1.本实用新型涉及腊肉生产加工技术领域，具体为一种具有油污收集功能的腊肉烘烤机。
背景技术：
2.腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品，腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别，现在在腊肉的生产过程中，必不可少的一部就是对腊肉进行烘烤，现有的具有油污收集功能的腊肉烘烤机通过将腊肉的绳子挂在带有挂钩的架子上，在将挂满腊肉的架子放入腊肉烘烤机内，在挂满腊肉的架子下设有一个油污收集槽，在对腊肉进行烘烤时，由风机吹动由电加热管换热之后的热空气对腊肉进行烘烤，但是，由于风机大多为固定状态，在对腊肉进行烘烤时可能会有烘烤死角的存在，在腊肉烘烤从过程中，位于上侧的腊肉滴下的油污可能会滴落在下侧的腊肉上，可能会使腊肉出现一定程度的品质问题，在烘烤结束之后，工作人员还需对滴在腊肉上的油污进行清理，比较费时费力，为此，我们提出一种具有油污收集功能的腊肉烘烤机。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有油污收集功能的腊肉烘烤机，可以通过风机的转动和电加热管的相互配合可以对腊肉进行快速无死角的烘烤，在不同层的腊肉之间设置油污收集槽，可以有效防止因烘烤使得位于上层的腊肉的油污落在下层的腊肉上，从而可以保证腊肉的品质，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有油污收集功能的腊肉烘烤机，包括外壳和烘烤调节机构；
5.外壳：其前侧面通过合页铰接有两个对称分布的门板，门板的前侧面均固定连接有第一把手，外壳的左右两侧下端均开设有均匀分布的出风口，出风口的外沿上端均固定连接有挡板，挡板均自外壳的竖向中心至外侧倾斜向下设置，外壳的内部底端前侧通过螺栓连接有支撑架，支撑架的左右两侧内壁均固定连接有均匀分布的u型滑轨，横向相邻的两个u型滑轨之间滑动连接有腊肉板，腊肉板的下表面均设置有均匀分布的挂钩，外壳的内部后侧设置有均匀分布的电加热管；
6.烘烤调节机构：其设置于外壳的后侧内壁；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的门板的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热管的输入端电连接控制开关组的输出端，可以通过风机的转动和电加热管的相互配合可以对腊肉进行快速无死角的烘烤，在不同层的腊肉之间设置油污收集槽，可以有效防止因烘烤使得位于上层的腊肉的油污落在下层的腊肉上，从而可以保证腊肉的品质。
8.进一步的，所述烘烤调节机构包括安装框和风机，所述安装框均固定连接于外壳
后侧内壁开设的安装槽内，安装框的内部均通过转轴转动连接有风机，外壳后侧面开设的避让槽内设置有过滤板，风机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过风机的转动使热风无死角的烘烤腊肉。
9.进一步的，所述烘烤调节机构还包括齿轮、齿条板和燕尾滑槽，所述燕尾滑槽开设于外壳后侧内壁中部，燕尾滑槽内滑动连接有两个上下对称分布的齿条板，靠近外壳竖向中心的转轴的外弧面均固定套设有齿轮，齿轮均与相邻的齿条板啮合连接，通过齿条板的移动带动齿轮的转动，进而带动风机的转动。
10.进一步的，所述烘烤调节机构还包括双向丝杆和支座，所述支座对称固定连接于外壳后侧内壁的上下两侧，两个支座之间通过轴承转动连接有双向丝杆，齿条板均与双向丝杆螺纹连接，通过双向丝杆的转动带动齿条板的移动。
11.进一步的，所述外壳后侧内壁开设的安装槽内设置有电机，电机的输出轴下端与双向丝杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，驱动双向丝杆的转动。
12.进一步的，所述支撑架的左右两侧内壁均固定连接有均匀分布的l型滑轨，横向相邻的两个l型滑轨之间均滑动连接有油污收集槽，油污收集槽的前侧面与腊肉板的前侧面均固定连接有第二把手，可以有效防止因烘烤使得位于上层的腊肉的油污落在下层的腊肉上。
13.进一步的，所述门板的前侧面均设置有观察窗，便于观察腊肉的状态。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有油污收集功能的腊肉烘烤机，具有以下好处：
15.1、通过控制开关组调控风机、电机和电加热管运行，电加热管对其四周的空气进行换热，电机的输出轴正反转循环进行，风机通过外壳后侧面开设的避让槽吸风并向外壳的内部进行吹风，电机的输出轴带动双向丝杆发生转动，进而通过双向丝杆的转动带动上下两侧的齿条板在燕尾滑槽内发生滑动，使得上下两侧的齿条板不断的相向靠拢或向背离方向发生移动，进而使齿条板带动与其啮合的齿轮发生转动，从而使齿轮带动转轴发生转动，进而带动风机发生转动，使得上下两侧的风机不断的相向转动或向背离方向发生转动，使得风机将由电加热管换热之后的热空气吹向挂钩上的腊肉，对腊肉进行烘烤，热的空气最终从出风口排出，通过风机不断转动的同时将电加热管换热之后的热空气吹向挂钩上的腊肉，使得可以通过风机的转动和电加热管的相互配合可以对腊肉进行快速无死角的烘烤。
16.2、在烘烤的过程中，腊肉会向下滴落油污，挂钩上的腊肉滴落的油污会落在其正下方的油污收集槽内，油污收集槽均位于上下相邻的两层的腊肉之间，使得油污收集槽可以对不同层的腊肉进行隔断，并对正上方的腊肉滴落的油污进行收集，在对腊肉的烘烤结束之后，工作人员直接打开门板通过拉动第二把手将油污收集槽直接抽出进行处理即可，可以有效防止因烘烤使得位于上层的腊肉的油污落在下层的腊肉上，从而可以保证腊肉的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型烘烤调节机构的结构示意图。
20.图中：1外壳、2门板、3出风口、4挡板、5第一把手、6观察窗、7支撑架、8u型滑轨、9腊肉板、10挂钩、11l型滑轨、12油污收集槽、13第二把手、14烘烤调节机构、141安装框、142风机、143齿轮、144齿条板、145双向丝杆、146燕尾滑槽、147支座、15电机、16电加热管、17控制开关组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种具有油污收集功能的腊肉烘烤机，包括外壳1和烘烤调节机构14；
23.外壳1：其前侧面通过合页铰接有两个对称分布的门板2，门板2的前侧面均固定连接有第一把手5，外壳1的左右两侧下端均开设有均匀分布的出风口3，出风口3的外沿上端均固定连接有挡板4，挡板4均自外壳1的竖向中心至外侧倾斜向下设置，外壳1的内部底端前侧通过螺栓连接有支撑架7，支撑架7的左右两侧内壁均固定连接有均匀分布的u型滑轨8，横向相邻的两个u型滑轨8之间滑动连接有腊肉板9，腊肉板9的下表面均设置有均匀分布的挂钩10，外壳1的内部后侧设置有均匀分布的电加热管16，支撑架7的左右两侧内壁均固定连接有均匀分布的l型滑轨11，横向相邻的两个l型滑轨11之间均滑动连接有油污收集槽12，油污收集槽12的前侧面与腊肉板9的前侧面均固定连接有第二把手13，门板2的前侧面均设置有观察窗6，将腊肉的绳子挂在挂钩10上，将挂满腊肉的腊肉板9从横向相邻的两个u型滑轨8之间插入，直至腊肉板9的后侧面与支撑架7的后侧内壁接触，人员转动外壳1两侧的门板2，使两侧的门板2闭合，电加热管16对其四周的空气进行换热，在烘烤的过程中，腊肉会向下滴落油污，挂钩10上的腊肉滴落的油污会落在其正下方的油污收集槽12内，油污收集槽12均位于上下相邻的两层的腊肉之间，使得油污收集槽12可以对不同层的腊肉进行隔断，并对正上方的腊肉滴落的油污进行收集，在对腊肉的烘烤结束之后，工作人员直接打开门板2通过拉动第二把手13将油污收集槽12直接抽出进行处理即可，可以有效防止因烘烤使得位于上层的腊肉的油污落在下层的腊肉上，从而可以保证腊肉的品质；
24.烘烤调节机构14：其设置于外壳1的后侧内壁，烘烤调节机构14包括安装框141和风机142，安装框141均固定连接于外壳1后侧内壁开设的安装槽内，安装框141的内部均通过转轴转动连接有风机142，外壳1后侧面开设的避让槽内设置有过滤板，烘烤调节机构14还包括齿轮143、齿条板144和燕尾滑槽146，燕尾滑槽146开设于外壳1后侧内壁中部，燕尾滑槽146内滑动连接有两个上下对称分布的齿条板144，靠近外壳1竖向中心的转轴的外弧面均固定套设有齿轮143，齿轮143均与相邻的齿条板144啮合连接，烘烤调节机构14还包括双向丝杆145和支座147，支座147对称固定连接于外壳1后侧内壁的上下两侧，两个支座147之间通过轴承转动连接有双向丝杆145，齿条板144均与双向丝杆145螺纹连接，通过双向丝杆145的转动带动上下两侧的齿条板144在燕尾滑槽146内发生滑动，使得上下两侧的齿条板144不断的相向靠拢或向背离方向发生移动，进而使齿条板144带动与其啮合的齿轮143
发生转动，从而使齿轮143带动转轴发生转动，进而带动风机142发生转动，使得上下两侧的风机不断的相向转动或向背离方向发生转动，使得风机142将由电加热管16换热之后的热空气吹向挂钩10上的腊肉，对腊肉进行烘烤，热的空气最终从出风口3排出，通过风机142不断转动的同时将电加热管16换热之后的热空气吹向挂钩10上的腊肉，使得可以通过风机的转动和电加热管的相互配合可以对腊肉进行快速无死角的烘烤；
25.其中：还包括控制开关组17，控制开关组17设置于右侧的门板2的前侧面，控制开关组17的输入端电连接外部电源，电加热管16的输入端电连接控制开关组17的输出端，风机142的输入端电连接控制开关组17的输出端，外壳1后侧内壁开设的安装槽内设置有电机15，电机15的输出轴下端与双向丝杆145固定连接，电机15的输入端电连接控制开关组17的输出端，控制开关组17调控风机142、电机15和电加热管16的正常运行，通过控制开关组17调控风机142、电机15和电加热管16运行，电机15的输出轴正反转循环进行，风机142通过外壳1后侧面开设的避让槽吸风并向外壳1的内部进行吹风，电机15的输出轴带动双向丝杆145发生转动。
26.本实用新型提供的一种具有油污收集功能的腊肉烘烤机的工作原理如下：
27.在腊肉的生产加工过程中，需要对腊肉进行烘烤时，工作人员将腊肉的绳子挂在挂钩10上，将挂满腊肉的腊肉板9从横向相邻的两个u型滑轨8之间插入，直至腊肉板9的后侧面与支撑架7的后侧内壁接触，人员转动外壳1两侧的门板2，使两侧的门板2闭合，通过控制开关组17调控风机142、电机15和电加热管16运行，电加热管16对其四周的空气进行换热，电机15的输出轴正反转循环进行，风机142通过外壳1后侧面开设的避让槽吸风并向外壳1的内部进行吹风，电机15的输出轴带动双向丝杆145发生转动，进而通过双向丝杆145的转动带动上下两侧的齿条板144在燕尾滑槽146内发生滑动，使得上下两侧的齿条板144不断的相向靠拢或向背离方向发生移动，进而使齿条板144带动与其啮合的齿轮143发生转动，从而使齿轮143带动转轴发生转动，进而带动风机142发生转动，使得上下两侧的风机不断的相向转动或向背离方向发生转动，使得风机142将由电加热管16换热之后的热空气吹向挂钩10上的腊肉，对腊肉进行烘烤，热的空气最终从出风口3排出，通过风机142不断转动的同时将电加热管16换热之后的热空气吹向挂钩10上的腊肉，使得可以通过风机的转动和电加热管的相互配合可以对腊肉进行快速无死角的烘烤，在烘烤的过程中，腊肉会向下滴落油污，挂钩10上的腊肉滴落的油污会落在其正下方的油污收集槽12内，油污收集槽12均位于上下相邻的两层的腊肉之间，使得油污收集槽12可以对不同层的腊肉进行隔断，并对正上方的腊肉滴落的油污进行收集，在对腊肉的烘烤结束之后，工作人员直接打开门板2通过拉动第二把手13将油污收集槽12直接抽出进行处理即可，可以有效防止因烘烤使得位于上层的腊肉的油污落在下层的腊肉上，从而可以保证腊肉的品质。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机15选用的是sm3l-042a1bdv伺服电机，风机142选用的是φ11-3e型粮食烘干风机，电加热管16选用的是xy-jrb-011，控制开关组17上设有与风机142、电机15和电加热管16一一对应用于控制其正常开关工作的开关按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。