一种可自动关闭风阀的侧墙高压风机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种可自动关闭风阀的侧墙高压风机。


背景技术：

2.侧墙高压风机主要应用于禽畜养殖，为大型密闭性养殖场所提供良好的通风环境。
3.现在市场上的侧墙高压风机出风端大部分为自由风阀和防护网两种结构，风机停止时风阀结构处于关闭状态，可有效防止鸟类和漂浮垃圾(如塑料袋、树枝、树叶)等进入风机内部，避免导致风机发生故障，比使用防护网安全性更高，因此应用广泛。
4.目前大部分的侧墙风机的出风端风阀结构都是依靠弹簧拉力，在风机停止时将风阀拉回，当风机长时间运行后会导致弹簧疲劳，拉力减小风阀无法关闭；畜禽舍内的空气多含有氨气、硫化氢、生物气溶胶等，具有一定的腐蚀性，也会影响弹簧的使用性能，同样容易导致拉力减小风阀无法关闭的情况，也就是容易损坏导致。
5.可见，现在的侧墙风机出风端弹簧式风阀结构容易因拉力减小，从而导致风阀无法关闭，也就是现在侧墙高压风机的弹簧式风阀存在着容易损坏的问题。
6.因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种可自动关闭风阀的侧墙高压风机，用于解决现在侧墙高压风机的弹簧式风阀容易损坏的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可自动关闭风阀的侧墙高压风机，用于解决现在侧墙高压风机的弹簧式风阀容易损坏的问题。
8.本实用新型的技术方案是这样实现的：
9.一种可自动关闭风阀的侧墙高压风机，包括主机壳体，所述主机壳体包括分布在两端的进风导流壳体与出风导流壳体，所述主机壳体内设置有电机，所述电机连接有扇叶组件，所述进风导流壳体内设置有防护网，所述出风导流壳体的端口方向为倾斜向上设置，所述出风导流壳体的端口处设置有风阀总成，所述风阀总成包括立柱与两块阀板，所述立柱的两端分别固定在出风导流壳体端口的顶部与底部处，所述立柱上设置有合页，所述立柱利用合页与阀板进行转动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述电机与出风导流壳体之间设置有主机壳连接件，所述主机壳连接件呈向上弯曲的管状，所述主机壳连接件向上弯曲这端与出风导流壳体相连接，所述主机壳连接件的另一端与主机壳体相连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述主机壳体内设置有电机支架，所述电机设置在电机支架的中部，所述电机支架用于将电机固定在主机壳体的内侧。
12.作为一种优选的实施方式，所述主机壳体外设置有电机外支架角件，所述电机外
支架角件与电机支架位置相匹配且电机外支架角件与电机支架利用螺栓进行连接。
13.作为一种优选的实施方式，所述扇叶组件位于电机靠近防护网的这侧。
14.作为一种优选的实施方式，所述出风导流壳体端口处的顶部与底部各设置有立柱连接件，所述立柱的两端分别利用两个立柱连接件固定在出风导流壳体的端口处。
15.作为一种优选的实施方式，所述阀板呈半圆状，两块阀板沿立柱呈轴对称，两块阀板各自与立柱转动连接。
16.作为一种优选的实施方式，所述阀板的中部设置有横称。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的侧墙高压风机，风阀闭合是依靠重力实现的，不需要弹簧参与，不会出现风机长时间运行导致弹簧疲劳的问题，侧墙风机出风端弹簧式风阀结构不会因拉力减小而导致风阀无法关闭，因此不易损坏且不受腐蚀影响，风阀部分结构简单且耐用，解决了现在侧墙高压风机的弹簧式风阀容易损坏的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施方式的内部结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施方式的内部结构示意图二；
22.图3为图1的空气流向示意图；
23.图4为本实用新型实施方式的局部立体结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式阀板部分的结构示意图。
25.图中，1-防护网；2-进风导流壳体；3-扇叶组件；4-主机壳体；5-电机外支架角件；6-电机支架；7-电机；8-主机壳连接件；9-出风导流壳体；10-风阀总成；11-立柱连接件；12-立柱；13-合页；14-阀板；15-横称。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以
是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参见图1～图5，一种可自动关闭风阀的侧墙高压风机，包括主机壳体4，主机壳体4包括分布在两端的进风导流壳体2与出风导流壳体9，主机壳体4内设置有电机7，电机7连接有扇叶组件3，进风导流壳体2内设置有防护网1，出风导流壳体9的端口方向为倾斜向上设置，出风导流壳体9的端口处设置有风阀总成10，风阀总成10包括立柱12与两块阀板14，立柱12的两端分别固定在出风导流壳体9端口的顶部与底部处，立柱12上设置有合页13，立柱12利用合页13与阀板14进行转动连接。
31.参见图1、图2，电机7与出风导流壳体9之间设置有主机壳连接件8，主机壳连接件8呈向上弯曲的管状，主机壳连接件8向上弯曲这端与出风导流壳体9相连接，主机壳连接件8的另一端与主机壳体4相连接。
32.参见图1、图2，主机壳体4内设置有电机支架6，电机7设置在电机支架6的中部，电机支架6用于将电机7固定在主机壳体4的内侧。
33.参见图1、图2，主机壳体4外设置有电机外支架角件5，电机外支架角件5与电机支架6位置相匹配且电机外支架角件5与电机支架6利用螺栓进行连接。
34.在内的电机支架6与在外的电机外支架角件5相配合，能够对电机7进行更稳定的定位。
35.参见图1、图2，扇叶组件3位于电机7靠近防护网1的这侧。
36.参见图1、图2、图4、图5，出风导流壳体9端口处的顶部与底部各设置有立柱连接件11，立柱12的两端分别利用两个立柱连接件11固定在出风导流壳体9的端口处。
37.立柱连接件11能够增加立柱12连接的稳定性，采用单独的立柱连接件11进行连接也易于拆卸。
38.参见图4、图5，阀板14呈半圆状，两块阀板14沿立柱12呈轴对称，两块阀板14各自与立柱12转动连接。
39.两块阀板14在自由下落时能够将出风导流壳体9端口盖住。
40.参见图4、图5，阀板14的中部设置有横称15。
41.其中图1、图2分别是阀板14被风吹起以及阀板14在重力作用下闭合的示意图；图3对应图1状态时气流的流向，图4与图5细化的展示结构细节。
42.行业内常用的主机壳体4为pe材料，pe类材料变形较大，扇叶在运行过程中叶间隙无法保证，叶间隙较大，风量和电机7效率均损失。
43.本实用新型的主机壳体4、进风导流壳体2与出风导流壳体9在实施时都采用注塑工艺，壳体厚度较厚，变形小，扇叶在运行过程中叶间隙得以保证，风阀在开合过程中运行流畅，大大提高了风机风量的稳定性。
44.安装步骤如下：
45.首先将防护网1安装在进风导流壳体2上，用螺栓固定，进风部分安装完成。
46.其次将电机支架6安装在电机7上用螺栓固定，将扇叶组件3安装在电机7上，然后将电机支架6与主机壳体4和电机外支架角件5用螺栓固定在一起，这样主体这部分就安装完成了。
47.先将立柱12用立柱连接件11与出风导流壳体9连接用螺栓紧固，将横称15安装在
阀板14上，将两侧阀板14使用三个合页13与立柱12连接，将主机壳连接件8与出风导流壳体9使用螺栓连接，出风部分安装完成。
48.首先将进风导流壳体2、主机壳连接件8分别与主机壳体4连接上(可使用壳体自带的凸点与锁紧孔连接)，这样整个风机安装完毕。
49.出风导流壳体9和主机壳体4保持10～15度的斜度，在实际生产时此斜度通过壳体连接件的设计来实现。
50.应用时，第一步启动电机7，首先打开电机7驱动扇叶组件3转动，扇叶通过电机70-10v控制，最高转速可达1100r/min。
51.风从进风端进风，从出风端出风，将阀板14吹开，此处参见图3，左侧即为进风端，右侧为出风端；当电机7停止时，阀板14因重力作用自动关闭，这样可有效防止鸟类和漂浮垃圾如塑料袋、树枝、树叶等进入风机内部，避免导致风机发生故障，不需要弹簧参与，故障率低。
52.本实用新型的特点以及有益效果是：
53.阀板可自动关闭：目前行业内大部分风阀出风口都是直的，风阀也是垂直于水平面，风阀关闭不畅，无法有效防止回风的问题，本款风机将风阀和出风筒的角度同时上翘，风阀因重力作用自动关闭，有效解决了风阀关闭不畅的问题。
54.两侧阀板同步开合：为实现两侧阀板的同步，每个阀板三套合页，固定在同一根立柱上，再将立柱通过立柱连接件固定在出风导流壳体上。
55.阀板上装有横称：其主要作用是加强阀板的强度，在户外高温、低温等环境下不变形。
56.本实用新型提出的侧墙高压风机，风阀闭合是依靠重力实现的，不需要弹簧参与，不会出现风机长时间运行导致弹簧疲劳的问题，侧墙风机出风端弹簧式风阀结构不会因拉力减小而导致风阀无法关闭，因此不易损坏且不受腐蚀影响，风阀部分结构简单且耐用，解决了现在侧墙高压风机的弹簧式风阀容易损坏的问题。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。