1.本发明涉及浮选机技术领域，具体是一种铜矿除泡浮选机。
背景技术：
2.浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别，浮选机由电动机带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。
3.铜矿除泡浮选机使用往复移动的推送机构对液面上的泡沫层进行推送，使得泡沫层被推离液面，但由于泡沫与往复移动的推送机构间存在粘性，使得在推送机构复位过程中，部分泡沫未及时脱离推送机构且随推送机构一同重新移动向液面，期间推送机构上的部分泡沫破裂，矿物重新落入矿浆中，使得铜矿除泡浮选机对泡沫的推离效率受限，从而降低铜矿除泡浮选机的浮选效率。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种铜矿除泡浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种铜矿除泡浮选机，包括底架，还包括：
7.与底架固定连接的气浮搅动机构，所述气浮搅动机构通过搅动铜矿浆的方式泡沫化铜矿浆；
8.与底架相连接的移泡机构，所述移泡机构包括与底架固定连接的支撑架，所述支撑架固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的一输出端连接有推动机构，所述推动机构活动连接有推架，所述双出轴电机的另一输出端通过带传动结构连接有冲泡机构，当双出轴电机通过推动机构驱动推架的同时，双出轴电机通过带传动结构驱动冲泡机构，所述冲泡机构包括与底架固定连接的立架，所述立架固定连接有存水箱，所述存水箱连接有释放结构，所述释放结构与带传动结构相连接，所述存水箱通过第一水管固定连接有朝向推架的喷头；
9.与底架固定连接的收集箱。
10.作为本发明进一步的改进方案：所述支撑架固定连接有防尘罩，所述防尘罩与带传动结构相连接。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述气浮搅动机构包括与底架固定连接的气浮箱，气浮箱远离底架的一侧开设有泡沫口，所述气浮箱固定连接有壳体，壳体固定连接有导气管，所述壳体固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过桥形架固定连接有空心管，所述空心管通过网罩固定连接有搅拌叶轮，所述壳体固定连接有导液管。
12.作为本发明进一步的改进方案：所述推动机构包括与双出轴电机的输出轴固定连接的连接架，所述连接架固定连接有驱动杆，所述支撑架固定连接有限位架，所述限位架滑动连接有联动架，所述联动架与支撑架滑动连接，所述联动架固定连接有导向架，所述导向架上开设有直槽，所述直槽连接有开设在导向架上的弧形槽，所述驱动杆与直槽滑动连接，所述联动架固定连接有连接臂，所述连接臂与推架相连接。
13.作为本发明进一步的改进方案：所述推架包括与连接臂活动连接的套体，所述套体固定连接有推泡板，所述推泡板固定连接有l形架，所述l形架螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与连接臂相抵接。
14.作为本发明进一步的改进方案：所述释放结构包括与带传动结构的输出端同轴连接的凸轮，所述存水箱内滑动安装有升降塞，升降塞与存水箱间安装有弹簧，所述升降塞固定连接有外延架，所述外延架固定连接有滑杆，所述滑杆与凸轮滑动连接。
15.作为本发明进一步的改进方案：所述带传动结构包括与双出轴电机的一输出端固定连接的主动轮，所述主动轮通过齿带连接有从动轮，从动轮与主动轮直径相同，所述从动轮固定连接有与存水箱转动连接的转轴，所述转轴与凸轮固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.气浮搅动机构对铜矿浆进行充气搅拌，使得分别粉碎后的气泡与矿粒接触形成矿化气泡，矿化气泡上浮形成矿化泡沫，在双出轴电机的驱动下，推架移动并推动矿化泡沫，使得矿化泡沫移动向收集箱，且在推架移动至收集箱上方后，在带传动结构的驱动下，释放结构释放存水箱内的存水，存水箱内的存水通过第一水管进入喷头中，喷头对推架进行喷水作业，一方面喷头喷出的水冲破矿化泡沫，另一方面喷头喷出的水在推架表面形成水流并带动矿化泡沫滑离推架，从而使得矿化泡沫脱离推架并落入收集箱内。本发明通过推动机构带动推架进行泡沫推离作业，且在推架移动至收集箱上后，冲泡机构对推架进行泡沫清洁，从而避免推架复位时，推架上的矿化泡沫重新落回铜矿浆中，提升本发明推离矿化泡沫的效率。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的立体结构示意图；
20.图3为本发明的移泡机构的部分结构示意图；
21.图4为本发明的冲泡机构的立体结构示意图；
22.图5为本发明图1中a处的局部放大示意图；
23.图6为本发明图1中b处的局部放大示意图。
24.图中：1、底架；2、气浮搅动机构；3、移泡机构；4、支撑架；5、双出轴电机；6、推动机构；7、推架；8、带传动结构；9、冲泡机构；10、立架；11、存水箱；12、释放结构；13、喷头；14、收集箱；15、防尘罩；16、气浮箱；17、泡沫口；18、壳体；19、导气管；20、第一电机；21、桥形架；22、空心管；23、网罩；24、搅拌叶轮；25、导液管；26、连接架；27、驱动杆；28、联动架；29、导向架；30、直槽；31、弧形槽；32、连接臂；33、套体；34、l形架；35、凸轮；36、升降塞；37、外延架；38、滑杆；39、主动轮；40、齿带；41、从动轮；42、转轴；43、推泡板；44、限位架。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.实施例一，参阅图1～图6所示，一种铜矿除泡浮选机，包括底架1，还包括：
27.与底架1固定连接的气浮搅动机构2，所述气浮搅动机构2通过搅动铜矿浆的方式泡沫化铜矿浆；
28.与底架1相连接的移泡机构3，所述移泡机构3包括与底架1固定连接的支撑架4，所述支撑架4固定连接有双出轴电机5，所述双出轴电机5的一输出端连接有推动机构6，所述推动机构6活动连接有推架7，所述双出轴电机5的另一输出端通过带传动结构8连接有冲泡机构9，当双出轴电机5通过推动机构6驱动推架7的同时，双出轴电机5通过带传动结构8驱动冲泡机构9，所述冲泡机构9包括与底架1固定连接的立架10，所述立架10固定连接有存水箱11，所述存水箱11连接有释放结构12，所述释放结构12与带传动结构8相连接，所述存水箱11通过第一水管固定连接有朝向推架7的喷头13，所述喷头13上设置有多组出水口；
29.与底架1固定连接的收集箱14，所述收集箱14上开设有收集口。
30.气浮搅动机构2对铜矿浆进行充气搅拌，使得分别粉碎后的气泡与矿粒接触形成矿化气泡，矿化气泡上浮形成矿化泡沫，在双出轴电机5的驱动下，推架7移动并推动矿化泡沫，使得矿化泡沫移动向收集箱14，且在推架7移动至收集箱14上方后，在带传动结构8的驱动下，释放结构12释放存水箱11内的存水，存水箱11内的存水通过第一水管进入喷头13中，喷头13对推架7进行喷水作业，一方面喷头13喷出的水冲破矿化泡沫，另一方面喷头13喷出的水在推架7表面形成水流并带动矿化泡沫滑离推架7，从而使得矿化泡沫脱离推架7并落入收集箱14内。本发明通过推动机构6带动推架7进行泡沫推离作业，且在推架7移动至收集箱14上后，冲泡机构9对推架7进行泡沫清洁，从而避免推架7复位时，推架7上的矿化泡沫重新落回铜矿浆中，提升本发明推离矿化泡沫的效率。
31.在本实施例的一种情况中，所述支撑架4固定连接有防尘罩15，防尘罩15上开设有观察口，所述防尘罩15与带传动结构8相连接。防尘罩15用于为带传动结构8遮蔽灰尘。
32.在本实施例的一种情况中，所述气浮搅动机构2包括与底架1固定连接的气浮箱16，气浮箱16远离底架1的一侧开设有泡沫口17，泡沫口17用于为泡沫的浮起提供空间，所述气浮箱16固定连接有壳体18，壳体18固定连接有导气管19，导气管19用于外接加压设备，所述壳体18固定连接有第一电机20，第一电机20可选为伺服电机，也可选为步进电机，所述第一电机20的输出轴通过桥形架21固定连接有空心管22，空心管22与壳体18内壁转动连接，所述空心管22固定连接有与壳体18转动连接的防落盘体，防落盘体用于防止空心管22下坠，所述空心管22通过网罩23固定连接有搅拌叶轮24，加压气体通过导气管19进入空心管22内，而后空气从网罩23喷入矿浆中并形成气泡，搅拌叶轮24包括与网罩23固定连接的盘体，所述盘体固定连接有沿周向设置的搅拌叶片，所述壳体18固定连接有导液管25，导液管25用于外接供液设备。第一电机20通过桥形架21带动空心管22进行转动，使得空心管22带动网罩23进行转动，搅拌叶轮24随网罩23一同转动，搅拌叶轮24对从网罩23中漂出的气泡与铜矿浆进行搅拌混合，从而便于矿化气泡的形成。
33.在本实施例的一种情况中，所述推动机构6包括与双出轴电机5的输出轴固定连接的连接架26，所述连接架26固定连接有驱动杆27，所述支撑架4固定连接有限位架44，所述限位架44滑动连接有联动架28，所述联动架28与支撑架4滑动连接，所述联动架28固定连接
有导向架29，所述导向架29上开设有直槽30，所述直槽30连接有开设在导向架29上的弧形槽31，所述弧形槽31为圆弧结构，该弧形槽31的曲率半径与驱动杆27转动路径的半径相同，所述驱动杆27与直槽30滑动连接，所述联动架28固定连接有连接臂32，所述连接臂32与推架7相连接。双出轴电机5驱动连接架26转动，连接架26带动驱动杆27移动，使得驱动杆27在直槽30中滑动的同时，导向架29带动联动架28移动，联动架28与限位架44发生相对滑动，联动架28通过连接臂32带动推架7移动，使得推架7推动矿化泡沫移动向收集箱14，当驱动杆27在弧形槽31内滑动时，导向架29、联动架28、连接臂32均停动，冲泡机构9对推架7进行泡沫清洁，而后随着驱动杆27移动至弧形槽31端部，驱动杆27顶动导向架29，导向架29与限位架44发生滑动，导向架29带动联动架28转动抬升并复位，从而使得联动架28通过连接臂32带动推架7复位，此时推架7被抬升，从而使得推架7复位过程中，减少与推架7接触的矿化泡沫的数量。
34.在本实施例的一种情况中，所述推架7包括与连接臂32活动连接的套体33，所述套体33固定连接有推泡板43，推泡板43用于推送矿化泡沫，所述推泡板43固定连接有l形架34，l形架34固定连接有持握把手，所述l形架34螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与连接臂32相抵接。通过设置锁紧螺栓与连接臂32抵接，从而增大锁紧螺栓与连接臂32间的摩擦力，从而限制套体33和推泡板43的移动。
35.在本实施例的一种情况中，所述释放结构12包括与带传动结构8的输出端同轴连接的凸轮35，所述存水箱11内滑动安装有升降塞36，升降塞36与存水箱11间安装有弹簧，弹簧为升降塞36的复位提供拉力，所述升降塞36固定连接有外延架37，所述外延架37与存水箱11滑动连接，所述外延架37固定连接有滑杆38，所述滑杆38与凸轮35滑动连接。带传动结构8带动凸轮35转动，凸轮35顶动滑杆38，滑杆38通过外延架37带动升降塞36脱离存水箱11底部，从而使得存水箱11内的水通过第一水管流入喷头13，且随着凸轮35的转动和弹簧对升降塞36的拉动，升降塞36复位从而避免存水箱11内的水流入第一水管中。
36.实施例二，在实施例一的基础上，参阅图2，所述带传动结构8包括与双出轴电机5的一输出端固定连接的主动轮39，所述主动轮39通过齿带40连接有从动轮41，所述主动轮39和从动轮41均与齿带40啮合连接，所述从动轮39与主动轮41直径相同，所述从动轮41固定连接有与存水箱11转动连接的转轴42，所述转轴42与凸轮35固定连接，防尘罩15与转轴42转动连接。由于齿带40连接主动轮39和从动轮41，且主动轮39与从动轮41直径相同，从而便于主动轮41与从动轮39同步转动，从而使得驱动杆27与凸轮35转动的角速度相同。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。