1.本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种装修垃圾生产燃料棒的成型机。
背景技术：
2.在装修过程中会产生大量的装修垃圾，以往垃圾处理方式多为填埋、焚烧等方法，这些处理方式的关键目标是将生活垃圾减量化、资源化及无害化处理，目前可对高热值的垃圾进行加工使其成为一种燃料棒，从而对其进行废物利用，在燃料棒加工生产的过程中需要使用成型机对其进行挤压成型。
3.而现有的成型机在使用时仍然存在以下技术问题：
4.在对粉碎后的装修垃圾进行挤压成型时，需要向内部加入粘结剂，从而更加便于挤压，而目前的方式主要是直接将粘结剂倒入成型机的内部，然后直接挤压，这种方法会造成粘结剂混合不均，从而在燃料棒加工好以后，后期容易松散，从而影响正常燃烧。
5.为此，现提出一种装修垃圾生产燃料棒的成型机来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种装修垃圾生产燃料棒的成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装修垃圾生产燃料棒的成型机，包括成型箱，所述成型箱内部的右端设置有成型挤压机构，所述成型箱上侧壁的右端固定设置有进料漏斗，所述成型箱的左侧壁前端和后端均固定设置有限位板，两个所述限位板之间滑动设置有挡板，所述成型箱下侧壁的左端固定设置有连接块，所述连接块的左侧壁固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右端固定设置有固定块，所述连接块的内部滑动设置有连接杆，所述连接杆的右端与所述固定块的左侧壁固定连接，所述连接杆的上端固定设置有竖板，所述竖板的右侧壁固定设置有成型架，所述成型箱的上侧壁通过支撑架固定设置有传送机构，所述传送机构上方的左端固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的下侧壁开设有均匀排布的碎料漏出孔，所述传送机构上方的右端固定设置有固定框，所述固定框的内部设置有粘结剂盛装盘，所述粘结剂盛装盘的下侧壁开设有均匀排布的筛孔，所述粘结剂盛装盘的左端固定设置有连接机构，所述粘结剂盛装盘的右侧壁固定设置有u形杆，所述u形杆与所述固定框的右侧壁滑动连接，所述固定框的右侧壁固定设置有对称的安装板，两个所述安装板之间转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有偏心轮，所述安装板的后侧壁通过第一安装架固定设置有第一电机，所述转杆的后端与所述第一电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述传送机构包括两个支撑板，两个所述支撑板之间的左端转动设置有传动辊，两个所述支撑板之间的右端转动设置有随动辊，所述传动辊与所述随动辊的外部设置有传送带，所述支撑板的后侧壁左端通过第二安装架固定设置有第二电机，所述传动辊的后端与所述第二电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述连接机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的左端与所述固定框的内壁固定连接，所述伸缩杆的右端与所述粘结剂盛装盘的左侧壁固定连接，所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的左端与所述固定框的内壁固定连接，所述弹簧的右端与所述粘结剂盛装盘的侧壁固定连接。
10.优选的，所述成型挤压机构包括u形板，所述u形板与所述成型箱的右侧壁固定连接，所述u形板的侧壁固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端延伸至成型箱的内部固定设置有挤压板。
11.优选的，所述挡板的上侧壁固定设置有拉手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过传送机构、固定框、粘结剂盛装盘、筛孔、u形杆、安装板、转杆、偏心轮和第一电机的共同配合，便于在将装修垃圾粉碎以后，漏到传送机构的上端进行传送时，将粘结剂均匀的撒在上端，最后再通过成型挤压机构进行挤压，从而可以使粘结剂与装修废料均匀的混合在一起，便于在挤压成燃料棒之后，质量更好，不容易松散，利于后期的燃烧使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为传送机构的俯视结构示意图；
16.图3为粘结剂盛装盘的俯视结构示意图；
17.图4为图3中a部分的放大结构示意图；
18.图5为成型架的结构示意图。
19.图中：1成型箱、2进料漏斗、3限位板、4挡板、5连接块、6第一电动推杆、7固定块、8连接杆、9竖板、10成型架、11粉碎箱、12粉碎装置、13固定框、14粘结剂盛装盘、15筛孔、16u形杆、17安装板、18转杆、19偏心轮、20第一电机、21支撑板、22传动辊、23随动辊、24传送带、25第二电机、26伸缩杆、27弹簧、28u形板、29第二电动推杆、30挤压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装修垃圾生产燃料棒的成型机，包括成型箱1，成型箱1内部的右端设置有成型挤压机构，成型箱1上侧壁的右端固定设置有进料漏斗2，成型箱1的左侧壁前端和后端均固定设置有限位板3，两个限位板3之间滑动设置有挡板4，成型箱1下侧壁的左端固定设置有连接块5，连接块5的左侧壁固定设置有
第一电动推杆6，第一电动推杆6的右端固定设置有固定块7，连接块5的内部滑动设置有连接杆8，连接杆8的右端与固定块7的左侧壁固定连接，连接杆8的上端固定设置有竖板9，竖板9的右侧壁固定设置有成型架10，成型箱1的上侧壁通过支撑架固定设置有传送机构，传送机构上方的左端固定设置有粉碎箱11，粉碎箱11的内部设置有粉碎装置12，粉碎箱11的下侧壁开设有均匀排布的碎料漏出孔，传送机构上方的右端固定设置有固定框13，固定框13的内部设置有粘结剂盛装盘14，粘结剂盛装盘14的下侧壁开设有均匀排布的筛孔15，粘结剂盛装盘14的左端固定设置有连接机构，粘结剂盛装盘14的右侧壁固定设置有u形杆16，u形杆16与固定框13的右侧壁滑动连接，固定框13的右侧壁固定设置有对称的安装板17，两个安装板17之间转动设置有转杆18，转杆18的杆壁固定设置有偏心轮19，安装板17的后侧壁通过第一安装架固定设置有第一电机20，转杆18的后端与第一电机20的输出端固定连接。
24.传送机构包括两个支撑板21，两个支撑板21之间的左端转动设置有传动辊22，两个支撑板21之间的右端转动设置有随动辊23，传动辊22与随动辊23的外部设置有传送带24，支撑板21的后侧壁左端通过第二安装架固定设置有第二电机25，传动辊22的后端与第二电机25的输出端固定连接。
25.连接机构包括伸缩杆26，伸缩杆26的左端与固定框13的内壁固定连接，伸缩杆26的右端与粘结剂盛装盘14的左侧壁固定连接，伸缩杆26的外部套接设置有弹簧27，弹簧27的左端与固定框13的内壁固定连接，弹簧27的右端与粘结剂盛装盘14的侧壁固定连接，方便在粘结剂盛装盘14左右晃动的时候，可以对粘结剂盛装盘14进行支撑缓冲。
26.成型挤压机构包括u形板28，u形板28与成型箱1的右侧壁固定连接，u形板28的侧壁固定设置有第二电动推杆29，第二电动推杆29的左端延伸至成型箱1的内部固定设置有挤压板30，将均匀混有粘结剂的装修废料进行挤压，然后挤压成燃料块。
27.挡板4的上侧壁固定设置有拉手。
28.工作原理：使用时，将装修中产生的肥料倒入粉碎箱11的内部，通过粉碎装置对其进行粉碎，粉碎后落入传送机构的上端，通过启动第一电机20，第一电机20带动输出端的转杆18转动，转杆18带动偏心轮19转动，偏心轮19对u形杆16进行挤压，u形杆16带动粘结剂盛装盘14往复晃动，从而将粘结剂均匀的撒在废料的上端，通过进料漏斗2落入成型箱1的内部，然后通过成型挤压机构对其进行挤压成型，当挤压成型之后，拿掉挡板4，启动第一电动推杆6，第一电动推杆6带动右端的固定块7右移，固定块7拉动连接杆8移动，连接杆8带动竖板9和成型架10右移，将燃料块切割成燃料棒，且加工过程中将粘结剂均匀的与废料之间混合，后期在燃料棒使用的过程中不容易松散。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。