1.本实用新型涉及天然气脱水技术领域，尤其涉及一种用于压缩天然气脱水的反应器。
背景技术：
2.天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰。
3.自地层中采出的天然气及脱硫后的净化天然气中，一般都含有大量的饱和水汽，水汽是天然气中有害无益的组分，天然气中水汽的存在，造成不必要的动力消耗，降低了天然气的热值，同时严重时还会堵塞阀门和管线，但是现有技术中对天然气进行脱水的反应器中其内部吸附板多采用固定安装，在吸附板的长期使用后，就需要对吸附板进行更换，由于吸附板的固定安装，导致吸附板不方便更换，长时间使用后造成脱水能力下降，对脱水造成一定的影响，而一些具有对吸附板进行拆卸的装置中，无法对不同厚度的吸附板进行安装，降低装置的适应性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过螺纹杆与移动块的螺纹连接下，以及移动块与滑槽的滑动连接，使两个移动块带动吸附板通过通槽进入反应器壳体内，实现对吸附板的快速安装，为人们后期对吸附板的安装与拆卸带来方，而提出的一种用于压缩天然气脱水的反应器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于压缩天然气脱水的反应器，包括反应器壳体以及两个对称设置的连接板，两个所述连接板之间设有吸附板，所述反应器壳体上下两端均设有气管，所述反应器壳体左侧侧壁开设有通槽，所述反应器壳体侧壁固定连接有固定框，所述固定框上方设有两个对称设置的移动块，两个所述移动块上端均开设有放置槽，两个所述放置槽上端均设有用于对两个连接板进行限位的限位机构，所述固定框与反应器壳体右侧设有用于对两个移动块进行移动的移动机构。
7.优选地，所述限位机构包括设置在放置槽上端两个对称设置的固定杆，所述固定杆外壁转动连接有限位板，所述连接板上开设有与限位板相配合的配合槽，所述固定杆上端设有顶板，所述顶板与配合槽直径一致。
8.优选地，所述移动机构包括贯穿转动连接在固定框与反应器壳体右侧侧壁上两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个移动块并与其螺纹连接，两个所述螺纹杆外壁均设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
9.优选地，所述反应器壳体内部设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板相对侧壁均开设有滑槽，两个所述螺纹杆分别位于两个滑槽内，两个所述移动块分别与两个滑槽滑动连接。
10.优选地，所述反应器壳体左侧侧壁开设有密封槽，所述通槽位于密封槽内，两个所述移动块左侧侧壁设有与密封槽相配合的密封板。
11.优选地，所述顶板与限位板通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在固定杆外壁。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过螺纹杆与移动块的螺纹连接下，以及移动块与滑槽的滑动连接，使两个移动块带动吸附板通过通槽进入反应器壳体内，实现对吸附板的快速安装，为人们后期对吸附板的安装与拆卸带来方便。
14.2、通过限位板与顶板之间弹簧的弹性作用下，使限位板与放置槽之间的距离可以根据实际连接板的厚度进行调节，故使本装置得以对不同厚度的连接板进行固定，提高本装置的适应性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构右视示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构上剖示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的部分结构示意图。
19.图中：1反应器壳体、2气管、3螺纹杆、4皮带轮、5固定框、6移动块、7放置槽、8密封板、9密封槽、10固定板、11固定杆、12限位板、13顶板、14连接板、15吸附板、16配合槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种用于压缩天然气脱水的反应器，包括反应器壳体1以及两个对称设置的连接板14，两个连接板14之间设有吸附板15，反应器壳体1上下两端均设有气管2，反应器壳体1左侧侧壁开设有通槽，反应器壳体1侧壁固定连接有固定框5，固定框5上方设有两个对称设置的移动块6，两个移动块6上端均开设有放置槽7，两个放置槽7上端均设有用于对两个连接板14进行限位的限位机构，限位机构包括设置在放置槽7上端两个对称设置的固定杆11，固定杆11外壁转动连接有限位板12，连接板14上开设有与限位板12相配合的配合槽16，固定杆11上端设有顶板13，顶板13与配合槽16直径一致。
23.固定框5与反应器壳体1右侧设有用于对两个移动块6进行移动的移动机构，移动机构包括贯穿转动连接在固定框5与反应器壳体1右侧侧壁上两个对称设置的螺纹杆3，两
个螺纹杆3分别贯穿两个移动块6并与其螺纹连接，两个螺纹杆3外壁均设有皮带轮4，两个皮带轮4通过皮带传动连接，通过螺纹杆3与移动块6的螺纹连接下，以及移动块6与滑槽的滑动连接，使两个移动块6带动吸附板15通过通槽进入反应器壳体1内，实现对吸附板15的快速安装，为人们后期对吸附板15的安装与拆卸带来方便。
24.反应器壳体1内部设有两个对称设置的固定板10，两个固定板10相对侧壁均开设有滑槽，两个螺纹杆3分别位于两个滑槽内，两个移动块6分别与两个滑槽滑动连接。
25.反应器壳体1左侧侧壁开设有密封槽9，通槽位于密封槽9内，两个移动块6左侧侧壁设有与密封槽9相配合的密封板8。
26.顶板13与限位板12通过弹簧弹性连接，弹簧套设在固定杆11外壁，通过限位板12与顶板13之间弹簧的弹性作用下，使限位板12与放置槽7之间的距离可以根据实际连接板14的厚度进行调节，故使本装置得以对不同厚度的连接板14进行固定，提高本装置的适应性。
27.本实用新型使用时，在对反应器壳体1内的吸附板15进行安装时，使设有吸附板15两个连接板14上的多个配合槽16分别与多个顶板13对其，并使多个配合槽16分别穿过多个顶板13，使两个连接板14分别与两个放置槽7槽底接触(此时限位板12与配合槽16的朝向一致)，转动两个限位板12，使两个限位板12的角度与配合槽16错开，从而使限位板12对连接板14的位置进行限制，从而使吸附板15固定连接在两个移动块6之间，再转动其中一个螺纹杆3在两个螺纹杆3之间皮带轮4与皮带的传动作用下，使两个螺纹杆3同时转动，利用螺纹杆3与移动块6的螺纹连接下，以及移动块6与滑槽的滑动连接，使两个移动块6带动吸附板15通过通槽进入反应器壳体1内，实现对吸附板15的快速安装，为人们后期对吸附板15的安装与拆卸带来方便，而当吸附板15移动至指定位置时，此时密封板8完全进入密封槽9内，实现对通槽的密封，充分保证反应器壳体1的密封性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。