1.本技术涉及家具封边的技术领域，更具体地的说，涉及一种家具生产用封边装置。
背景技术：
2.家具是指人们维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，为提高家具整体美观度以及避免家具侧边刮伤使用者，需要对家具板材的侧边进行封边处理，目前为提高家具板材封边的效率，会使用到封闭机，通过操作人员手扶板材，然后将板材的侧边对准封边机上的辊轮以及边带，接着推动板材，进而边带可粘黏在板材的侧边上，由此完成板材的封边处理。
3.发明人认为，操作人员在手扶板材，推动板材封边时，存在板材倾斜的情况，进而导致边带与板材侧边之间粘黏出现偏移。基于上述问题，提供了一种家具生产用封边装置。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现要素：
5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种家具生产用封边装置。
6.本技术提供的一种家具生产用封边装置采用如下的技术方案：
7.一种家具生产用封边装置，包括底座，所述底座的顶部装配有封边机本体，所述底座的侧面滑动插接有多个导杆，且各所述导杆的中部同时固接有动板，所述动板的顶部与底座的顶部相齐平，所述动板与底座的顶部均转动连接有多个用于辅助板材移动的滚珠，所述底座的两侧均设置有用于限制动板的紧固组件。
8.通过采用上述技术方案，从而可辅助操作人员在封边机上完成对板材的封边处理，且可保证板材与封边机辊轮的水平接触，进而避免板材出现封边倾斜的情况。
9.优选的，所述紧固组件包括固接在底座侧面上的匚形套，所述动板的侧面固接有滑条，且所述滑条滑动穿插在匚形套内，所述匚形套的侧面螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的侧端可挤压接滑条的侧面。
10.通过采用上述技术方案，从而两个固定的滑条可对动板进行限制，避免调整位置后的动板出现移动的情况。
11.优选的，所述封边机本体的侧面固接有立板，且所述立板的顶部螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端延伸至立板的下方。
12.通过采用上述技术方案，螺纹杆的底端接触板材的顶部，进而螺纹杆可与底座配合增加板材在底座上的水平性。
13.优选的，所述螺纹杆的底端转动连接有按压块，且所述按压块的外侧边均做倒圆角处理。
14.通过采用上述技术方案，可由按压块接触板材，进而进一步的保障板材与底座的水平性。
15.优选的，各所述滚珠为矩形阵列布置。
16.通过采用上述技术方案，可保证各滚珠对板材的平衡减阻。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过拉动动板，使得动板带动各导杆在底座内移动，从而改变动板与底座之间的位置距离，然后可将板材放置在动板与底座的顶部上，接着操作封边机本体并推动板材，使得板材在底座上水平的与封边机本体上的辊轮接触，完成板材的封边，且板材在底座或动板的顶部移动时，各滚珠可辅助板材移动，减少板材的阻力，此结构设计，从而可辅助操作人员在封边机上完成对板材的封边处理，且可保证板材与封边机辊轮的水平接触，进而避免板材出现封边倾斜的情况。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种家具生产用封边装置的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种家具生产用封边装置的另一侧结构示意图；
21.图3是图2中a处放大的结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、封边机本体；3、导杆；4、动板；5、滚珠；6、匚形套；7、滑条；8、紧固杆；9、立板；10、螺纹杆；11、按压块。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
25.本技术实施例公开一种家具生产用封边装置。参照图1-3，一种家具生产用封边装置包括底座1，底座1的顶部装配有封边机本体2，底座1的侧面滑动插接有多个导杆3，且各导杆3的中部同时固接有动板4，动板4的顶部与底座1的顶部相齐平，动板4与底座1的顶部均转动连接有多个用于辅助板材移动的滚珠5，底座1的两侧均设置有用于限制动板4的紧固组件；
26.具体的，操作人员可根据待封边板材大小形状进行动板4位置的调整，通过操作人员拉动动板4，使得动板4带动各导杆3在底座1内移动，从而改变动板4与底座1之间的位置距离，然后操作人员可将板材放置在动板4与底座1的顶部上，接着操作封边机本体2并推动板材，使得板材在底座1上水平的与封边机本体2上的辊轮接触，完成板材的封边，且板材在底座1或动板4的顶部移动时，各滚珠5可辅助板材移动，减少板材的阻力；
27.通过该结构设计，从而可辅助操作人员在封边机上完成对板材的封边处理，且可保证板材与封边机辊轮的水平接触，进而避免板材出现封边倾斜的情况。
28.参照图1与图2，紧固组件包括固接在底座1侧面上的匚形套6，动板4的侧面固接有滑条7，且滑条7滑动穿插在匚形套6内，匚形套6的侧面螺纹连接有紧固杆8，紧固杆8的侧端可挤压接滑条7的侧面；
29.具体的，在动板4的位置调整好后，操作人员可依次的转动两个紧固杆8，使得两个
紧固杆8的侧端挤压固定对应的滑条7，从而两个固定的滑条7可对动板4进行限制，避免调整位置后的动板4出现移动的情况。
30.参照图2与图3，封边机本体2的侧面固接有立板9，且立板9的顶部螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的底端延伸至立板9的下方，在板材放置于底座1的顶部后，操作人员可转动螺纹杆10，使得螺纹杆10的底端接触板材的顶部，进而螺纹杆10可与底座1配合增加板材在底座1上的水平性。
31.参照图2与图3，螺纹杆10的底端转动连接有按压块11，且按压块11的外侧边均做倒圆角处理，螺纹杆10在下移时，螺纹杆10上的按压块11可接触板材的顶面，由此可由按压块11接触板材，进而进一步的保障板材与底座1的水平性。
32.参照图1，各滚珠5为矩形阵列布置，此设计，可保证各滚珠5对板材的平衡减阻。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.本技术实施例一种家具生产用封边装置的实施原理为：首先，根据待封边板材大小形状进行动板4位置的调整，通过操作人员拉动动板4，使得动板4带动各导杆3在底座1内移动，从而改变动板4与底座1之间的位置距离，在动板4的位置调整好后，操作人员可依次的转动两个紧固杆8，使得两个紧固杆8的侧端挤压固定对应的滑条7，从而两个固定的滑条7可对动板4进行限制，避免调整位置后的动板4出现移动的情况，然后操作人员可将板材放置在动板4与底座1的顶部上，接着操作封边机本体2并推动板材，使得板材在底座1上水平的与封边机本体2上的辊轮接触，完成板材的封边，且板材在底座1或动板4的顶部移动时，各滚珠5可辅助板材移动，减少板材的阻力；
35.而且，在板材放置于底座1的顶部后，操作人员可转动螺纹杆10，使得螺纹杆10的底端接触板材的顶部，进而螺纹杆10可与底座1配合增加板材在底座1上的水平性。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。