1.本实用新型涉及果汁包装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种沙棘果汁灌装封口装置。
背景技术：
2.沙棘果汁有着一定的抗氧化、抗衰老的功效，因为沙棘果汁当中富含有丰富的维生素c，而维生素c能够有着很好的清除自由基的作用，因此适当使用沙棘果汁，能够很好的清除自由基，因此商家为将沙棘果汁较好的保存，避免其变质，会采用灌装可旋转盖子的封口安装的方式保存沙棘果汁。
3.根据中国专利号cn214190268u中所述，其通过设置的液压缸与升降台，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板内侧壁开设的饮料放置孔中，可以对饮料瓶体进行稳定，通过液压缸带动升降台带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装。
4.但是液压升降台带着饮料上升的过程中，其顶端没有封口，装有饮料的罐子在上升的过程中，由于饮料装填较满，而饮料较易溢出，从而致使液压升降台表面有许多洒出的饮料，提高了生产成本。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种沙棘果汁灌装封口装置，通过当罐子移动至定位板的下方，靠近阻挡板的位置，阻挡板对罐子进行阻挡，避免罐子移速过快，定位板无法带着盖子与罐子的瓶口贴合封装，当阻挡板受到推力而偏转时，阻挡板通过第一跷形板带动曲形弯杆偏转，曲形弯杆带动折行杆向外推行，折行杆带动弹簧沿着限位块向外移动，伸缩杆内部拉伸限位块同步移动，由于弹簧的弹簧弹力致使折行杆恢复至原处，给予罐子封口一个瓶盖的封存时间以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沙棘果汁灌装封口装置，包括加工支撑架，所述加工支撑架的顶端滑动连接有传输架，所述加工支撑架的一端固定连接有小型固定板，所述加工支撑架的一端通过小型固定板固定连接有固定板，所述固定板的数量为两组，两组所述固定板之间固定连接有操作架，所述操作架的内部通过螺纹连接有螺纹杆；
7.所述加工支撑架朝向固定板的一端固定连接有转柱，所述转柱的一端转动连接有第一跷形板，所述第一跷形板的一端固定连接有阻挡板，所述转柱的另一端转动连接有第二跷形板，所述第二跷形板与阻挡板呈固定状态设置，所述第二跷形板的表面转动连接有三组可旋转橡胶块。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一跷形板远离传输架的一端铰接有曲形弯杆，所述曲形弯杆的一端铰接有折行杆，所述折行杆的底端固定连接有弹簧。
9.在一个优选地实施方式中，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在加工支撑架的一端。
10.在一个优选地实施方式中，所述定位板的一端固定连接有滑行杆，所述滑行杆滑动连接在操作架的内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的底端固定连接有定位板，所述定位板的底端固定连接有摩擦环，所述螺纹杆穿过定位板的一端固定安装有瓶盖安装架。
12.在一个优选地实施方式中，所述瓶盖安装架的表面开设有内凹导轨轮，且所述内凹导轨轮为多组，多组所述内凹导轨轮关于瓶盖安装架的表面呈环圆状设置。
13.在一个优选地实施方式中，所述瓶盖安装架的表面转动连接有四组推动转块，四组所述推动转块贴合于摩擦环的内壁和内凹导轨轮的内壁。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、当罐子移动至定位板的下方，靠近阻挡板的位置，阻挡板对罐子进行阻挡，避免罐子移速过快，定位板无法带着盖子与罐子的瓶口贴合封装，当阻挡板受到推力而偏转时，阻挡板通过第一跷形板带动曲形弯杆偏转，曲形弯杆带动折行杆向外推行，折行杆带动弹簧沿着限位块向外移动，伸缩杆内部拉伸限位块同步移动，由于弹簧的弹簧弹力致使折行杆恢复至原处，给予罐子封口一个瓶盖的封存时间，从而提高了果汁灌装的稳定性，避免封口出现偏差；
16.2、操作架顶端固定安装的电机作为驱动，其带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与操作架螺纹连接，而操作架为固定状态，螺纹杆顺着螺纹向下移动，螺纹杆带动定位板靠近下方的罐子瓶口，瓶盖安装架表面的瓶盖对齐罐子瓶口，由于定位板的一端通过滑行杆与操作架连接，定位板只能通过滑行杆在操作架的内部上下移动，螺纹杆带动瓶盖安装架顺时针旋转时，推动转块与瓶盖紧密贴合，当瓶盖与罐子安装完成后，螺纹杆带动瓶盖安装架逆时针旋转，此时推动转块顺着内凹导轨轮的轨迹偏转，推动转块与瓶盖间出现缝隙，进而完成封口工作，从而实现了提高了果汁封口效率，提高了封口的稳定性，避免果汁洒落。
附图说明
17.图1为本实用新型加工支撑架的结构示意图。
18.图2为本实用新型传输架的结构示意图。
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图。
20.图4为本实用新型螺纹杆的结构示意图。
21.附图标记为：1、加工支撑架；2、传输架；3、固定板；4、操作架；5、螺纹杆；6、定位板；7、转柱；8、第一跷形板；9、阻挡板；10、伸缩杆；11、小型固定板；12、弹簧；13、折行杆；14、曲形弯杆；15、可旋转橡胶块；16、第二跷形板；17、摩擦环；18、滑行杆；19、瓶盖安装架；20、内凹导轨轮；21、推动转块；22、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：一种沙棘果汁灌装封口装置，包括加工支撑架1，加工支撑架1的顶端滑
动连接有传输架2，加工支撑架1的一端固定连接有小型固定板11，加工支撑架1的一端通过小型固定板11固定连接有固定板3，固定板3的数量为两组，两组固定板3之间固定连接有操作架4，操作架4的内部通过螺纹连接有螺纹杆5；
24.加工支撑架1朝向固定板3的一端固定连接有转柱7，转柱7的一端转动连接有第一跷形板8，第一跷形板8的一端固定连接有阻挡板9，转柱7的另一端转动连接有第二跷形板16，第二跷形板16与阻挡板9呈固定状态设置，第二跷形板16的表面转动连接有三组可旋转橡胶块15，第一跷形板8远离传输架2的一端铰接有曲形弯杆14，曲形弯杆14的一端铰接有折行杆13，折行杆13的底端固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有限位块22，限位块22的一端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10固定安装在加工支撑架1的一端。
25.需要说明的是，其中参照图1-3，沙棘果汁装在罐子中通过传输架2运输至靠近定位板6的位置，利用定位板6对罐子精心盖子安装封存，此处方式避免为了实现不同高度罐子上下移动与瓶盖接触安装，而致使果汁洒落，而罐子在靠近第二跷形板16的一端时，若罐子安装在传输架2的表面，出现卡的太紧的情况，不利于后期运输，因此可旋转橡胶块15与罐子表面接触，利用两者接触的滚动摩擦力而带动罐子轻微的旋转，进而避免罐子卡死；
26.同时当罐子移动至定位板6的下方，靠近阻挡板9的位置，阻挡板9对罐子进行阻挡，避免罐子移速过快，定位板6无法带着盖子与罐子的瓶口贴合封装，当阻挡板9受到推力而偏转时，阻挡板9通过第一跷形板8带动曲形弯杆14偏转，曲形弯杆14带动折行杆13向外推行，折行杆13带动弹簧12沿着限位块22向外移动，伸缩杆10内部拉伸限位块22同步移动，由于弹簧12的弹簧弹力致使折行杆13恢复至原处，给予罐子封口一个瓶盖的封存时间，从而提高了果汁灌装的稳定性，避免封口出现偏差。
27.实施例2：螺纹杆5的底端固定连接有定位板6，定位板6的一端固定连接有滑行杆18，滑行杆18滑动连接在操作架4的内部，定位板6的底端固定连接有摩擦环17，螺纹杆5穿过定位板6的一端固定安装有瓶盖安装架19，瓶盖安装架19的表面开设有内凹导轨轮20，且内凹导轨轮20为多组，多组内凹导轨轮20关于瓶盖安装架19的表面呈环圆状设置，瓶盖安装架19的表面转动连接有四组推动转块21，四组推动转块21贴合于摩擦环17的内壁和内凹导轨轮20的内壁。
28.需要说明的是，其中参考4，操作架4顶端固定安装的电机作为驱动，其带动螺纹杆5旋转，由于螺纹杆5与操作架4螺纹连接，而操作架4为固定状态，螺纹杆5顺着螺纹向下移动，螺纹杆5带动定位板6靠近下方的罐子瓶口，瓶盖安装架19表面的瓶盖对齐罐子瓶口，由于定位板6的一端通过滑行杆18与操作架4连接，定位板6只能通过滑行杆18在操作架4的内部上下移动，螺纹杆5带动瓶盖安装架19顺时针旋转时，推动转块21与瓶盖紧密贴合，当瓶盖与罐子安装完成后，螺纹杆5带动瓶盖安装架19逆时针旋转，此时推动转块21顺着内凹导轨轮20的轨迹偏转，推动转块21与瓶盖间出现缝隙，进而完成封口工作，从而实现了提高了果汁封口效率，提高了封口的稳定性，避免果汁洒落。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。