一种风机轮毂快速锁定装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889055发布日期:2023-10-28 19:06阅读:5来源:国知局
一种风机轮毂快速锁定装置的制作方法

1.本技术涉及风力发电技术领域,具体而言,涉及一种风机轮毂快速锁定装置。


背景技术:

2.轮毂是风力发电机的重要组成部件,风机发电运行时,轮毂随着叶片一起旋转运动。轮毂里有变桨控制系统、变桨电机和后备电池等设备,这些设备故障后人员需要进入轮毂进行检修,此时需要将轮毂与机舱座进行锁定,否则轮毂转动会对检修人员造成伤害。轮毂上有一个锁定盘,锁定盘上均匀分布有若干锁定孔,机舱座前端紧邻锁定盘的位置有2个锁定销,将锁定销插入锁定盘上的锁定孔,则轮毂被锁定。但锁定前需要借助外力转动轮毂,使锁定销与锁定盘上的锁定孔对齐,轮毂加上安装在轮毂上的叶片重达20吨甚至更高,靠人力无法直接转动轮毂。
3.目前检修人员采用的是转动高速轴的刹车盘,经齿轮箱带动低速轴转动,低速轴再带动与其相连的轮毂及锁定盘转动。通过齿轮箱的变比,将转动所需的力减小了100多倍,但同比例增加了所需转动的角度,增加转动时间,再加上轮毂惯性较大,很难一次刹车就能正好对齐,通常轮毂需要2-3人配合,花费10-30分钟的时间才能完成锁定,现有轮毂的锁定方式费时费力。授权公告号为cn201916134u的专利发明了一种轮毂锁定装置,该装置主要是对轮毂锁定销进行了改进设计,减小锁定销锁定和退出时的摩擦力,但并未对锁定前费时费力的锁定销与锁定孔对齐进行改进;授权公告号为cn217558468u的专利发明了一种风电机组轮毂位置检测锁定装置,该装置利用安装在锁紧盘上的撞块撞击限位开关来检测锁紧盘是否转动到位,物理撞击会导致感应组件变形,导致检测不准,如转速过快,刹车不及时,会导致感应组件直接报废,同时该装置并未对锁紧盘转动困难的问题进行改进。为此,发明人提出了一种风机轮毂快速锁定装置。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提出一种风机轮毂快速锁定装置,其能够快速找正锁定孔与锁定销的对应位置,具有操作简便的优点。
5.本技术的实施例是这样实现的:
6.本技术提供一种风机轮毂快速锁定装置,包括可拆卸地对接于电机的输出轴上的小齿轮,小齿轮与刹车盘啮合,刹车盘设于风机齿轮箱的输入端,锁定盘设于风机齿轮箱的输出端,锁定盘的周面上设有与锁定孔对应布置的位置感应块,锁定盘的外侧设有用于穿设锁定销的支座,支座上设有与位置感应块对应的光电接近开关。
7.本技术通过对现有风机的锁定盘进行优化改进,利用电机带动锁定盘转动,当锁定销与锁定孔位置正对时,光电接近开关发出的光线被位置感应块阻断,位置感应块将信号反馈至风机控制系统,从而控制电机停止工作,此时,将锁定销插入锁定孔内即可完成对轮毂的锁定,具有操作简便的优点。
8.在可选的实施方式中,锁定销可滑动地穿设于支座上。
9.在可选的实施方式中,电机的输出轴上旋合有套筒和第一螺母,小齿轮的转动轴上旋合有第二螺母,套筒与小齿轮的转动轴旋合连接,第一螺母和第二螺母分别抵接于套筒的两端部。
10.在可选的实施方式中,刹车盘的外周设有与小齿轮啮合的外齿圈。
11.在可选的实施方式中,外齿圈与刹车盘保持过盈配合。
12.在可选的实施方式中,风机齿轮箱的输入端和风机齿轮箱的输出端保持平行布置。
13.在可选的实施方式中,位置感应块具有与锁定盘栓接的底座。
14.在可选的实施方式中,底座整体上被构造成与锁定盘的周面贴合的弧形。
15.在可选的实施方式中,底座上开设有沿锁定盘的周向延伸的连接孔。
16.在可选的实施方式中,连接孔内可滑动地设有与锁定盘栓接的顶丝。
附图说明
17.下面将参照附图对本技术的示例性实施例进行详细描述,应当理解,下面描述的实施例仅用于解释本技术,而不是对本技术范围的限制,在附图中:
18.图1是根据本技术实施例的风机轮毂快速锁定装置的示意图;
19.图2是根据本技术实施例的小齿轮的示意图;
20.图3是根据本技术实施例的位置感应块的示意图;
21.附图标记:
22.10、电机;
23.20、小齿轮;
24.30、刹车盘;
25.40、风机齿轮箱;
26.50、锁定盘;
27.60、锁定销;
28.11、第一螺母;
29.12、套筒;
30.21、第二螺母;
31.31、外齿圈;
32.51、位置感应块;
33.52、锁定孔;
34.61、光电接近开关;
35.62、支座;
36.511、底座;
37.512、连接孔;
38.513、顶丝。
具体实施方式
39.实施例1
40.请参阅图1-图3,本实施例中,风机轮毂快速锁定装置包括可拆卸地对接于电机10的输出轴上的小齿轮20,小齿轮20与刹车盘30啮合,刹车盘30设于风机齿轮箱40的输入端,锁定盘50设于风机齿轮箱40的输出端,锁定盘50的周面上设有与锁定孔52对应布置的位置感应块51,锁定盘50的外侧设有用于穿设锁定销60的支座62,支座62上设有与位置感应块51对应的光电接近开关61。
41.本实施例通过对现有风机的锁定盘50进行优化改进,利用电机10带动锁定盘50转动,当锁定销60与锁定孔52位置正对时,光电接近开关61发出的光线被位置感应块51阻断,位置感应块51将信号反馈至风机控制系统,从而控制电机10停止工作,此时,将锁定销60插入锁定孔52内即可完成对轮毂的锁定,具有操作简便的优点。
42.本实施例中,可选的,锁定销60可滑动地穿设于支座62上,在电机10的输出轴上旋合有套筒12和第一螺母11,小齿轮20的转动轴上旋合有第二螺母21,套筒12与小齿轮20的转动轴旋合连接,第一螺母11和第二螺母21分别抵接于套筒12的两端部,利用套筒12将小齿轮20对接于电机10的输出轴上,同时,利用第一螺母11和第二螺母21对套筒12的位置进行锁定,从而实现利用电机10带动小齿轮20转动的目的,同理,通过反向转动套筒12,可以使套筒12与小齿轮20的转动轴脱离,从而使小齿轮20与电机10脱离。
43.另外,刹车盘30为风机控制系统中的现有结构,在刹车盘30的外周设有与小齿轮20啮合的外齿圈31,且外齿圈31与刹车盘30保持过盈配合,利用小齿轮20与外齿圈31的咬合,可以实现利用电机10带动锁定盘50转动的目的,从而进行锁定孔52与锁定销60相对位置的找正工作。
44.需要说明的是,风机齿轮箱40的输入端和输出端保持平行布置,位置感应块51具有与锁定盘50栓接的底座511,且底座511整体上被构造成与锁定盘50的周面贴合的弧形,同时,在底座511上开设有沿锁定盘50的周向延伸的连接孔512,在连接孔512内可滑动地设有与锁定盘50栓接的顶丝513,顶丝513通过连接孔512后栓接于锁定盘50的周面上,利用顶丝513的夹紧作用可以将位置感应块51固定于锁定盘50的周面上,在松动顶丝513后,可以沿锁定盘50的周向移动底座511,从而实现调节位置感应块51的位置的目的,以使位置感应块51与锁定孔52保持相对应。
45.还需要说明的是,在进行风机轮毂的锁定操作时,先通过套筒12、第一螺母11以及第二螺母21将小齿轮20与电机10的输出端连接,并使小齿轮20与刹车盘30外周的外齿圈31保持咬合状态,然后利用电机10带动锁定盘50转动,当锁定盘50上的锁定孔52与锁定销60实现位置正对时,光电接近开关61发出的光线被位置感应块51阻断,位置感应块51将信号反馈至风机控制系统,从而控制电机10停止工作,此时,将锁定销60插入锁定孔52内即可完成对轮毂的锁定;在检修工作完成后,将小齿轮20与刹车盘30外周的外齿圈31分离,不会影响风机运行发电。
46.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
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