1.本技术涉及混凝土加工设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术:2.水泥搅拌装置是一种用来搅拌水泥砂浆的机械设备,在生产石料的过程中借助水泥搅拌装置对物料进行均匀搅拌,能够提高生产效率。
3.现有技术包括搅拌机本体和输料斗,输料斗一端与搅拌机本体连通,输料斗开口处阵列设置有若干支撑杆,设置于输料斗开口中部位置的支撑杆上部设置有若干棘刺,作业人员通过将粉料袋置入若干支撑杆上,令棘刺穿破粉料袋,以使粉料袋中水泥粉流至搅拌机本体内,若干支撑杆用于防止粉料袋落入输料斗中。
4.针对上述中的相关技术,在粉料袋被棘刺刺破后,棘刺会封堵破口,作业人员需将粉料袋提起,以使水泥由破口流出,较为不便。
技术实现要素:5.为了改善现有技术下料不便的问题,本技术提供一种混凝土搅拌设备。
6.采用如下的技术方案:
7.一种混凝土搅拌设备,包括搅拌机本体和输料斗,所述输料斗开口处阵列设置有若干支撑杆,所述输料斗还设置有与所述支撑杆处于同一平面上的破袋杆,所述破袋杆背离所述输料斗的一侧沿长度方向间隔设置有若干斜刺和若干划刺,所述划刺转动连接于所述破袋杆上,所述输料斗设置有驱动若干所述划刺同步转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案,通过将粉料袋置于支撑杆上,使破袋杆上的斜刺和划刺穿刺入粉料袋中,控制驱动组件以转动划刺,使得划刺于粉料袋破口处进行运动,以此扩大粉料袋的破口,令粉料有足够的间隙从粉料袋中流出。
9.可选的,若干所述划刺与若干所述斜刺交错设置,所述划刺远离所述破袋杆的一端抵接于相邻所述斜刺的一端,所述划刺与所述斜刺呈角度设置。
10.通过采用上述技术方案,划刺的一端和斜刺的一端相抵,且呈角度设置,形成三角形结构,当粉料袋由上至下抵接三角形结构尖端时,粉料袋在重力的压强下被刺破,形成破口,此时转动划刺,划刺钩动粉料袋破口边缘,向划刺移动方向进行扩大,以为粉料流出足够的间隙。
11.可选的,所述驱动组件包括连杆,所述连杆平行所述破袋杆并滑动连接于所述破袋杆的一侧,所述划刺中间部位与所述破袋杆铰接,所述划刺一端沿长度开设有连槽,所述连杆长度方向间隔设置有若干可于对应所述连槽中滑动的连柱。
12.通过采用上述技术方案,连杆滑动带动连柱移动,连柱抵接连槽外壁,从而带动划刺进行转动。
13.可选的,所述驱动组件包括弹性件,所述连杆一侧设置有连接片,所述连杆穿设过所述输料斗至外界,所述弹性件设置于所述连接片与所述输料斗内壁之间,所述弹性件令
所述连杆始终具有向初始位置移动的趋势。
14.通过采用上述技术方案,于输料斗外拉动连杆以带动划刺进行运动,从而扩大粉料袋破口,当对连杆的力撤去时,弹性件带动连杆复位,以方便作业人员将袋子取出。
15.可选的,所述划刺包括刃部,所述刃部位于所述划刺远离所述斜刺的一侧。
16.通过采用上述技术方案,通过刃部划动破粉料袋破口边缘,以扩大破口。
17.可选的,所述刃部沿长度间隔开设有若干缺口。
18.通过采用上述技术方案,在刃部对粉料袋破口进行切割时,缺口为刃部和粉料袋提供一定程度的摩擦力,使得刃部的切割更为稳定。
19.可选的,所述斜刺远离所述划刺的一侧设置有倒钩。
20.通过采用上述技术方案,在划刺对于破口进行扩大时。通过斜刺的倒钩钩设粉料袋破口另一侧的边缘,以方便划刺受力。
21.可选的,所述输料斗内壁上设置有支杆,所述支杆沿所述连杆长度方向设置,所述支杆穿设与所述连杆中,所述连杆中开设有供所述支杆进行滑动的通槽。
22.通过采用上述技术方案,通过穿设于连杆中的支杆,为连杆提供支撑,使得连杆能够更加稳定的进行滑动。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.1.通过划刺于粉料袋破口处进行运动,以扩大粉料袋的破口,令粉料有足够的间隙从粉料袋中流出;
25.2.扩大粉料袋破口后,弹性件带动连杆复位,以方便作业人员将袋子取出。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图;
27.图2是输料斗剖示结构示意图;
28.图3是a处结构放大示意图。
29.附图标记说明:1、搅拌机本体;2、输料斗;21、支杆;3、支撑杆;4、破袋杆;41、斜刺;411、倒钩;42、划刺;421、刃部;422、缺口;423、连槽;43、连杆;431、连柱;432、弹性件;433、通槽;434、连接片;44、让位槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1至附图3对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1和图2,本技术实施例公开一种混凝土搅拌设备,包括搅拌机本体1和输料斗2,输料斗2开口处阵列设置有若干支撑杆3,输料斗2还设置有与支撑杆3处于同一平面上的破袋杆4,破袋杆4背离输料斗2的一侧沿长度方向间隔设置有若干斜刺41和若干划刺42,划刺42转动连接于破袋杆4上,输料斗2设置有驱动若干划刺42同步转动的驱动组件。
32.参照图2和图3,具体地,若干划刺42与若干斜刺41交错设置,划刺42远离破袋杆4的一端抵接于相邻斜刺41的一端,划刺42与斜刺41呈角度设置。划刺42的一端和斜刺41的一端相抵,且呈角度设置,形成三角形结构,当粉料袋由上至下抵接三角形结构尖端时,粉料袋在重力的压强下被刺破,形成破口,此时转动划刺42,划刺42钩动粉料袋破口边缘,向划刺42移动方向进行扩大,以为粉料流出足够的间隙。
33.参照图2和图3,破袋杆4上开设有若干供划刺42穿设过的让位槽44,划刺42铰接于让位槽44中,划刺42可于让位槽44中进行转动。驱动组件包括连杆43,连杆43平行破袋杆4并滑动连接于破袋杆4的一侧,划刺42中间部位与破袋杆4铰接,划刺42一端沿长度开设有连槽423,连杆43长度方向间隔设置有若干可于对应连槽423中滑动的连柱431。连杆43滑动带动连柱431移动,连柱431抵接连槽423外壁,从而带动划刺42进行转动
34.参照图2和图3,驱动组件包括弹性件432,连杆43一侧设置有连接片434,连杆43穿设过输料斗2至外界,弹性件432设置于连接片434与输料斗2内壁之间,弹性件432令连杆43始终具有向初始位置移动的趋势。
35.参照图2和图3,输料斗2内壁上设置有支杆21,支杆21沿连杆43长度方向设置,支杆21穿设与连杆43中,连杆43中开设有供支杆21进行滑动的通槽433。通过穿设于连杆43中的支杆21,为连杆43提供支撑,使得连杆43能够更加稳定的进行滑动。
36.参照图2和图3,划刺42包括刃部421,刃部421位于划刺42远离斜刺41的一侧。通过刃部421划动破粉料袋破口边缘,以扩大破口。刃部421沿长度间隔开设有若干缺口422。在刃部421对粉料袋破口进行切割时,缺口422为刃部421和粉料袋提供一定程度的摩擦力,使得刃部421的切割更为稳定。斜刺41远离划刺42的一侧设置有倒钩411。在划刺42对于破口进行扩大时。通过斜刺41的倒钩411钩设粉料袋破口另一侧的边缘,以方便划刺42受力。
37.本技术实施例一种混凝土搅拌设备的实施原理为:
38.通过将粉料袋置于支撑杆3上,使破袋杆4上的斜刺41和划刺42穿刺入粉料袋中,控制驱动组件以转动划刺42,使得划刺42于粉料袋破口处进行运动,以此扩大粉料袋的破口,令粉料有足够的间隙从粉料袋中流出。
39.于输料斗2外拉动连杆43以带动划刺42进行运动,从而扩大粉料袋破口,当对连杆43的力撤去时,弹性件432带动连杆43复位,以方便作业人员将袋子取出。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。