一种固特异鞋缝制装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及固特异鞋技术领域，具体为一种固特异鞋缝制装置。


背景技术：

2.固特异沿条工艺是一种世界顶级鞋履的独特制作工艺，固特异鞋因结实耐穿深受消费者的喜爱，固特异鞋因其制作过程复杂，工序繁多，生产成本高，人员投入多，生产流程时间长，一直难以普及。
3.因特异鞋缝制进行时，待加工鞋在缝制装置上进行缝制，需要作用支撑固特异鞋靠近贴合针头，保持稳定并转动以进行缝制，会消耗较多的精力，且易产生偏移造成缝制质量较差，面对数量较多的工作时，不利于缝制工作的轻松便捷进行，不利于工作效率的提升。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固特异鞋缝制装置。
6.(二)技术方案
7.基于此，本实用新型提供如下技术方案：一种固特异鞋缝制装置，包括主体、转轮、缝制件箱、操作件、辅助支撑座，所述转轮与主体的右端顶侧转动连接，所述缝制件箱的后端与主体相固定，所述操作件设置于主体的前端底侧，所述辅助支撑座的右端与主体相固定，所述辅助支撑座包括支撑底座、底座转盘、转动顶盘、第一支撑杆、转动件、第二支撑杆、支撑头，所述支撑底座的后端与主体相固定，所述底座转盘与支撑底座的顶端内部转动连接，所述转动顶盘的底端与底座转盘相连接，且其的内侧与第一支撑杆相固定，所述第一支撑杆的底端与底座转盘相固定，所述转动件与第一支撑杆的顶端转动连接，所述第二支撑杆与转动件的右端相固定，且其底端与转动顶盘滑动连接，所述支撑头的底端与第二支撑杆相固定。
8.优选的，所述支撑头包括固定件、转动外套、支撑小球、弹性件，所述固定件的底端与第二支撑杆相固定，所述转动外套的内侧与固定件转动连接，所述支撑小球设置于固定件的内部，且其底端与弹性件相连接，所述弹性件的底端通过弹簧与固定件弹性连接。
9.优选的，所述转动顶盘的顶部设置有圆环轨槽，其宽度大小与第二支撑杆的底端直径大小相吻合，具有利于滑动支撑的优点。
10.优选的，所述底座转盘的顶端与支撑底座的顶端处于同一水平面，具有利于转动顶盘转动的优点。
11.优选的，所述第二支撑杆呈圆柱体状，具有表面柔和，棱角少，利于减少操作伤害的优点。
12.优选的，所述固定件的顶端设置有圆形口，且其直径大小小于支撑小球的直径大小，具有限位支撑小球的优点。
13.优选的，所述弹性件的顶端设置有球面槽，且其形状大小与支撑小球的底端面形状大小相吻合，具有配合丝滑，利于支撑小球滚动的优点。
14.优选的，所述弹性件的底端设置有多组弹簧，对称分布于弹性件弹性件的底端左右两侧，具有弹性支撑作用稳定平衡的优点。
15.优选的，所述第一支撑杆由铸铁制成，具有强度好的特点。
16.优选的，所述支撑小球由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种固特异鞋缝制装置，具备以下有益效果：
19.1、该一种固特异鞋缝制装置，通过设置可对固特异鞋进行辅助支撑作用的辅助支撑座，在进行缝制工作时，可将以鞋的后端倒扣在支撑头作用支撑，并通过各组件配合，使鞋在支撑下转动，进行沿边的缝制，实习便利地进行固特异鞋的缝制工作，达到省力便捷，减小工作难度，提高工作效率的优点。
20.2、该一种固特异鞋缝制装置，通过设置与固特异鞋柔性支撑的支撑头，包括提供形变的弹性件，可转动的外侧套，可滚动的支撑小球，实现对鞋内进行伤害较小的柔性支撑，达到保护鞋内状态，避免磨坏的优点。
附图说明
21.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型辅助支撑座立体结构示意图；
23.图3为本实用新型辅助支撑座内部平面结构示意图；
24.图4为本实用新型支撑头立体结构示意图；
25.图5为本实用新型支撑头内部平面结构示意图。
26.图中：主体-1、转轮-2、缝制件箱-3、操作件-4、辅助支撑座-5、支撑底座-51、底座转盘-52、转动顶盘-53、第一支撑杆-54、转动件-55、第二支撑杆-56、支撑头-57、固定件-571、转动外套-572、支撑小球-573、弹性件-574。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，一种固特异鞋缝制装置，包括主体1、转轮2、缝制件箱3、操作件4，转轮2与主体1的右端顶侧转动连接，缝制件箱3的后端与主体1相固定，操作件4设置于主体1的前端底侧。
29.请参阅图2-3，一种固特异鞋缝制装置，包括辅助支撑座5，辅助支撑座5的右端与主体1相固定，辅助支撑座5包括支撑底座51、底座转盘52、转动顶盘53、第一支撑杆54、转动件55、第二支撑杆56、支撑头57，支撑底座51的后端与主体1相固定，底座转盘52与支撑底座51的顶端内部转动连接，转动顶盘53的底端与底座转盘52相连接，且其的内侧与第一支撑杆54相固定，第一支撑杆54的底端与底座转盘52相固定，转动件55与第一支撑杆54的顶端
转动连接，第二支撑杆56与转动件55的右端相固定，且其底端与转动顶盘53滑动连接，支撑头57的底端与第二支撑杆56相固定。
30.请参阅图4-5，一种固特异鞋缝制装置，支撑头57包括固定件571、转动外套572、支撑小球573、弹性件574，固定件571的底端与第二支撑杆56相固定，转动外套572的内侧与固定件571转动连接，支撑小球573设置于固定件571的内部，且其底端与弹性件574相连接，弹性件574的底端通过弹簧与固定件571弹性连接。
31.此外，转动顶盘53的顶部设置有圆环轨槽，其宽度大小与第二支撑杆56的底端直径大小相吻合，具有利于滑动支撑的优点；底座转盘52的顶端与支撑底座51的顶端处于同一水平面，具有利于转动顶盘53转动的优点；第二支撑杆56呈圆柱体状，具有表面柔和，棱角少，利于减少操作伤害的优点；固定件571的顶端设置有圆形口，且其直径大小小于支撑小球573的直径大小，具有限位支撑小球573的优点；弹性件574的顶端设置有球面槽，且其形状大小与支撑小球573的底端面形状大小相吻合，具有配合丝滑，利于支撑小球573滚动的优点；弹性件574的底端设置有多组弹簧，对称分布于弹性件弹性件574的底端左右两侧，具有弹性支撑作用稳定平衡的优点；第一支撑杆54由铸铁制成，具有强度好的特点；支撑小球573由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。
32.综上所述，在使用时，
33.第一，进行固特异鞋的缝制工作时，拉动第二支撑杆56，使其转动至外侧，将固特异鞋倒扣放置于第二支撑杆56顶端的支撑头57上；
34.第二，启动缝制装置，可通过作用使底座转盘52转动，使第一支撑杆54进行圆周位移，转动顶盘53同第一支撑杆54同步进行圆周移动，可通过转动件55与第一支撑杆54的转动连接，使固定在转动件55另一端的第二支撑杆56在转动顶盘53上圆周滑动，进行转动，固特异鞋通过多自由度转动辅助支撑下，使鞋沿边在缝制件箱3底端的针头底端进行连续缝制；
35.第三，通过踩压操作件4，可控制缝制件箱3内部底端的针头进行缝制，完毕后剪断缝制线，并同理进行下一件鞋加工缝制。
36.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
37.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。