一种石油炼制原油的蒸馏分离装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35593467发布日期:2023-09-27 17:25阅读:18来源:国知局


1.本实用新型涉及石油炼制技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种石油炼制原油的蒸馏分离装置。


背景技术:

2.工作人员在对石油进行炼制时,通常需要使用到蒸馏的方式进行不同组分的分离,使不同的组分在特定沸点下依次挥发出来,而在对石油在蒸馏时往往会有部分石油凝结在蒸馏分离装置的内壁,由于蒸馏分离装置为封闭式设计,从而不便于工作人员对蒸馏分离装置的内部进行清理,进而给工作人员带来了不便,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油炼制原油的蒸馏分离装置,具有便于清洁的优点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油炼制原油的蒸馏分离装置,包括石油分馏塔和加热器,所述加热器的顶部固定连通有油汽管,所述石油分馏塔的外侧固定连通有高温水蒸气管、油分回流管和若干个排油管,所述石油分馏塔的顶部固定连通有冷凝器,所述石油分馏塔的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有圆板,所述圆板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的内部活动套接有圆轴,所述圆轴的外端固定连接有刮板,所述圆轴的外表面活动套接有第一弹簧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述石油分馏塔的外侧铰接有第一活动板,所述第一活动板的外侧开设有槽口,所述槽口的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有第二活动板和第二弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二活动板的数量为两个,所述第二弹簧弹性支撑于两个第二活动板之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一活动板的外侧粘接有橡胶,所述第一活动板的边缘与石油分馏塔活动套接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二活动板的外侧固定连接有限位轴,所述限位轴穿过石油分馏塔并与石油分馏塔活动套接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油汽管的顶端与石油分馏塔固定连通,所述冷凝器与油分回流管固定连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弹簧弹性支撑于刮板与安装板之间,所述刮板与石油分馏塔的内壁挤压接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排油管从上到下分别排出溶剂油、汽油、航空煤油、煤油、轻柴油、柴油。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置驱动电机、圆板、安装板和刮板,通过驱动电机的运行,将
会使得圆板发生转动,从而可以通过圆板带动安装板沿石油分馏塔内腔的底部进行旋转,此时由于第一弹簧为压缩状态,因此会对刮板施加一个弹力,使得可以带动刮板与石油分馏塔的内壁进行接触,同时通过刮板与石油分馏塔之间的配合,进而刮板在转动时将会对石油分馏塔内壁凝结的石油进行清理。
14.2、本实用新型通过设置第一活动板、固定杆、第二活动板和限位轴,通过第二活动板与固定杆之间的配合,使得第二活动板可以沿固定杆的外表面进行上下移动,从而可以通过限位轴与石油分馏塔之间的配合,使得可以带动限位轴与石油分馏塔分离并对第一活动板接触限位,同时通过第一活动板与石油分馏塔之间的配合,使得第一活动板可以沿石油分馏塔的外侧进行转动并与石油分馏塔解除封闭,进而便于对石油分馏塔内部刮除的石油渣进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型正面的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图;
19.图5为本实用新型顶部的剖视结构示意图。
20.图中:1、石油分馏塔;2、加热器;3、油汽管;4、高温水蒸气管;5、冷凝器;6、油分回流管;7、排油管;8、驱动电机;9、圆板;10、安装板;11、圆轴;12、刮板;13、第一弹簧;14、第一活动板;15、槽口;16、固定杆;17、第二活动板;18、第二弹簧;19、限位轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示,本实用新型提供一种石油炼制原油的蒸馏分离装置,包括石油分馏塔1和加热器2,加热器2的顶部固定连通有油汽管3,石油分馏塔1的外侧固定连通有高温水蒸气管4、油分回流管6和若干个排油管7,石油分馏塔1的顶部固定连通有冷凝器5,石油分馏塔1的底部设置有驱动电机8,驱动电机8的输出轴固定连接有圆板9,圆板9的顶部固定连接有安装板10,安装板10的内部活动套接有圆轴11,圆轴11的外端固定连接有刮板12,圆轴11的外表面活动套接有第一弹簧13。
23.通过驱动电机8的运行,将会使得圆板9发生转动,从而可以通过圆板9带动安装板10沿石油分馏塔1内腔的底部进行旋转,此时由于第一弹簧13为压缩状态,因此会对刮板12施加一个弹力,使得可以带动刮板12与石油分馏塔1的内壁进行接触,同时通过刮板12与石油分馏塔1之间的配合,进而刮板12在转动时将会对石油分馏塔1内壁凝结的石油进行清理。
24.其中,石油分馏塔1的外侧铰接有第一活动板14,第一活动板14的外侧开设有槽口15,槽口15的内部固定连接有固定杆16,固定杆16的外表面活动套接有第二活动板17和第
二弹簧18。
25.通过第二活动板17与固定杆16之间的配合,使得第二活动板17可以沿固定杆16的外表面进行上下移动,从而可以通过限位轴19与石油分馏塔1之间的配合,使得可以带动限位轴19与石油分馏塔1分离并对第一活动板14接触限位,同时通过第一活动板14与石油分馏塔1之间的配合,使得第一活动板14可以沿石油分馏塔1的外侧进行转动并与石油分馏塔1解除封闭,进而便于对石油分馏塔1内部刮除的石油渣进行清理。
26.其中,第二活动板17的数量为两个,第二弹簧18弹性支撑于两个第二活动板17之间。
27.通过第二弹簧18的设计,使得第二活动板17具有良好的弹性复位性能,此时由于第二弹簧18为压缩状态,因此会对第二活动板17施加一个弹力,从而可以使得限位轴19与石油分馏塔1之间的配合更加紧密。
28.其中,第一活动板14的外侧粘接有橡胶,第一活动板14的边缘与石油分馏塔1活动套接。
29.通过第一活动板14与石油分馏塔1之间的配合,使得可以带动第一活动板14对石油分馏塔1的外侧进行封闭,同时由于第一活动板14外侧的橡胶,使得提升其对石油分馏塔1的密封性。
30.其中,第二活动板17的外侧固定连接有限位轴19,限位轴19穿过石油分馏塔1并与石油分馏塔1活动套接。
31.通过第二活动板17与固定杆16之间的配合,使得第二活动板17可以沿固定杆16的外表面进行上下移动,从而可以通过限位轴19与石油分馏塔1之间的配合,使得可以对第一活动板14进行限位。
32.其中,油汽管3的顶端与石油分馏塔1固定连通,冷凝器5与油分回流管6固定连通。
33.通过冷凝器5与油分回流管6之间的配合,使得可以将石油气排出,同时可以将残留的石油回流至石油分馏塔1的内部。
34.其中,第一弹簧13弹性支撑于刮板12与安装板10之间,刮板12与石油分馏塔1的内壁挤压接触。
35.通过第一弹簧13的设计,使得刮板12具有良好的弹性复位性能,此时由于第一弹簧13为压缩状态,因此会对刮板12施加一个弹力,从而使得刮板12与石油分馏塔1之间的配合更加紧密。
36.其中,排油管7从上到下分别排出溶剂油、汽油、航空煤油、煤油、轻柴油、柴油。
37.通过排油管7的设计,使得蒸馏后的原油的不同组分在特定沸点下依次挥发出来并从不同的排油管7排出。
38.本实用新型的工作原理及使用流程:
39.首先,工作人员可以启动驱动电机8,通过驱动电机8的运行,将会使得圆板9发生转动,从而可以通过圆板9带动安装板10沿石油分馏塔1内腔的底部进行旋转,此时由于第一弹簧13为压缩状态,因此会对刮板12施加一个弹力,使得可以带动刮板12与石油分馏塔1的内壁进行接触,同时通过刮板12与石油分馏塔1之间的配合,进而刮板12在转动时将会对石油分馏塔1内壁凝结的石油进行清理;
40.之后,工作人员可以拉动第二活动板17沿固定杆16的外表面进行上下移动,从而
可以通过限位轴19与石油分馏塔1之间的配合,带动限位轴19与石油分馏塔1分离并对第一活动板14接触限位,同时通过第一活动板14与石油分馏塔1之间的配合,使得工作人员可以带动第一活动板14沿石油分馏塔1的外侧进行转动并与石油分馏塔1解除封闭,进而便于对石油分馏塔1内部刮除的石油渣进行清理。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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