1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为直立式灌装机防溢出机构。
背景技术：
2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，灌装机按灌装工作方式可分为直线式、直立式等等。
3.然而，现有的灌装机在进行灌装操作时，还存在一些缺陷，阀门对于物料把控不够精准，容易出现物料溢出灌装瓶，溢出的物料会散落到设备的表面，造成浪费，散落到设备表面的物料需要操作人员频繁的进行清洗，加大了操作人员的工作负担，影响物料的灌装效率，故而提出直立式灌装机防溢出机构来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了直立式灌装机防溢出机构，具备控制效果好、实用性强等优点，解决了现有的灌装机阀门对于物料把控不够精准，容易出现物料溢出灌装瓶的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直立式灌装机防溢出机构，包括安装架，所述安装架内部固定连接有直立式灌装机，所述安装架内部设置有传送带，所述传送带顶部固定连接有灌装瓶，所述直立式灌装机底部固定连接有出料管，所述出料管外侧设置有阀门，所述出料管底部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有灌装头，所述安装架内部设置有防溢出组件；
6.所述防溢出组件包括有固定连接于安装架内部的电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有连接板，所述灌装头外表面固定连接有封堵环，所述封堵环底部固定连接有开关，所述灌装头外表面固定连接有限位环，所述灌装头外表面滑动连接有浮动环。
7.进一步，所述连接板活动连接于安装架内部，所述连接板与连接管为固定连接。
8.进一步，所述限位环直径大于灌装头直径，所述灌装头位于灌装瓶顶部。
9.进一步，所述出料管为软性管。
10.进一步，所述封堵环直径大于灌装瓶瓶口直径。
11.进一步，所述封堵环直径大于浮动环直径。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该直立式灌装机防溢出机构，灌装时，移动的传送带将灌装瓶传送到灌装头底部，然后电动推杆带动连接板和连接管向下移动，连接管向下移动带动灌装头移动到灌装瓶内部，然后开启直立式灌装机和阀门，直立式灌装机将内部的物料通过出料管、连接管和灌装
头将物料灌装到灌装瓶内部，当灌装瓶内部有物料时，浮动环会随着物料一起上升，当灌装瓶内部快灌满时浮动环将触发开关，控制开关关闭，从而达到防止溢出的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1安装架、2直立式灌装机、3传送带、4灌装瓶、5出料管、6连接管、7电动推杆、8连接板、9灌装头、10限位环、11浮动环、12封堵环、13开关、14阀门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实施例中的直立式灌装机防溢出机构，包括安装架1，其特征在于：安装架1内部固定连接有直立式灌装机2，安装架1内部设置有传送带3，传送带3顶部固定连接有灌装瓶4，直立式灌装机2底部固定连接有出料管5，出料管5为软性管，出料管5外侧设置有阀门14，出料管5底部固定连接有连接管6，连接管6底部固定连接有灌装头9，安装架1内部设置有防溢出组件；
18.防溢出组件包括有固定连接于安装架1内部的电动推杆7，电动推杆7底部固定连接有连接板8，连接板8活动连接于安装架1内部，连接板8与连接管6为固定连接。灌装头9外表面固定连接有封堵环12，封堵环12直径大于灌装瓶4瓶口直径。封堵环12底部固定连接有开关13，灌装头9外表面固定连接有限位环10，限位环10直径大于灌装头9直径，灌装头9外表面滑动连接有浮动环11，封堵环12直径大于浮动环11直径。装头9位于灌装瓶4顶部。
19.灌装时，移动的传送带3将灌装瓶4传送到灌装头9底部，然后电动推杆7带动连接板8和连接管6向下移动，连接管6向下移动带动灌装头9移动到灌装瓶4内部，然后开启直立式灌装机2和阀门14，直立式灌装机2将内部的物料通过出料管5、连接管6和灌装头9将物料灌装到灌装瓶4内部，当灌装瓶4内部有物料时，浮动环11会随着物料一起上升，当灌装瓶4内部快灌满时浮动环11将触发开关13，控制开关14关闭，从而达到防止溢出的效果。
20.上述实施例的工作原理为：
21.该直立式灌装机防溢出机构，灌装时，移动的传送带3将灌装瓶4传送到灌装头9底部，然后电动推杆7带动连接板8和连接管6向下移动，连接管6向下移动带动灌装头9移动到灌装瓶4内部，然后开启直立式灌装机2和阀门14，直立式灌装机2将内部的物料通过出料管5、连接管6和灌装头9将物料灌装到灌装瓶4内部，当灌装瓶4内部有物料时，浮动环11会随着物料一起上升，当灌装瓶4内部快灌满时浮动环11将触发开关13，控制开关14关闭，从而达到防止溢出的效果。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.直立式灌装机防溢出机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部固定连接有直立式灌装机(2)，所述安装架(1)内部设置有传送带(3)，所述传送带(3)顶部固定连接有灌装瓶(4)，所述直立式灌装机(2)底部固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)外侧设置有阀门(14)，所述出料管(5)底部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)底部固定连接有灌装头(9)，所述安装架(1)内部设置有防溢出组件；所述防溢出组件包括有固定连接于安装架(1)内部的电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底部固定连接有连接板(8)，所述灌装头(9)外表面固定连接有封堵环(12)，所述封堵环(12)底部固定连接有开关(13)，所述灌装头(9)外表面固定连接有限位环(10)，所述灌装头(9)外表面滑动连接有浮动环(11)。2.根据权利要求1所述的直立式灌装机防溢出机构，其特征在于：所述连接板(8)活动连接于安装架(1)内部，所述连接板(8)与连接管(6)为固定连接。3.根据权利要求1所述的直立式灌装机防溢出机构，其特征在于：所述限位环(10)直径大于灌装头(9)直径，所述灌装头(9)位于灌装瓶(4)顶部。4.根据权利要求1所述的直立式灌装机防溢出机构，其特征在于：所述出料管(5)为软性管。5.根据权利要求1所述的直立式灌装机防溢出机构，其特征在于：所述封堵环(12)直径大于灌装瓶(4)瓶口直径。6.根据权利要求1所述的直立式灌装机防溢出机构，其特征在于：所述封堵环(12)直径大于浮动环(11)直径。
技术总结
本实用新型涉及直立式灌装机防溢出机构，包括安装架，所述安装架内部固定连接有直立式灌装机，所述安装架内部设置有传送带，所述传送带顶部固定连接有灌装瓶，所述直立式灌装机底部固定连接有出料管，所述出料管外侧设置有阀门。该直立式灌装机防溢出机构，灌装时，移动的传送带将灌装瓶传送到灌装头底部，然后电动推杆带动连接板和连接管向下移动，连接管向下移动带动灌装头移动到灌装瓶内部，然后开启直立式灌装机和阀门，直立式灌装机将内部的物料通过出料管、连接管和灌装头将物料灌装到灌装瓶内部，当灌装瓶内部有物料时，浮动环会随着物料一起上升，当灌装瓶内部快灌满时浮动环将触发开关，控制开关关闭，从而达到防止溢出的效果。效果。效果。
技术研发人员：李超
受保护的技术使用者：杭州美护健康科技有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/28