1.本发明涉及油橄榄饲料技术领域，具体为一种油橄榄饲料的加工方法。
背景技术：
2.随着全球人口的增长和人们生活水平的提高，人们对优质高蛋白食物的需求量增加，从而刺激了养殖业的发展，但养殖业在发展的过程中，对饲料业的依赖与日俱增，据统计我国蛋白饲料的供不应求，还将主要通过进口解决，预计到2030年我国蛋白饲料的缺口将达到2790万吨，因此，急需通过增加蛋白饲料的产量来缓解我国蛋白饲料紧张的局面。
3.油橄榄是木樨科，又名齐墩果，亚热带常绿乔木，耐旱、耐寒，是生长能力很强的长寿树种，主要分布在地中海国家，如希腊、意大利、西班牙等国家，现世界各地均有栽培，20世纪60年代开始引入中国；油橄榄产业是甘肃陇南地区的特色支柱产业。
4.油橄榄的加工工艺主要是油脂加工以及果品加工两部分，其中橄榄油是采用采收的鲜果进行清洗，之后对清洗后的橄榄进行粉碎形成果糊，再缓慢搅拌果糊，使得果糊中的分散小油滴凝聚，采用压榨机械对果糊进行压榨，再通过离心机使得果糊中的油、水、渣分离开来，果糊中的油即为橄榄油。
5.而橄榄油加工过程中产生的大量废渣，会造成很大的资源浪费和环境污染，目前以循环经济和资源可持续利用理念为依据，采用溶剂萃取、离心沉降、沉淀分离、吸附分离和微生物发酵技术，研究开发了从油橄榄加工废弃物中提取分离果渣油、橄榄蛋白、多酚和果酒的技术工艺，而对油橄榄废渣和废液加工成发酵饲料，尚未见报道。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种油橄榄饲料的加工方法，解决了对橄榄油加工过程中产生的大量废料造成资源浪费的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油橄榄饲料的加工方法，包括以下步骤：
10.第一步：将经过压榨后的橄榄果糊倾倒在传送机构上；
11.第二步：压榨脱水，通过传送机构将橄榄果糊送至压榨机构，通过压榨机构将含水量为46.0％-60.0％的橄榄果糊压榨脱水为含水量为25.0％-30.0％的橄榄果糊；
12.第三步：蒸汽爆破，脱水后的橄榄果糊送入汽爆反应罐内，通入160℃～260℃饱和蒸汽，使得罐中压力达到0.8-1.5mpa，维持1-5min，橄榄果渣中的可溶性膳食纤维显著增加；
13.第四步：破壁处理，汽爆反应罐排出的橄榄果渣送入旋风分离器中，橄榄果渣的细胞壁瞬间破壁，橄榄果渣中半纤维素降解为可溶性糖游离出来；
14.第五步：烘干，旋风分离器中排出的橄榄果渣送入烘干箱内，通过烘干箱的作用烘
干橄榄果渣。
15.通过上述技术方案，通过压榨机构对橄榄果糊进行压榨脱水，实现了爆能量高效转换，通过整齐爆破的作用，提高橄榄果渣中的可溶性膳食纤维含量，通过烘干机的作用以便于橄榄果渣的成型，以便于橄榄果渣的运输，以便于橄榄果渣用于动物饲料，同时通过橄榄果渣中可溶性膳食纤维含量的增加，维持母猪的血糖水平，有对妊娠母猪的能量沉积的抑制作用是有益的，利于维持母猪的胰岛素稳态，防止肥胖，有助于缩短产程，缓解产后厌食症，同时促进仔猪的生长性能。
16.优选的，所述传送机构包括a机架，所述a机架上固定有倾斜的传送架，所述传送架的两端均穿设有与传送架转动连接有传送辊，各个所述传送辊的两端均穿出传送架且与传送架转动连接，所述传送辊穿出传送架的端部同轴固定有同步轮，四个所述同步轮外套设有与同步轮配合的同步带，所述传送架上固定有驱动其中一个同步轮转动的a电机。
17.通过上述技术方案，通过a电机提供动力，通过a电机的作用带动其中一个与a电机输出轴同轴固定的传送辊转动，通过传送辊、与传送辊固定的同步轮以及同步带传动，以带动同步带上的橄榄果渣移动。
18.优选的，所述压榨机构包括固定在a机架内的机壳，所述机壳内腔开设有第一压榨腔，所述机壳通过第一压榨腔呈内腔中空、一端开口的桶状结构，所述机壳上表面一体化成型有与第一压榨腔连通的进料斗，所述进料斗位于同步带较高一端的下方，所述第一压榨腔的中间位置转动连接有传动轴，所述传动轴呈圆台状，所述传动轴靠近同步带一端的直径小于传动轴远离同步带一端的直径，所述同步带外一体化成型有与第一压榨腔适配的螺旋状绞龙，所述a机架上设有驱动传动轴转的驱动件。
19.通过上述技术方案，通过驱动件的作用提供动力，驱动件会带动传动轴以及螺旋状绞龙转动，橄榄果糊通过进料斗进入第一压榨腔内，橄榄果渣与螺旋状绞龙接触，通过螺旋状绞龙的作用对橄榄果糊的移动起到传动作用，通过传动轴的直径沿着橄榄果糊移动方向逐渐增大，传动轴与第一压榨腔之间间隙随着橄榄果糊的移动方向逐渐减少，橄榄果糊在压力作用下逐渐被压榨、脱水。
20.优选的，所述传动轴靠近同步带的一端穿出机壳且与机壳转动连接，所述驱动件包括固定在a机架上的安装板，所述安装板上固定有b电机以及减速器，所述减速器的输入轴与b电机的输出轴同轴固定，所述减速器的输出轴与传动轴穿出机壳的端部同轴固定。
21.通过上述技术方案，通过b电机的作用提供动力，以带动传动轴转动，进而对机壳内的橄榄果糊起到传送作用。
22.优选的，所述第一压榨腔远离b电机的一端固定有固定块，所述传动轴远离b电机的一端与固定块转动连接。
23.通过上述技术方案，通过固定块的作用对传动轴起到支撑作用，以便于传动轴与机壳的连接。
24.优选的，所述机壳的开口端焊接连接有压榨管，所述压榨管倾斜设置，所述压榨管内开设有与第一压榨腔连通的第二压榨腔，所述第二压榨腔的直径沿着橄榄果糊的移动方向逐渐减小。
25.通过上述技术方案，橄榄果糊由第一压榨腔进入第二压榨腔内，通过第二压榨腔的作用进一步对橄榄果糊起到压榨脱水作用，同时在后续堆积的橄榄果糊的压力作用下上
移至下一工序的上方，不需要其他的动力源，节省能源。
26.优选的，所述机壳下表面一体化成型有排液管，所述排液管与第一压榨腔内腔连通，所述排液管轴向设置，所述排液管呈内腔中空、上下两端开口的管状结构，所述排液管和第一压榨腔连接处固定有覆盖排液管开口部分的筛网。
27.通过上述技术方案，当第一压榨腔内的橄榄果糊随着螺旋状绞龙移动至筛网处，橄榄果糊因压榨脱水的液体通过筛网进入排液管，所述a机架上放置有位于排液管下方且与排液管连通的收集仓，排液管内的液体在重力作用下落入收集仓内被收集，减少橄榄果糊在压榨过程中产生的液体无法排出的可能性。
28.优选的，所述汽爆反应罐内腔中空，所述汽爆反应罐的上表面一体化成型有接料斗，所述接料斗下表面一体化成型有排渣管和泄料管，所述接料斗、排渣管和泄料管均与汽爆反应罐内腔连通，所述汽爆反应罐上一体化成型有与汽爆反应罐内腔连通且排入气体的喷管。
29.通过上述技术方案，橄榄果糊通过接料斗落入汽爆反应罐内，并且通过喷管向汽爆反应罐内通入压缩空气和饱和水蒸气的混合气体，使得橄榄果糊置于高温、高压的环境中，橄榄果糊被过热液体润胀，蒸汽充满孔隙，当瞬间解除高压时，橄榄果糊空隙中的过热液体迅速汽化，体积瞬间膨胀导致细胞“爆破”，细胞壁破裂形成多孔，小分子物质从细胞内释放，可溶性膳食纤维显著增加。
30.优选的，所述接料斗、排渣管和泄料管上均设有控制接料斗、排渣管和泄料管管路通断的阀门。
31.通过上述技术方案，通过阀门的作用控制接料斗、排渣管和泄料管各个管路的通断。
32.优选的，所述汽爆反应罐外设有支撑汽爆反应罐的b机架，所述b机架上固定有集渣斗，所述集渣斗内腔中空且用于容纳由汽爆反应罐排出的橄榄果渣，所述集渣斗顶部设有与集渣斗内腔连通的出料口，所述b机架上还固定有风机，所述旋风分离器固定在b机架上且位于风机旁侧，所述风机的出风口与旋风分离器的进风口通过管路连通，所述集渣斗的出料口与旋风分离器的进料口通过管路连通，所述旋风分离器的出料口与烘干箱的进料口通过管路连通。
33.通过上述技术方案，通过b机架的作用对汽爆反应罐起到支撑作用，汽爆反应罐排出的橄榄果渣进入集渣斗内，进入集渣斗内的橄榄果渣在风机的作用下进入旋风分离器内，并且在旋风分离器的作用下，橄榄果渣的细胞壁瞬间破壁，橄榄果渣中半纤维素降解为可溶性糖游离出来，通过旋风分离器排出的橄榄果渣进入烘干箱内，通过烘干箱的作用对橄榄果渣进行烘干，以便于橄榄果渣的运输。
34.(三)有益效果
35.本发明提供了一种油橄榄饲料的加工方法。具备以下有益效果：
36.(1)、该油橄榄饲料的加工方法，通过压榨机构对橄榄果糊进行压榨脱水，实现了爆能量高效转换，通过整齐爆破的作用，提高橄榄果渣中的可溶性膳食纤维含量，通过烘干机的作用以便于橄榄果渣的成型，以便于橄榄果渣的运输，以便于橄榄果渣用于动物饲料。
37.(2)、该油橄榄饲料的加工方法，通过橄榄果渣中可溶性膳食纤维含量的增加，维持母猪的血糖水平，有对妊娠母猪的能量沉积的抑制作用是有益的，利于维持母猪的胰岛
素稳态，防止肥胖，有助于缩短产程，缓解产后厌食症，同时促进仔猪的生长性能。
38.(3)、该油橄榄饲料的加工方法，通过旋风分离器的作用，橄榄果渣的细胞壁瞬间破壁，橄榄果渣中半纤维素降解为可溶性糖游离出来，进一步提高了可溶性膳食纤维的含量。
附图说明
39.图1为本发明整体结构示意图；
40.图2为本发明整体俯视结构示意图；
41.图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
42.图4为本发明图1中b处放大结构示意图；
43.图5为本发明图2中c处放大结构示意图；
44.图6为本发明的压榨管剖视结构示意图；
45.图7为本发明的图6中d处放大结构示意图。
46.图中：1、传送机构；101、a机架；102、传送架；103、同步轮；104、a电机；105、第一链轮；106、第二链轮；2、压榨机构；201、机壳；202、第一压榨腔；203、进料斗；204、传动轴；205、螺旋状绞龙；206、安装板；207、b电机；208、减速器；209、固定块；210、排液管；211、筛网；3、汽爆反应罐；301、接料斗；4、旋风分离器；5、烘干箱；6、压榨管；601、第二压榨腔；7、b机架；8、集渣斗。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种油橄榄饲料的加工方法，包括包括以下步骤：
49.第一步：将经过压榨后的橄榄果糊倾倒在传送机构1上；
50.第二步：压榨脱水，通过传送机构1将橄榄果糊送至压榨机构2，通过压榨机构2将含水量为46.0％-60.0％的橄榄果糊压榨脱水为含水量为25.0％-30.0％的橄榄果糊；
51.第三步：蒸汽爆破，脱水后的橄榄果糊送入汽爆反应罐3内，通入160℃～260℃饱和蒸汽，使得罐中压力达到0.8-1.5mpa，维持1-5min，橄榄果渣中的可溶性膳食纤维显著增加；
52.第四步：破壁处理，汽爆反应罐3排出的橄榄果渣送入旋风分离器4中，橄榄果渣的细胞壁瞬间破壁，橄榄果渣中半纤维素降解为可溶性糖游离出来；
53.第五步：烘干，旋风分离器4中排出的橄榄果渣送入烘干箱5内，通过烘干箱5的作用烘干橄榄果渣。
54.如图1和图2和图3，传送机构1包括a机架101，a机架101上固定有倾斜的传送架102，传送架102的两端均穿设有与传送架102转动连接有传送辊，各个传送辊的两端均穿出传送架102且与传送架102转动连接，传送辊穿出传送架102的端部同轴固定有同步轮103，
四个同步轮103外套设有与同步轮103配合的同步带，传送架102上固定有驱动其中一个同步轮103转动的a电机104，a电机104的输出轴端固定有第一链轮105，其中一个传送辊穿出同步轮103的部分同轴固定有第二链轮106，第一链轮105和第二链轮106外套设有与第一链轮105和第二链轮106啮合的链条。
55.如图1和图2和图3，通过a电机104提供动力，通过a电机104的作用带动其中一个与a电机104输出轴同轴固定的传送辊转动，通过第一链轮105、链条、第二链轮106、传送辊、与传送辊固定的同步轮103以及同步带传动，以带动同步带上的橄榄果渣移动。
56.如图1和图2和图6和图7，压榨机构2包括固定在a机架101内的机壳201，机壳201内腔开设有第一压榨腔202，机壳201通过第一压榨腔202呈内腔中空、一端开口的桶状结构，机壳201上表面一体化成型有与第一压榨腔202连通的进料斗203，进料斗203位于同步带较高一端的下方，第一压榨腔202的中间位置转动连接有传动轴204，传动轴204呈圆台状，传动轴204靠近同步带一端的直径小于传动轴204远离同步带一端的直径，同步带外一体化成型有与第一压榨腔202适配的螺旋状绞龙205，a机架101上设有驱动传动轴204转的驱动件。
57.如图1和图2和图6和图7，通过上述技术方案，通过驱动件的作用提供动力，驱动件会带动传动轴204以及螺旋状绞龙205转动，橄榄果糊通过进料斗203进入第一压榨腔202内，橄榄果渣与螺旋状绞龙205接触，通过螺旋状绞龙205的作用对橄榄果糊的移动起到传动作用，通过传动轴204的直径沿着橄榄果糊移动方向逐渐增大，传动轴204与第一压榨腔202之间间隙随着橄榄果糊的移动方向逐渐减少，橄榄果糊在压力作用下逐渐被压榨、脱水。
58.如图1和图2和图5和图6，传动轴204靠近同步带的一端穿出机壳201且与机壳201转动连接，驱动件包括固定在a机架101上的安装板206，安装板206上固定有b电机207以及减速器208，减速器208的输入轴与b电机207的输出轴同轴固定，减速器208的输出轴与传动轴204穿出机壳201的端部同轴固定，通过b电机207的作用提供动力，以带动传动轴204转动，进而对机壳201内的橄榄果糊起到传送作用。
59.如图6，第一压榨腔202远离b电机207的一端固定有固定块209，传动轴204远离b电机207的一端与固定块209转动连接，通过固定块209的作用对传动轴204起到支撑作用，以便于传动轴204与机壳201的连接。
60.如图6，机壳201的开口端焊接连接有压榨管6，压榨管6倾斜设置，压榨管6内开设有与第一压榨腔202连通的第二压榨腔601，第二压榨腔601的直径沿着橄榄果糊的移动方向逐渐减小，橄榄果糊由第一压榨腔202进入第二压榨腔601内，通过第二压榨腔601的作用进一步对橄榄果糊起到压榨脱水作用，同时在后续堆积的橄榄果糊的压力作用下上移至下一工序的上方，不需要其他的动力源，节省能源。
61.如图6，机壳201下表面一体化成型有排液管210，排液管210与第一压榨腔202内腔连通，排液管210轴向设置，排液管210呈内腔中空、上下两端开口的管状结构，排液管210和第一压榨腔202连接处固定有覆盖排液管210开口部分的筛网211，当第一压榨腔202内的橄榄果糊随着螺旋状绞龙205移动至筛网211处，橄榄果糊因压榨脱水的液体通过筛网211进入排液管210，a机架101上放置有位于排液管210下方且与排液管210连通的收集仓，排液管210内的液体在重力作用下落入收集仓内被收集，减少橄榄果糊在压榨过程中产生的液体无法排出的可能性。
62.如图1和图2，汽爆反应罐3内腔中空，汽爆反应罐3的上表面一体化成型有接料斗301，接料斗301下表面一体化成型有排渣管和泄料管，接料斗301、排渣管和泄料管均与汽爆反应罐3内腔连通，汽爆反应罐3上一体化成型有与汽爆反应罐3内腔连通且排入气体的喷管，橄榄果糊通过接料斗301落入汽爆反应罐3内，并且通过喷管向汽爆反应罐3内通入压缩空气和饱和水蒸气的混合气体，使得橄榄果糊置于高温、高压的环境中，橄榄果糊被过热液体润胀，蒸汽充满孔隙，当瞬间解除高压时，橄榄果糊空隙中的过热液体迅速汽化，体积瞬间膨胀导致细胞“爆破”，细胞壁破裂形成多孔，小分子物质从细胞内释放，可溶性膳食纤维显著增加，蒸汽爆破法成本低、能耗少、无污染，汽爆反应罐3为现有技术，故在此不做过多赘述。
63.如图1和图2，接料斗301、排渣管和泄料管上均设有控制接料斗301、排渣管和泄料管管路通断的阀门，通过阀门的作用控制接料斗301、排渣管和泄料管各个管路的通断。
64.如图1和图2和图4，汽爆反应罐3外设有支撑汽爆反应罐3的b机架7，b机架7上固定有集渣斗8，集渣斗8内腔中空且用于容纳由汽爆反应罐3排出的橄榄果渣，集渣斗8顶部设有与集渣斗8内腔连通的出料口，b机架7上还固定有风机，旋风分离器4固定在b机架7上且位于风机旁侧，风机的出风口与旋风分离器4的进风口通过管路连通，集渣斗8的出料口与旋风分离器4的进料口通过管路连通，旋风分离器4的出料口与烘干箱5的进料口通过管路连通。
65.如图1和图2，通过b机架7的作用对汽爆反应罐3起到支撑作用，汽爆反应罐3排出的橄榄果渣进入集渣斗8内，进入集渣斗8内的橄榄果渣在风机的作用下进入旋风分离器4内，并且在旋风分离器4的作用下，橄榄果渣的细胞壁瞬间破壁，橄榄果渣中半纤维素降解为可溶性糖游离出来，通过旋风分离器4排出的橄榄果渣进入烘干箱5内，通过烘干箱5的作用对橄榄果渣进行烘干，以便于橄榄果渣的运输，烘干箱5和旋风分离器4均为现有技术，烘干箱5、旋风分离器4以及汽爆反应罐3的连接也为现有技术，故在此不做过多赘述。
66.使用时，接通电源，打开开关，经过初榨的橄榄果糊放在同步带上，打开a电机104，通过a电机104的作用带动与a电机104输出轴固定连接的第一链轮105转动，第一链轮105的转动会带动与第一链轮105啮合的链条转动，链条的转动会带动与链条配合的第二链轮106转动，第二链轮106的转动会带动与第二链轮106固定的传送辊转动，传送辊的转动会带动与该传送辊同轴固定的同步轮103转动，同步轮103的转动会带动与同步轮103配合的同步带转动，进而将橄榄果糊送至高处，传送架102的两侧均通过螺栓固定有防止橄榄果糊从同步带上脱落的挡板，挡板和同步带上均设有防水和防锈涂层，减速挡板和同步带生锈损坏的可能性；
67.橄榄果糊从同步带高处坠落，且通过第一进料斗203进入第一压榨腔202内，打开b电机207，通过b电机207提供动力，以便于传动轴204以及与传动轴204一体化成型的螺旋状绞龙205转动，在螺旋状绞龙205的作用下会带动橄榄果糊移动至第一压榨腔202和第二压榨腔601的连接处，通过第一压榨腔202、传动轴204和螺旋状绞龙205的配合，橄榄果糊被压榨脱水，脱出的液体通过筛网211进入排液管210内，并且在重力作用下落在收集仓内，经过第一压榨腔202脱水的橄榄果糊在其他橄榄果糊的推动下进入第二压榨腔601内，由于第二压榨腔601的直径沿着橄榄果糊的移动方向逐渐减小，可以进一步对橄榄果糊起到压榨脱水作用；
68.在汽爆工艺中，为了防止橄榄果糊组织内可容汽孔隙被液体侵占，液体不可压缩，只有气体才能够压缩，若橄榄果糊内部含水率过高，橄榄果糊细胞孔隙会被液态水充盈，从而影响气体进入橄榄果糊组织的量，由于汽爆物内部缺乏气体膨胀介质，导致气体物无能量汽支持，因此不能够实现爆能量高效转换；
69.同时在后续堆积的橄榄果糊的压力作用下上移至下一工序的上方，不需要其他的动力源，节省能源；
70.从第二压榨腔601排出的橄榄果糊通过接料斗301进入汽爆反应罐3内，蒸汽爆破技术的工作原理是将原料置于高温高压环境中,利用过热饱和蒸汽对物料进行处理，使原料孔隙中充满蒸汽，然后瞬间解除高压毫秒级，0.00875秒内，使得组织间隙中的过热蒸汽迅速汽化，体积急剧膨胀而发生爆破，细胞壁因此破裂而形成微孔，从而使小分子物质从细胞中释放出来，向汽爆反应罐3通入160℃～260℃饱和蒸汽，使得罐中压力达到0.8-1.5mpa，维持1-5min，渗入橄榄果糊内的高温蒸汽和由橄榄果糊内的液态水汽化形成的蒸汽以气流的方式瞬间释放，橄榄果糊的细胞壁结构受到破坏，软化的橄榄果糊产生剪切变形运动并发生分离，爆破过程中，纤维发生一定程度的机械断裂，包括纤维素大分子中的键断裂、纤维素内部氢键的断裂以及无定形区的破坏及部分结晶区的破坏，因此达到对原料的物理结构和化学组成进行重构的效果，经过蒸汽爆破的橄榄果糊中的可溶性膳食纤维显著增加；
71.之后汽爆反应罐3排出的橄榄果渣进入集渣斗8内，进入集渣斗8内的橄榄果渣在风机的作用下进入旋风分离器4内，并且在旋风分离器4的作用下，橄榄果渣的细胞壁瞬间破壁，橄榄果渣中半纤维素降解为可溶性糖游离出来，通过旋风分离器4排出的橄榄果渣进入烘干箱5内，通过烘干箱5排出的橄榄果渣用于饲料，且便于运输；
72.通过以上步骤生产的橄榄果渣具有高含量的可溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维对妊娠母猪的能量沉积的抑制作用是有益的，高可溶性膳食纤维日粮可以维持母猪的血糖水平，因为可溶性膳食纤维的发酵通常是一个缓慢而连续的过程，因此有利于维持母猪的胰岛素稳态，控制背膘厚度是维持母猪繁殖能力和生产寿命的一个核心因素，小麦秸秆、sbh、苜蓿草粉等富含纤维的饲料被广泛用于妊娠母猪的饲粮中，防止肥胖，有助于缩短产程，缓解产后厌食症；
73.多项研究报道，可溶性膳食纤维有助于促进仔猪的生长性能，这通常是通过改善肠道健康来实现的；
74.怀孕母猪经常受到严格的饲养限制，这不幸地导致了各种问题，如便秘和刻板行为，充足的纤维摄入可以防止便秘，增加饱腹感，并保持正常的生殖性能。因此，饲喂妊娠母猪高纤维日粮已逐渐成为共识，一些研究发现，在整个妊娠期补充高纤维日粮增加了产仔数和仔猪体重，而其它研究表明，在妊娠后期饲喂高纤维饲粮对产仔数没有影响。此外，围产期摄入高纤维日粮通过软化粪便和供应后肠能量，缓解了分娩时长，这就是该油橄榄饲料的加工方法的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
75.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
76.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。