一通道113的流通面积自所述进渣口111向所述折弯处115逐渐变小。
49.如上述设置,所述第一通道113的流通面积自所述进渣口111向折弯处115逐渐减小,更容易将食材的汁液挤出。
50.继续参见图8和图9并结合图10,所述第二通道114包括被所述遮挡盖2遮挡的遮挡段1141。所述遮挡段1141的流通面积大于所述第一通道113的流通面积的最小处。
51.如上述设置,因为遮挡段1141的流通面积大于第一通道113的流通面积的最小处,食材残渣经过所述第一通道113后,是由小空间进入大空间而便于进入所述第二通道114,便于最终从出渣口112出渣。
52.参见图5、图6和图7并结合图3和图4,所述遮挡盖2与所述清洗口110滑动装配。在本技术的实施方中,遮挡盖2沿侧壁1101滑动,与所述清洗口110的第一侧通过插接结构3相插设,与清洗口110相对于第一侧的第二侧通过卡扣结构4相扣。如何实现滑动可以有多种结构,比如,滑轨等等。插接结构的具体构成局限于如后所述的结构。卡扣结构4的具体结构不限,在本技术的实施方式中,参见图4和图8并结合图3和图6,所述卡扣结构4包括设置于所述遮挡盖2的卡钩23以及设置于集汁容器1的钩部13,图8示意出卡钩23与钩部13相扣。
53.如上述设置,由于所述遮挡盖2相对于出渣通道11的侧壁1101滑动,并结合所述插接结构3和所述卡扣结构4将遮挡盖2组装于集汁容器1,拆装遮挡盖2方便及容易。
54.参见图5、图6和图7,所述插接结构3有两个,且对称设置。所述卡扣结构4位于两个所述插接结构3构成的对称轴l上。
55.如上述设置,所述卡扣结构位于两个所述插接结构构成的对称轴上,不仅便于拆装所述遮挡盖2,而且,遮挡盖2在组装后,被三点固定,可以使得遮挡盖2与集汁容器1固定牢固且结合紧密。
56.参见图3、图4、图5和图6,所述插接结构3包括设置于集汁容器1的插孔12以及设置于遮挡盖2的插柱22,当然,也可以是集汁容器1设置插柱22,遮挡盖2设置插孔12。如图6所述,沿着箭头方向(图中向右),插柱22与插孔12分离且所述卡扣结构解扣的情况下,遮挡盖2从集汁容器1拆下;沿与箭头所示方向相反(图中向左)且所述卡扣结构相扣的情况下,遮挡盖2组装于集汁容器1。
57.如上述设置,由于所述插接结构3包括插孔12和插柱22,通过前述滑动使得插柱22与插孔12相插设或者相分离,所述遮挡盖2拆装方便。
58.参见图6和图4并结合图3,所述清洗口110的侧壁1101的底面1102为平面,所述遮挡盖2沿所述平面朝不同方向滑动,以使得所述插柱22与所述插孔12相插设或者相分离。
59.如上述设置,通过遮挡盖2沿所述平面朝不同方向滑动,以使得插柱22与插孔12相插设或者相分离,这样,遮挡盖2拆装方便。
60.另一方面,本技术公开一种榨汁机。参阅图10并结合图8和图9,所述榨汁机包括前述任何一种榨汁杯组件10、投料桶20、螺杆30和电机40。所述集汁容器1与所述投料桶20组装,包括过滤部14。在一些实施方式中,集汁容器1可以与投料桶20一体成型。所述螺杆30与所述电机40连接。在电机40的驱动下,所述螺杆30在所述集汁容器1内转动,由此,通过过滤部14和所述螺杆30配合而实现榨汁。螺杆30的结构不限,能与过滤部14配合实现榨汁作用即可。
61.以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术保护的范围之内。
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