新型导电横臂的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及炼钢电弧炉、钢包精炼炉等领域，特别涉及新型导电横臂。


背景技术：

2.导电横臂是由铜钢复合板或铝钢复合板制成，断面形状为矩形，内部通水冷却，使横臂结构大为简化，广泛用于炼钢电弧炉、钢包精炼炉等超高功率电弧炉上，现有的炼钢电弧炉、钢包精炼炉的导电横臂，导电横臂与立柱连接采用螺母固定在横臂里面，螺杆一端拧到横臂里面，另一端用双螺母紧固，这样导致螺杆安装易出现不垂直，横臂内的螺母一旦损坏不易更换等缺陷，影响生产节奏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供新型导电横臂，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.新型导电横臂，包括中项横臂与立柱，所述中项横臂两侧设置有边相横臂，所述中项横臂与边相横臂头部均设置有折杆，所述折杆头部设置有圈板，所述立柱顶部对应中项横臂与边相横臂分别设置有第一托板与第二托板，所述第一托板位于中项横臂下方位置，所述第二托板位于边相横臂下方位置，所述中项横臂与边相横臂上端面尾部位置设置有第一圆孔，所述中项横臂与边相横臂上端面头部位置设置有一对第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔内均设置有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆分别穿过第一托板、第二托板，所述贯穿螺杆两端设置有压紧螺母，所述中项横臂上端面尾部位置设置有中间套板，所述中间套板两侧端面顶部位置设置有连接板，所述连接板头部设置有边侧套板，所述边侧套板位于边相横臂上端面尾部位置，通过在导电横臂与立柱之间采用贯穿螺杆，两端用双螺母紧固，安全可靠，使炼钢电弧炉、钢包精炼炉导电横臂与立柱之间拆装方便，易与维护和调整，不易损坏。
6.优选的，所述连接板两端通过焊接分别与中间套板以及边侧套板固定。
7.优选的，所述贯穿螺杆穿过边相横臂与第二托板，所述贯穿螺杆两端分别与压紧螺母相连，且压紧螺母分别压紧边相横臂 上端面以及第二托板下端面。
8.优选的，所述贯穿螺杆穿过中项横臂与第一托板，所述贯穿螺杆两端与压紧螺母相连，且压紧螺母分别压紧中项横臂上端面以及第一托板下端面。
9.优选的，所述边侧套板下端面靠近连接板一端设置有内夹板，所述边侧套板下端面远离连接板一端设置有外夹板，所述内夹板与外夹板分别位于边相横臂两侧位置。
10.优选的，所述内夹板与外夹板均通过焊接与边侧套板固定，所述外夹板两侧设置有螺孔，所述螺孔内设置有加固螺杆，所述加固螺杆尾部穿过螺孔并抵紧边相横臂。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在导电横臂与立柱之间采用贯穿螺杆，两端用双螺母紧固，安全可靠，使炼钢电弧炉、钢包精炼炉导电横臂与立柱之间拆装方便，易与维护和调整，不易
损坏，通过在中项横臂与边相横臂上设置相连的中间套板、边侧套板，并利用加固螺杆进行固定，可增强中项横臂与边相横臂的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一托板示意图；
15.图3为本实用新型的中间套板示意图；
16.图4为本实用新型的外夹板示意图。
17.图中：1、中项横臂；2、边相横臂；3、折杆；4、圈板；5、第二圆孔；6、立柱；7、第一托板；8、第二托板；9、贯穿螺杆；10、压紧螺母；11、加固螺杆；12、中间套板；13、连接板；14、边侧套板；15、内夹板；16、外夹板；17、第一圆孔；18、螺孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，新型导电横臂，包括中项横臂1与立柱6，中项横臂1两侧设置有边相横臂2，中项横臂1与边相横臂2头部均设置有折杆3，折杆3头部设置有圈板4，立柱6顶部对应中项横臂1与边相横臂2分别设置有第一托板7与第二托板8，第一托板7位于中项横臂1下方位置，第二托板8位于边相横臂2下方位置，中项横臂1与边相横臂2上端面尾部位置设置有第一圆孔17，中项横臂1与边相横臂2上端面头部位置设置有一对第二圆孔5，第一圆孔17与第二圆孔5内均设置有贯穿螺杆9，贯穿螺杆9分别穿过第一托板7、第二托板8，贯穿螺杆9两端设置有压紧螺母10，中项横臂1上端面尾部位置设置有中间套板12，中间套板12两侧端面顶部位置设置有连接板13，连接板13头部设置有边侧套板14，边侧套板14位于边相横臂2上端面尾部位置。
20.在本实施例中，为了增强中项横臂1与边相横臂2在安装后的稳定性，连接板13两端通过焊接分别与中间套板12以及边侧套板14固定，贯穿螺杆9穿过边相横臂2与第二托板8，贯穿螺杆9两端分别与压紧螺母10相连，且压紧螺母10分别压紧边相横臂 2上端面以及第二托板8下端面，贯穿螺杆9穿过中项横臂1与第一托板7，贯穿螺杆9两端与压紧螺母10相连，且压紧螺母10分别压紧中项横臂1上端面以及第一托板7下端面；
21.在本实施例中，为了进一步增强中项横臂1与边相横臂2之间连接的稳定性，方便安装，避免偏斜，边侧套板14下端面靠近连接板13一端设置有内夹板15，边侧套板14下端面远离连接板13一端设置有外夹板16，内夹板15与外夹板16分别位于边相横臂2两侧位置，内夹板15与外夹板16均通过焊接与边侧套板14固定，外夹板16两侧设置有螺孔18，螺孔18内设置有加固螺杆11，加固螺杆11尾部穿过螺孔18并抵紧边相横臂2。
22.需要说明的是，本实用新型为新型导电横臂，在实际使用时，先将中项横臂1以及边相横臂2分别放置到第一托板7以及第二托板8上，使中项横臂1与第一托板7对齐，使边相横臂2与第二托板8对齐，接着在中项横臂1与边相横臂2上方加装中间套板12以及边侧套板14，使中间套板12从上往下安装到中项横臂1上端面，也使边侧套板14安装到边相横臂2上端面，边侧套板14底部两侧的内夹板15与外夹板16分别位于边相横臂2内外侧位置，接着拧
紧外夹板16两侧的加固螺杆11，使加固螺杆11尾部抵紧边相横臂2，使外夹板16与边相横臂2之间保持稳定，进而也保障中项横臂1、边相横臂2之间的稳定性，然后调整并对齐位置，并从中项横臂1与边相横臂2上方安装贯穿螺杆9，使其分别穿过第一托板7与第二托板8，接着在贯穿螺杆9两端安装压紧螺母10，使压紧螺母10分别贴紧第一托板7与第二托板8，使中项横臂1与第一托板7之间保持固定，也是边相横臂2与第二托板8之间保持固定，以完成中项横臂1以及边相横臂2与立柱6之间的安装，不需要将压紧螺母10安装到中项横臂1以及边相横臂2内部，方便拆卸更换，使炼钢电弧炉、钢包精炼炉导电横臂与立柱6之间拆装方便，易与维护和调整，不易损坏。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。