1.本实用新型涉及管道检测领域，更具体地说，涉及一种管道表面防泄漏检测工装。
背景技术：
2.管道泄漏事故会导致巨大的经济损失、资源浪费和坏境污染，有时甚至危及到生命安全，管道的安全可靠性运行正受到越来越多来自工程、坏境和社会的关注，由于管道老化或工作环境导致的管道腐蚀穿孔造成持续性小规模的泄漏,这种泄漏的及早发现与准确定位是当前管道泄漏检测技术的难题；
3.现有的检测工装往往不方便对管道表面进行清洁，使得管道表面一些浮灰或是杂质等将这些小气孔进行堵塞，使得这些小气孔在短时间内泄露的气体较少，而检测工装在对管道进行检测时，很可能因这些气孔的堵塞，而造成管道检测精度的降低。
技术实现要素：
4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管道表面防泄漏检测工装，它能够吹出管道上小孔或小缝隙堵塞的灰尘，减少了因灰尘对小气孔的堵塞而导致的检测误差，进而提升了管道检测的精度。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种管道表面防泄漏检测工装，包括存气盒，所述存气盒的顶部安装有检测装置本体，所述存气盒内侧的端部固定有液体箱，所述液体箱的底部安装有电热丝，所述存气盒的内侧且位于所述液体箱相对应的位置处安装有第一风扇，所述存气盒内侧的底部安装有第二风扇；
9.所述存气盒的内侧且位于所述第一风扇和所述第二风扇相对应的位置处设置有结合箱，所述结合箱的内侧且位于所述第一风扇和所述第二风扇相对应的位置处均设置有至少一个单通组件，所述单通组件用于控制所述结合箱进风，所述结合箱的出口处设置有密封组件，所述密封组件用于控制所述结合箱出风。
10.进一步的，所述单通组件包括有密封球体，所述密封球体活动连接于所述结合箱的内侧，所述密封球体的一侧且位于所述结合箱的内侧固定有导向杆，所述结合箱的内侧且位于所述导向杆的外侧安装有安装框架，且所述导向杆和所述安装框架滑动连接，所述密封球体和所述安装框架之间且位于所述导向杆的外侧设置有第二弹簧。
11.进一步的，所述密封组件包括有电磁铁，所述电磁铁固定于所述存气盒的内壁内，且所述电磁铁设置于所述结合箱的出口处，所述存气盒的内侧且位于所述电磁铁的底部设置有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有吸附磁铁，所述安装槽的内侧且位于所述吸附磁铁的底部安装有第一弹簧。
12.进一步的，所述存气盒的内侧且位于所述第二风扇和所述第一风扇相对应的位置
处设置有第一导风槽和第二导风槽。
13.进一步的，所述密封球体的形状为球形。
14.进一步的，所述密封球体位于所述结合箱内壁内侧的体积小于位于所述结合箱内部的体积。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过第一风扇和第二风扇的启动，使得水蒸气和空气在结合箱的内侧相结合，使得结合箱内侧的空气得以膨胀，形成高压气体增加气体的流速，对管道上的灰尘进行气体清洁，并能够吹出管道上小孔或小缝隙堵塞的灰尘，减少了因灰尘对小气孔的堵塞而导致的检测误差，进而提升了管道检测的精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用存气盒的剖视图；
20.图3为本实用图2中a处的剖视图。
21.图中标号说明：
22.1、存气盒；2、检测装置本体；3、液体箱；4、电热丝；5、第一风扇；6、第二风扇；7、第一导风槽；8、第二导风槽；9、结合箱；10、电磁铁；11、安装槽；12、第一弹簧；13、吸附磁铁；14、密封球体；15、安装框架；16、导向杆；17、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-3，一种管道表面防泄漏检测工装，包括存气盒1，存气盒1的顶部安装有检测装置本体2，存气盒1内侧的端部固定有液体箱3，液体箱3的底部安装有电热丝4，存气盒1的内侧且位于液体箱3相对应的位置处安装有第一风扇5，存气盒1内侧的底部安装有第二风扇6，存气盒1的内侧且位于第二风扇6和第一风扇5相对应的位置处设置有第一导风槽7和第二导风槽8，通过第一导风槽7和第二导风槽8的设置，使得第一导风槽7和第二导风槽8能够对第二风扇6和第一风扇5吹出的风进行导向；
26.存气盒1的内侧且位于第一风扇5和第二风扇6相对应的位置处设置有结合箱9，结合箱9的内侧且位于第一风扇5和第二风扇6相对应的位置处均设置有至少一个单通组件，单通组件用于控制结合箱9进风，结合箱9的出口处设置有密封组件，密封组件用于控制结合箱9出风。
27.参阅图2-3，单通组件包括有密封球体14，密封球体14的形状为球形，通过此种设置，使得密封球体14能够对结合箱9的内侧进行封堵，密封球体14位于结合箱9内壁内侧的体积小于位于结合箱9内部的体积，使得密封球体14对结合箱9内侧的缝隙封堵的效果更
好，密封球体14活动连接于结合箱9的内侧，密封球体14的一侧且位于结合箱9的内侧固定有导向杆16，结合箱9的内侧且位于导向杆16的外侧安装有安装框架15，且导向杆16和安装框架15滑动连接，密封球体14和安装框架15之间且位于导向杆16的外侧设置有第二弹簧17，在第一风扇5和第二风扇6启动时，可吹向密封球体14，进而使得密封球体14压迫第二弹簧17，从而使得风向能够吹至结合箱9的内侧，当风力停止时，可通过第二弹簧17的设置，使得密封球体14重新复位，对结合箱9封堵。
28.参阅图2，密封组件包括有电磁铁10，电磁铁10固定于存气盒1的内壁内，且电磁铁10设置于结合箱9的出口处，存气盒1的内侧且位于电磁铁10的底部设置有安装槽11，安装槽11的内侧滑动连接有吸附磁铁13，安装槽11的内侧且位于吸附磁铁13的底部安装有第一弹簧12，通过此种设置，当需要吹风时，关闭电磁铁10，使得电磁铁10能够对吸附磁铁13失去吸引力，进而使得吸附磁铁13通过第一弹簧12的设置，复位至安装槽11的内侧，进而使得结合箱9内侧的气体经过膨胀并导向，使得结合箱9内侧的气体导出结合箱9并导出存气盒1，形成高压气体增加气体的流速，在需要对结合箱9封堵时，可启动电磁铁10，使得电磁铁10重新对吸附磁铁13进行吸附。
29.工作原理：使用者使用该装置时，通过检测装置本体2对管道的表面进行检测，当需要对管道的表面进行清洁时，启动电热丝4，使得电热丝4对液体箱3内侧的液体进行加热，并形成水蒸气，通过第一风扇5和第二风扇6的启动，使得第一风扇5能够将水蒸气吹向结合箱9的内部，且第二风扇6能够将外界的空气吹向结合箱9的内侧，通过结合箱9内侧的水蒸气和空气相结合，使得结合箱9内侧的空气得以膨胀；
30.关闭电磁铁10，使得电磁铁10能够对吸附磁铁13失去吸引力，进而使得吸附磁铁13通过第一弹簧12的设置，复位至安装槽11的内侧，进而使得结合箱9内侧的气体经过膨胀并导向，使得结合箱9内侧的气体导出结合箱9并导出存气盒1，形成高压气体增加气体的流速，对管道上的灰尘进行气体清洁，并能够吹出管道上小孔或小缝隙堵塞的灰尘，从而保证了检测的准确性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。