一种预应力电动螺旋压砖机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及压砖机技术领域，具体为一种预应力电动螺旋压砖机。


背景技术：

2.预应力电动螺旋压砖机是针对耐火行业特点，为耐火行业专门设计的耐火材料成型专用设备，具有高效节能、运行安全、操作简便、成品质量稳定、维护工作量小等多种特点。
3.例如授权公告号为cn201760945u的一种电动螺旋压砖机，虽然上述文件能够实现润滑油不易泄漏，但是在上述文件中的电动螺旋压砖机使用时，通过将原料放置在工作台垫板上，并使滑块向下移动，从而将原料压成砖块，但是由于过程中砖块受到的压力较大，使得砖块与工作台垫板之间不会存在缝隙，导致进行取砖时，需要使用外界工具来将砖块拔出，而此过程会使砖块产生划痕或者使砖块掉渣，严重还会使砖块断裂，无法在保证砖块完整度的状态下，将砖块取出，以及在对装置进行上料时，需要使用者手动将原料倒入工作台垫板中，此过程中使用者难免会触碰到滑块，而滑块的工作温度大约在50摄氏度左右，这样就会对使用者的安全造成危害，不便于进行上料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述文件中的电动螺旋压砖机，进行取砖时，需要使用外界工具来将砖块拔出，而此过程会使砖块产生划痕或者使砖块掉渣，严重还会使砖块断裂，无法在保证砖块完整度的状态下，将砖块取出，以及需要使用者手动上料，此过程中难免会触碰到滑块，而滑块的工作温度大约在50摄氏度左右，这样就会对使用者的安全造成危害，不便于进行上料，而提出的一种预应力电动螺旋压砖机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种预应力电动螺旋压砖机，包括机壳，所述机壳的顶端通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁两侧均通过轴承与机壳转动连接，所述螺纹杆的外壁上方与螺母啮合连接，所述机壳的内部下方设置有取砖装置，所述机壳的外壁左侧设置有上料装置，所述机壳的外壁前端安装有显示屏。
7.优选的，所述取砖装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的后端通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮组的前端与连杆的一端相固接，所述连杆的另一端通过滑槽与横板滑动连接，所述横板的一端通过滑槽与支柱滑动连接，且支柱的两端均与机壳相固接，所述横板的外壁中间固接有顶块。
8.优选的，所述顶块的外壁通过滑槽与工作台垫板滑动连接，所述工作台垫板的外壁与机壳相固接。
9.优选的，所述螺母的外壁与连接压板相固接，所述连接压板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述连接压板的底端固接有滑块。
10.优选的，所述上料装置包括上料箱，所述上料箱的外壁与机壳相固接，所述上料箱的顶端开设有进料口，所述上料箱的外壁右下方固接有导料板。
11.本实用新型提出的一种预应力电动螺旋压砖机，有益效果在于：通过第二电机、锥齿轮组、连杆、横板和顶块之间的配合，接通第二电机的外接电源，使得第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动连杆转动，连杆转动时通过滑槽使横板向上移动，横板带动顶块移动，顶块会将工作台垫板中的砖块向上推动，不在需要借助外界工具将砖块拔出，从而实现保证砖块完好的状态下，取出砖块；
12.通过上料箱、进料口和导料板之间的配合，使用者将一次砖块的原料通过进料口倒入上料箱中，并通过导料板流到工作台垫板中，使得在上料的过程中，使用者远离滑块，保证了使用者的安全。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
15.图3为图2中导料板、控料板和电动推杆连接结构立体放大示意图；
16.图4为图2中a处连接结构示意图。
17.图中：1、机壳，2、第一电机，3、螺纹杆，4、取砖装置，401、第二电机，402、锥齿轮组，403、连杆，404、横板，405、顶块，5、上料装置，501、上料箱，502、进料口，503、导料板，5a1、控料板，5a2、电动推杆，6、螺母，7、连接压板，8、滑块，9、工作台垫板，10、显示屏。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.实施例1：
20.请参阅图1-4，本实施例中：一种预应力电动螺旋压砖机，包括机壳1，机壳1的顶端通过支架与第一电机2相固接，第一电机2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机2的输出端固接有螺纹杆3，第一电机2的输出端带动螺纹杆3转动，螺纹杆3的外壁两侧均通过轴承与机壳1转动连接，螺纹杆3的外壁上方与螺母6啮合连接，螺纹杆3会使螺母6上下移动，机壳1的内部下方设置有取砖装置4，机壳1的外壁左侧设置有上料装置5，机壳1的外壁前端安装有显示屏10，显示屏10可以显示滑块8移动的距离，同时显示滑块8的压力。
21.取砖装置4包括第二电机401、锥齿轮组402、连杆403、横板404和顶块405，第二电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机401的输出端固接有锥齿轮组402，第二电机401的输出端带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402的后端通过转轴与机壳1转动连接，锥齿轮组402是由两个相同的锥齿轮啮合连接而成，锥齿轮组402的前端与连杆403的一端相固接，锥齿轮组402带动连杆403转动，连杆403的另一端通过滑槽与横板404滑动连接，连杆403转动时通过滑槽使横板404上下移动，横板404的一端通过滑槽与支柱滑动连接，且支柱的两端均与机壳1相固接，横板404在支柱的限制下移动，横板404的外壁中间固接有顶块405，横板404带动顶块405移动；
22.接通第二电机401的外接电源，使得第二电机401的输出端带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动连杆403转动，连杆403转动时通过滑槽使横板404向上移动，横板404带动顶块405移动，顶块405会将工作台垫板9中的砖块向上推动，不在需要借助外界工具将砖块拔出，从而实现保证砖块完好的状态下，取出砖块。
23.顶块405的外壁通过滑槽与工作台垫板9滑动连接，顶块405向上移动时，会将工作台垫板9中的砖块推出，工作台垫板9的外壁与机壳1相固接，螺母6的外壁与连接压板7相固接，螺母6带动连接压板7上下移动，连接压板7的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过此处的滑槽限制连接压板7只能上下滑动，连接压板7的底端固接有滑块8，连接压板7带动滑块8移动。
24.上料装置5包括上料箱501、进料口502和导料板503，上料箱501的外壁与机壳1相固接，上料箱501的顶端开设有进料口502，通过进料口502将原料倒入上料箱501中，上料箱501的外壁右下方固接有导料板503，原料通过导料板503流到工作台垫板9中。
25.工作原理：
26.该预应力电动螺旋压砖机在使用时，首先，使用者将一次砖块的原料通过进料口502倒入上料箱501中，并通过导料板503流到工作台垫板9中，使得在上料的过程中，使用者远离滑块8，保证了使用者的安全，之后接通第一电机2的外接电源，使得第一电机2的输出端带动螺纹杆3转动，螺纹杆3会使螺母6向下移动，螺母6通过连接压板7带动滑块8向下移动，滑块8会插进工作台垫板9中，并对原料进行挤压，在砖块形成后，使用者先使滑块8上升，并接通第二电机401的外接电源，使得第二电机401的输出端带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动连杆403转动，连杆403转动时通过滑槽使横板404向上移动，横板404带动顶块405移动，顶块405会将工作台垫板9中的砖块向上推动，不在需要借助外界工具将砖块拔出，从而实现保证砖块完好的状态下，取出砖块，完成此次装置的使用。
27.实施例2：
28.请参阅图1-4，本实施例中：一种预应力电动螺旋压砖机，其中上料装置5还可以包括控料板5a1和电动推杆5a2，控料板5a1的外壁通过滑槽与导料板503滑动连接，控料板5a1用于控制导料板503中原料的出料量，控料板5a1的顶端与电动推杆5a2的输出端相固接，电动推杆5a2的输出端推动控料板5a1上下移动，电动推杆5a2的顶端与机壳1相固接，电动推杆5a2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可；
29.使用者通过调节电动推杆5a2，使得电动推杆5a2的输出端带动控料板5a1向上移动，使得导料板503中的原料流到工作台垫板9中，在工作台垫板9快被填满后，反向启动电动推杆5a2，电动推杆5a2推动控料板5a1向下移动，从而在将导料板503截断，实现控量的目的。
30.工作原理：
31.在该实施例工作时，使用者通过调节电动推杆5a2，使得电动推杆5a2的输出端带动控料板5a1向上移动，使得导料板503中的原料流到工作台垫板9中，在工作台垫板9快被填满后，反向启动电动推杆5a2，电动推杆5a2推动控料板5a1向下移动，从而在将导料板503截断，实现控量的目的，完成此次装置的使用。
32.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。