1.本发明涉及尼龙面料加工技术领域，具体为一种尼龙面料染色工艺。
背景技术：
2.尼龙面料是通过尼龙纤维编织而成，具有质量轻、透气、散热效果好等优点，尼龙面料在加工时，需要对其进行染色，使尼龙面料具有鲜艳的色彩，方便后续销售。
3.尼龙面料由于其材质原因，吸水性较差，在进行染色时，在染缸内需要多次进行循环，使尼龙面料充分浸润染液，这也就使得尼龙面料的染色时间较长，进而使尼龙面料的染色效率较低，可做进一步改进。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种尼龙面料染色工艺，具备浸润效果好、染色效率高等优点，解决了尼龙面料需要多次在染缸内循环，染色效率低的问题。
5.（二）技术方案为实现上述浸润效果好、染色效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙面料染色工艺，其使用了一种尼龙面料染色装置，该尼龙面料染色装置包括染色箱，采用上述尼龙面料染色装置对尼龙面料进行染色作业时具体操作步骤如下：步骤一、水洗，浴比1:50，加入7-10g中性洗涤剂，温度60℃，水洗时间30min；步骤二、染料混合，向该尼龙面料染色装置中的染色箱（1）内加入冰醋酸，调整ph为3.7-4.9，加入除油剂，将染料预先与水混合加入染色箱（1）中，加热至水温30-35℃；步骤三、染色，向该尼龙面料染色装置中的染色箱（1）内加入尼龙面料，以5℃/min升温至85-90℃，运行30min；步骤四、水洗，待尼龙面料降温至20-30℃，加入水中清洗，浴比1:30；步骤五、固色，浴比1:30，加入酸液和固色剂，温度80-90℃，保温30min;步骤六、水洗，浴比1:30，温度20-30℃，时间20-30min;步骤七、晾晒，自然晾晒；所述染色箱的侧面固定安装有出料盖板，所述出料盖板顶部与染色箱侧面形成进料口，所述染色箱内部阵列设置有喷淋管，所述喷淋管的底部阵列设置有喷淋头，所述染色箱的前后侧壁之间转动连接有对尼龙面料进行导向的导向部件，所述出料盖板的内部活动连接有对尼龙面料进刮水的刮液部件，所述导向部件将进入染色箱内的尼龙面料分成上下两层进行输送，所述染色箱的内部且位于两层尼龙面料之间活动连接有对其进行染色的浸润部件，所述染色箱的底壁上活动连接有搅拌部件，所述浸润部件与搅拌部件之间设置有延伸至染色箱外侧的传动部件。
6.优选的，所述导向部件包括转动连接在染色箱前后侧壁之间并呈矩形分布的四个夹持对辊一，四个所述夹持对辊一左侧中部设置有转向辊，所述染色箱与出料盖板形成的
进料口处转动连接有导向辊，右下侧的所述夹持对辊一的右上侧设置有夹持对辊二，所述夹持对辊二转动连接在出料盖板的前后侧壁之间。
7.优选的，所述刮液部件包括转动连接在出料盖板前后侧壁的两个夹板，两个所述夹板夹持在尼龙面料的上下侧，所述出料盖板的开口处固定安装有安装框，所述安装框靠近夹板一侧阵列设置有倾斜的套筒，所述套筒内插接有推柱，所述推柱另一端抵接在夹板表面，所述推柱端部与套筒内壁之间固定安装有弹簧一。
8.优选的，所述浸润部件包括固定安装在染色箱前后侧壁中部的支撑板，所述支撑板上下侧均固定安装有支柱，所述支柱的另一端固定安装有密封罩，所述密封罩另一侧开设有两个尖端相对的扇形槽，所述密封罩圆周面中部设置有环形罩，所述环形罩的前后侧均开设有通孔，所述支撑板中心处转动连接有转轴，所述转轴两端均固定安装有空心转盘，所述空心转盘的圆周面上固定安装有两个隔圈，两个所述隔圈分别抵接在环形罩的上下侧内壁，所述空心转盘圆周面上且位于两个隔圈之间阵列开设有导气孔，所述空心转盘远离转轴一端阵列开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有刮条，所述刮条跟随空心转盘顺时针转动时，所述刮条朝向扇形槽侧壁一侧设置有倾斜面，所述刮条与空心转盘底壁之间设置有弹簧二，所述刮条的表面阵列开设有进气孔。
9.优选的，所述刮条位于进气孔内壁上开设有空腔，所述空心转盘底壁对应进气孔阵列设置有插杆，所述插杆插接在进气孔内，所述插杆表面固定安装有嵌块，所述嵌块嵌接在空腔顶部与进气孔连通处。
10.优选的，所述传动部件包括设置在染色箱外侧的驱动轴，所述转轴表面以及驱动轴顶端均固定安装有皮带轮一，两个所述皮带轮一外侧套设有传动皮带一，所述驱动轴底端以及染色箱底部均设置有皮带轮二，两个所述皮带轮二外侧套设有传动皮带二，位于所述染色箱底部的所述皮带轮二与搅拌部件固定安装。
11.优选的，所述搅拌部件包括与皮带轮二同轴固定的转盘，所述转盘位于染色箱的底壁上，所述转盘的圆周面上阵列设置有搅拌叶，所述转盘顶部偏心处固定安装有滑柱，所述滑柱外侧套设有滑轨，所述滑轨中部左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有抵接在染色箱底壁上的刮板，所述连接杆外侧套设有限位框，所述限位框固定安装在染色箱的底壁上。
12.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种尼龙面料染色工艺，具备以下有益效果：该尼龙面料染色工艺，当刮条跟随空心转盘转动，从扇形槽内扫过时，刮条凸出弹簧二的表面，抵接在尼龙面料的表面，将尼龙面料抻平，并通过进气孔的设置，使得上侧的刮条从上层尼龙面料底部抽吸空气，喷淋头喷淋在上层尼龙面料顶部的染液，在抽吸的作用下，趋向于向下流动，提高染液的浸润效果；同时，下层刮条开设的进气孔向下层尼龙面料顶部吹气，上层尼龙面料底部经过转向辊转向后，在下层时朝向上侧，在进气孔吹动下，染液趋向于从下层尼龙面料顶部向下浸润，进一步提高染液对尼龙面料的浸润效果；从而达到提高尼龙面料的染液浸润效果、染色效率的目的。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的立体爆炸结构示意图；图3为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的导向部件处立体结构示意图；图4为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的浸润部件处立体爆炸结构示意图；图5为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的空心转盘处立体结构示意图；图6为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的刮条处横截面结构示意图；图7为本发明提出的一种尼龙面料染色工艺的传动部件和搅动部件的立体装配结构示意图。
14.图中：1、染色箱；2、出料盖板；3、喷淋管；4、导向部件；5、刮液部件；6、浸润部件；7、传动部件；8、搅拌部件；31、喷淋头；41、夹持对辊一；42、转向辊；43、导向辊；44、夹持对辊二；51、夹板；52、推柱；54、套筒；55、弹簧一；56、安装框；601、支撑板；602、支柱；603、密封罩；604、扇形槽；605、环形罩；606、通孔；607、转轴；608、空心转盘；609、隔圈；610、导气孔；611、安装槽；612、刮条；613、弹簧二；614、进气孔；615、空腔；616、插杆；617、嵌块；71、驱动轴；72、皮带轮一；73、传动皮带一；74、皮带轮二；75、传动皮带二；81、转盘；82、搅拌叶；83、滑柱；84、滑轨；85、连接杆；86、刮板；87、限位框。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1，一种尼龙面料染色工艺，其使用了一种尼龙面料染色装置，该尼龙面料染色装置包括染色箱1，采用上述尼龙面料染色装置对尼龙面料进行染色作业时具体操作步骤如下：步骤一、水洗，浴比1:50，加入7-10g中性洗涤剂，温度60℃，水洗时间30min；步骤二、染料混合，向该尼龙面料染色装置中的染色箱1内加入冰醋酸，调整ph为3.7-4.9，加入除油剂，将染料预先与水混合加入染色箱1中，加热至水温30-35℃；步骤三、染色，向该尼龙面料染色装置中的染色箱1内加入尼龙面料，以5℃/min升温至85-90℃，运行30min；步骤四、水洗，待尼龙面料降温至20-30℃，加入水中清洗，浴比1:30；步骤五、固色，浴比1:30，加入酸液和固色剂，温度80-90℃，保温30min;步骤六、水洗，浴比1:30，温度20-30℃，时间20-30min;步骤七、晾晒，自然晾晒；请参阅图1-2，染色箱1的侧面固定安装有出料盖板2，出料盖板2顶部与染色箱1侧面形成进料口，染色箱1内部阵列设置有喷淋管3，喷淋管3的底部阵列设置有喷淋头31，喷淋管3的端部通过水泵从染色箱1内抽吸染液，再通过喷淋头31喷出，作用在尼龙面料上。染色箱1的前后侧壁之间转动连接有对尼龙面料进行导向的导向部件4，出料盖板2的内部活动连接有对尼龙面料进刮水的刮液部件5，导向部件4将进入染色箱1内的尼龙面料分成上下两层进行输送，染色箱1的内部且位于两层尼龙面料之间活动连接有对其进行染色的浸润部件6，染色箱1的底壁上活动连接有搅拌部件8，浸润部件6与搅拌部件8之间设置有延伸
至染色箱1外侧的传动部件7。
17.请参阅图2-3，导向部件4包括转动连接在染色箱1前后侧壁之间并呈矩形分布的四个夹持对辊一41，四个夹持对辊一41左侧中部设置有转向辊42，染色箱1与出料盖板2形成的进料口处转动连接有导向辊43，尼龙面料从染色箱1和出料盖板2之间的进料口进入，抵接在导向辊43的下侧，并依次从四个夹持对辊一41之间穿过，并在转向辊42左侧进行转向，使尼龙面料在染色箱1的内部呈两层移动。右下侧的夹持对辊一41的右上侧设置有夹持对辊二44，夹持对辊二44转动连接在出料盖板2的前后侧壁之间。尼龙面料再通过夹持对辊二44的夹持导向作用从出料盖板2处输出。
18.请参阅图3，刮液部件5包括转动连接在出料盖板2前后侧壁的两个夹板51，两个夹板51夹持在尼龙面料的上下侧，出料盖板2的开口处固定安装有安装框56，安装框56通过螺丝与出料盖板2固定，可进行拆卸。安装框56靠近夹板51一侧阵列设置有倾斜的套筒54，套筒54内插接有推柱52，推柱52另一端抵接在夹板51表面，推柱52端部与套筒54内壁之间固定安装有弹簧一55。通过弹簧一55的弹性，使得推柱52紧贴在夹板51的表面，推动两个夹板51相对偏转，使得两个夹板51夹紧在尼龙面料的上下侧，将出料盖板2处输出的尼龙面料内残余的染液挤出。并通过安装框56与出料盖板2可进行拆卸，在安装框56拆除后，使推柱52、套筒54和弹簧一55的装配体不再挤压夹板51。
19.请参阅图4，浸润部件6包括固定安装在染色箱1前后侧壁中部的支撑板601，支撑板601上下侧均固定安装有支柱602，支柱602的另一端固定安装有密封罩603，密封罩603另一侧开设有两个尖端相对的扇形槽604，密封罩603圆周面中部设置有环形罩605，环形罩605的前后侧均开设有通孔606，两个密封罩603之间的前后侧均设置有气泵，气泵输出端与上侧密封罩603开设的通孔606连接，输出端与下侧密封罩603开设的通孔606连接。从而从上侧的密封罩603内抽气向下侧的密封罩603内吹出。
20.请参阅图4-5，支撑板601中心处转动连接有转轴607，转轴607两端均固定安装有空心转盘608，空心转盘608的圆周面上固定安装有两个隔圈609，两个隔圈609分别抵接在环形罩605的上下侧内壁，使得空心转盘608稳定设置在密封罩603的内部。空心转盘608圆周面上且位于两个隔圈609之间阵列开设有导气孔610，从而通过隔圈609、导气孔610与环形罩605配合，使气泵从上侧的空心转盘608内抽气，向下侧的空心转盘608输送。
21.请参阅图4-6，空心转盘608远离转轴607一端阵列开设有安装槽611，安装槽611内滑动连接有刮条612，刮条612跟随空心转盘608顺时针转动时，刮条612朝向扇形槽604侧壁一侧设置有倾斜面，刮条612与空心转盘608底壁之间设置有弹簧二613，通过弹簧二613的弹性，使刮条612趋向于伸出安装槽611的外侧。在刮条612和空心转盘608跟随转轴607转动时，刮条612的倾斜面挤压在密封罩603位于扇形槽604侧壁上，使刮条612收缩进密封罩603的内部。而刮条612在扇形槽604内移动的过程中，与尼龙面料进行推动摩擦，使尼龙面料向前后侧拉伸展平。
22.请参阅图4-6，刮条612的表面阵列开设有进气孔614。刮条612位于进气孔614内壁上开设有空腔615，空心转盘608底壁对应进气孔614阵列设置有插杆616，插杆616插接在进气孔614内，插杆616表面固定安装有嵌块617，嵌块617嵌接在空腔615顶部与进气孔614连通处。从而在刮条612在扇形槽604内滑动时，插杆616、嵌块617和进气孔614、空腔615组成的通道连通，从上层尼龙面料底部抽吸，下层尼龙面料顶部吹气，而刮条612收纳进密封罩
603内部时，嵌块617对空腔615进行密封。
23.请参阅图7，传动部件7包括设置在染色箱1外侧的驱动轴71，驱动轴71的端部设置有驱动电机，带动驱动轴71转动。转轴607表面以及驱动轴71顶端均固定安装有皮带轮一72，两个皮带轮一72外侧套设有传动皮带一73，通过传动皮带一73和皮带轮一72的传动作用，带动转轴607同步转动。驱动轴71底端以及染色箱1底部均设置有皮带轮二74，两个皮带轮二74外侧套设有传动皮带二75，位于染色箱1底部的皮带轮二74与搅拌部件8固定安装。
24.请参阅图7，搅拌部件8包括与皮带轮二74同轴固定的转盘81，通过皮带轮二74和传动皮带二75的传动作用，带动转盘81与转轴607同步转动。转盘81位于染色箱1的底壁上，转盘81的圆周面上阵列设置有搅拌叶82，在搅拌叶82跟随转盘81在染色箱1底壁上转动时，对染色箱1底壁进行刮动，抑制染液发生沉淀在染色箱1的底部。转盘81顶部偏心处固定安装有滑柱83，滑柱83外侧套设有滑轨84，滑轨84中部左右两侧均固定安装有连接杆85，连接杆85另一端固定安装有抵接在染色箱1底壁上的刮板86，连接杆85外侧套设有限位框87，限位框87固定安装在染色箱1的底壁上。通过转盘81转动时，滑柱83做圆周原地，并在滑轨84内滑动，配合限位框87对连接杆85的限位导向作用，使得两个刮板86在染色箱1的底壁来回刮动，从而进一步对染色箱1底部染液进一步刮动，抑制沉淀。
25.在使用时，尼龙面料从染色箱1和出料盖板2处形成的进料口进入染色箱1内，在导向辊43的导向下，依次从四个夹持对辊一41之间穿过，并从转向辊42处进行转向，在尼龙面料从染色箱1的内部呈两层进行进行输送，上层的尼龙面料经过喷淋头31喷淋染液，转移至下层时，从染液内浸润后，在夹持对辊二44导向作用下，从出料盖板2处排出；在尼龙面料从两个夹板51之间经过时，通过弹簧一55的弹性，使推柱52向左侧推动夹板51，使夹板51夹持在尼龙面料的上下侧，对尼龙面料进行挤压，使输出的尼龙面料内残余染液被挤出；通过驱动电机带动驱动轴71转动，配合皮带轮一72和传动皮带一73的传动作用，带动转轴607转动，带动空心转盘608在密封罩603的内部同步转动，同时气泵从上层空心转盘608内抽吸空气向下层空心转盘608内吹气；当刮条612跟随空心转盘608转动，从扇形槽604内扫过时，刮条612凸出弹簧二613的表面，抵接在尼龙面料的表面，将尼龙面料抻平，并通过进气孔614的设置，使得上侧的刮条612从上层尼龙面料底部抽吸空气，喷淋头31喷淋在上层尼龙面料顶部的染液，在抽吸的作用下，趋向于向下流动，提高染液的浸润效果；同时，下层刮条612开设的进气孔614向下层尼龙面料顶部吹气，上层尼龙面料底部经过转向辊42转向后，在下层时朝向上侧，在进气孔614吹动下，染液趋向于从下层尼龙面料顶部向下浸润，进一步提高染液对尼龙面料的浸润效果；在驱动轴71转动时，通过皮带轮二74和传动皮带二75的传动作用，带动转盘81同步转动，搅拌叶82在染色箱1底壁刮动，同时滑柱83做圆周运动，并在滑轨84内滑动，同时滑轨84和连接杆85的装配体在限位框87的限位导向下，使得刮板86在染色箱1底壁来回刮动，从而抑制染色箱1内部染液杂质沉淀在染色箱1底壁内。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。