1.本实用新型涉及蘸酱糖生产相关技术领域，具体为一种蘸酱糖生产用蘸酱装置。
背景技术：
2.目前糖果的种类繁多，蘸酱糖就是其中一种，生产蘸酱糖时，需要在普通糖果的外表面蘸酱，增加糖果的口味，目前市场上的蘸酱装置多样化，可以满足人们不同的需求。
3.但是，一般的蘸酱糖生产用蘸酱装置，放入蘸酱装置内的酱料和糖果的量比较随意，导致酱料不能均匀的包裹在糖果的外表面，生产出的蘸酱糖不美观，而且酱料包裹在糖果的外表面后，会让酱料自然变干，浪费时间，不同时制作好的蘸酱糖在下料后，需要再次将蘸酱糖转移到器皿内，增加工作人员的工作量，因此，我们提出一种蘸酱糖生产用蘸酱装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蘸酱糖生产用蘸酱装置，以解决上述背景技术中提出的大多数蘸酱糖生产用蘸酱装置，不便于对糖果和酱料进行定量，导致酱料包裹在糖果上不均匀，而且不容易加快蘸酱定型的速度，同时不方便对制作好的蘸酱糖进行收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蘸酱糖生产用蘸酱装置，包括直接放置在地面上的支撑架，且支撑架的上端固定连接有罐体；
6.还包括：
7.收料机构，所述收料机构设置在罐体的下侧，且收料机构包括出料管、连接板、第一连接轴、第一电机和收纳框，其中出料管一体化连接在罐体的底端；
8.搅拌机构，所述搅拌机构设置在罐体上，且搅拌机构包括第二连接轴、搅拌桨、搅拌杆、安装架和第二电机，同时安装架一体化连接在支撑架的后上端；
9.连接管，所述连接管螺栓连接在罐体的上端外壁上，且连接管的内端呈等角度的固定连接有支管。
10.优选的，所述出料管的内部上端卡合连接有连接板，且连接板的左下端固定连接有第一连接轴，并且第一连接轴转动连接在出料管上。
11.优选的，所述第一连接轴的前端安装有第一电机，且连接板通过第一连接轴在出料管的内部呈翻转结构，其中出料管的下侧放置有收纳框。
12.优选的，所述安装架的前上端转动连接有第二连接轴，且第二连接轴的顶端安装有第二电机，并且第二连接轴的下端呈等角度的固定连接有搅拌桨；
13.其中，所述搅拌桨的外端与罐体的内壁相契合，且搅拌桨的内端等间距的镶嵌连接有搅拌杆，并且搅拌杆的内端固定连接在第二连接轴的外表面。
14.优选的，所述支管的内端嵌套连接在罐体的内部，且支管呈倾斜状设置，同时抽气泵通过连接管以及支管与罐体相连通，且抽气泵螺栓连接在连接管的前端。
15.优选的，所述支撑架的上端左右对称的一体化连接有支撑台，且支撑台的上端固定连接有储料筒，所述储料筒的内下端固定连接有下料管，且储料筒的内部底端以及下料管均呈倾斜状设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蘸酱糖生产用蘸酱装置，便于对糖果和酱料进行定量，使得酱料均匀的包裹在糖果上，而且容易加快蘸酱定型的速度，同时方便对制作好的蘸酱糖进行收集；
17.1、设有搅拌机构，支撑架的上端左右对称的一体化连接有支撑台，使得支撑架的左右两侧均设置有储料筒，通过储料筒对糖果和酱料进行测量，第二连接轴的下端呈等角度的固定连接有搅拌桨，使得搅拌桨和搅拌杆对罐体内部的糖果和酱料充分的混合，从而便于对糖果和酱料进行定量，使得酱料均匀的包裹在糖果上；
18.2、设有连接管和支管，抽气泵通过连接管以及支管与罐体相连通，使得抽气泵工作时将冷风抽到连接管的内部，通过呈等角度设置的支管让冷风均匀的吹到罐体的内部，从而容易加快蘸酱定型的速度；
19.3、设有收料机构，连接板与出料管的结构设计，使得第一连接轴带动连接板向下翻转，让连接板处于倾斜状态，罐体内部的蘸酱糖通过出料管落在收纳框的内部，从而方便对制作好的蘸酱糖进行收集。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型连接板与第一连接轴连接右侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型连接管与支管连接俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型连接板翻转状态结构示意图。
24.图中：1、支撑架；2、罐体；3、收料机构；301、出料管；302、连接板；303、第一连接轴；304、第一电机；305、收纳框；4、搅拌机构；401、第二连接轴；402、搅拌桨；403、搅拌杆；404、安装架；405、第二电机；5、连接管；6、支管；7、抽气泵；8、支撑台；9、储料筒；10、下料管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蘸酱糖生产用蘸酱装置，包括支撑架1、罐体2、收料机构3、搅拌机构4、连接管5、支管6、抽气泵7、支撑台8、储料筒9和下料管10，在使用该蘸酱糖生产用蘸酱装置时，结合图1和图2，通过第二连接轴401、搅拌桨402、搅拌杆403、安装架404和第二电机405组成的结构对罐体2的内部进行搅拌，由于支撑架1的上端左右对称的一体化连接有支撑台8，储料筒9的内部底端以及下料管10均呈倾斜状设置，第二连接轴401的下端呈等角度的固定连接有搅拌桨402，搅拌桨402的外端与罐体2的内壁相契合，搅拌桨402的内端等间距的镶嵌连接有搅拌杆403；
27.因此通过左右对称设置的支撑台8让储料筒9分别设置在罐体2的左右两侧，将糖
果倒入左侧储料筒9的内部，将酱料倒入右侧储料筒9的内部，通过储料筒9对糖果和酱料的量进行测量，下料管10上安装的控制阀开启时，使得糖果和酱料分别沿着储料筒9内部底端的倾斜方向以及下料管10的倾斜方向进入罐体2的内部；
28.让第二电机405工作带动第二连接轴401在安装架404上转动，第二连接轴401转动时带动搅拌桨402转动，让呈等角度设置的搅拌桨402以及呈等间距设置的搅拌杆403对罐体2内部的糖果和酱料充分混合，使得酱料均匀的包裹在糖果上，从而便于对糖果和酱料进行定量，使得酱料均匀的包裹在糖果上；
29.结合图1、图2和图3，由于连接管5的内端呈等角度的固定连接有支管6，支管6呈倾斜状设置，抽气泵7通过连接管5以及支管6与罐体2相连通，因此当酱料包裹在糖果上后，让抽气泵7工作将冷风抽到连接管5的内部，连接管5内部的冷风通过呈等角度设置的支管6均匀的吹到罐体2的内部，冷风沿着支管6的倾斜方向与蘸酱糖接触，而第二连接轴401带动搅拌桨402和搅拌杆403转动，让冷风对糖果上的酱料进行冷却，从而容易加快蘸酱定型的速度；
30.结合图1、图2和图4，通过出料管301、连接板302、第一连接轴303、第一电机304和收纳框305组成的结构对蘸酱糖进行卸料，由于出料管301的内部上端卡合连接有连接板302，连接板302通过第一连接轴303在出料管301的内部呈翻转结构，因此将收纳框305放置在出料管301的正下侧，罐体2内部的蘸酱糖制作好后，让第一电机304工作带动第一连接轴303在出料管301的左端转动，第一连接轴303转动时带动连接板302向下翻转，让连接板302处于倾斜状态，使得罐体2内部的蘸酱糖通过出料管301，落在收纳框305的内部，让收纳框305对蘸酱糖进行收集，从而方便对制作好的蘸酱糖进行收集，这就是该蘸酱糖生产用蘸酱装置的工作原理。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。