1.本发明涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种次品规格可调式磷铜球筛分装置。
背景技术：
2.磷铜球适用于电子线路板，尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件，非常依赖优质pcb磷铜球阳极作为制造线路板的基础原材料。
3.磷铜球原材料在生产磷铜球之前需要对其质量进行检测，通过检测的原材料才可以生产磷铜球，现有的筛分装置虽然可以对磷铜球进行筛分，但是无法对其质量进行检测。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种次品规格可调式磷铜球筛分装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种次品规格可调式磷铜球筛分装置，包括：箱体与放置板，所述箱体的内部设置有筛分机构，所述放置板的前后表面设置有检测机构，所述筛分机构包括箱体内腔底部固定设置的筛网，所述箱体的后表面固定安装有电机，所述电机的输出端位于箱体的内部并固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧固定设置有第一插块，所述箱体内腔的后壁设置有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有竖块，所述竖块的外部固定设置有第一翻搅板，所述第一翻搅板的外部固定设置有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有第二翻搅板，所述第一翻搅板的一侧转动连接有第三翻搅板，所述第二翻搅板的顶部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧与第三翻搅板的顶部转动连接，所述第二翻搅板的前表面设置有第一开口，所述箱体的内部转动设置有横杆与弯杆，所述横杆的一侧贯穿设置有第二开口，所述弯杆的顶部固定设置有第二插块，所述横杆的一侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的顶部与第一翻搅板的底部转动连接，所述弯杆的一侧转动连接有第三连杆，所述第三连杆的顶部与横杆转动连接。
7.优选的，所述检测机构包括放置板后表面固定安装的气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述放置板的后表面设置有垂直槽，所述放置板的后表面顺着垂直槽滑动连接有两个夹板，所述横板的顶部与底部转动连接有第四连杆，所述第四连杆与夹板转动连接，所述横板的外部固定设置有竖杆，所述竖杆的底部固定设置有齿条，所述放置板的内部转动连接有转轴并且转轴的两端位于放置板的前后表面，所述转轴的两端分别固定设置有齿轮与转盘，所述放置板的前表面固定设置有挡板并设置有横槽，所述放置板的前表面顺着横槽滑动连接有两个压板，两个所述压板的内侧与转盘转动连接。
8.优选的，所述筛网为通孔式设计，所述筛网为硬质材质且发生形变，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的前表面转动设置有箱门。
9.优选的，所述所述第一插块贯穿第二开口，所述第二插块的后端位于第一开口的内部。
10.优选的，所述齿轮位于放置板的后表面，所述转盘位于放置板的前表面。
11.本发明提出的一种次品规格可调式磷铜球筛分装置，有益效果在于：
12.1、通过设置的筛分机构，将需要进行规格筛分的磷铜球从进料口放到箱体的内部，此时的磷铜球位于筛网的顶部，筛网为通孔式设计可以承受重量不发生形变，启动电机带动圆盘与第一插块转动，然后第一插块在第二开口内往复移动带动横杆往复转动对磷铜球翻搅，横杆通过第二连杆带动第一翻搅板升降对磷铜球翻搅，此时竖块在竖槽内滑动为第一翻搅板提供升降支撑力，横杆往复转动通过第三连杆带动弯杆与第二插块往复转动，然后第二插块会在第一开口内往复移动，有利于带动第二翻搅板在滑轨的外部往复滑动对磷铜球翻搅，第二翻搅板往复滑动时通过第一连杆带动第三翻搅板往复转动对磷铜球翻搅，通过多次翻搅防止磷铜球堆积，然后体积小的磷铜球通过筛网进入箱体的底部，体积大的磷铜球留在筛网的顶部，有利于完成大体积与小体积的磷铜球的筛分，筛分完成之后将箱门打开取出磷铜球。
13.2、通过设置的检测机构，将需要检测的磷铜球原材料手动拿持放到两个夹板之间或者挡板的内侧，启动气缸然后其输出端缩回并带动横板后退，然后带动第四连杆转动，之后通过第四连杆的转动带动两个夹板顺着垂直槽反向滑动，然后两个夹板之间的距离越小对磷铜球原材料夹紧挤压，同时横板移动通过竖杆带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动然后转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动两个压板顺着横槽反向移动，然后在挡板的阻挡作用下将磷铜球原材料夹紧挤压，通过以上的挤压有利于观察磷铜球原材料的形变情况，形变越小表示原材料的硬度越高质量越好，通过硬度检测的原材料则可以加工成磷铜球。
附图说明
14.图1为本发明提出的整体外观结构示意图；
15.图2为本发明提出的箱体内部结构示意图；
16.图3为本发明提出的箱体后表面的电机结构示意图；
17.图4为本发明提出的图2局部结构示意图；
18.图5为本发明提出的电机与圆盘连接示意图；
19.图6为本发明提出的放置板前表面结构示意图；
20.图7为本发明提出的放置板后表面结构示意图；
21.图8为本发明提出的转轴与齿轮、转盘连接示意图。
22.图中：1、箱体；2、放置板；3、筛网；4、电机；5、圆盘；6、第一插块；7、竖槽；8、竖块；9、第一翻搅板；10、滑轨；11、第二翻搅板；12、第三翻搅板；13、第一连杆；14、第一开口；15、横杆；16、弯杆；17、第二开口；18、第二插块；19、第二连杆；20、第三连杆；21、气缸；22、横板；23、垂直槽；24、夹板；25、第四连杆；26、竖杆；27、齿条；28、转轴；29、齿轮；30、转盘；31、挡板；32、横槽；33、压板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
25.实施例1
26.着重参照图1-5，一种次品规格可调式磷铜球筛分装置，包括：箱体1与放置板2，箱体1的内部设置有筛分机构，放置板2的前后表面设置有检测机构，筛分机构包括箱体1内腔底部固定设置的筛网3，箱体1的后表面固定安装有电机4，电机4的输出端位于箱体1的内部并固定连接有圆盘5，圆盘5的外侧固定设置有第一插块6，箱体1内腔的后壁设置有竖槽7，竖槽7的内部滑动连接有竖块8，竖块8的外部固定设置有第一翻搅板9，第一翻搅板9的外部固定设置有滑轨10，滑轨10的外部滑动连接有第二翻搅板11，第一翻搅板9的一侧转动连接有第三翻搅板12，第二翻搅板11的顶部转动连接有第一连杆13，第一连杆13的一侧与第三翻搅板12的顶部转动连接，第二翻搅板11的前表面设置有第一开口14，箱体1的内部转动设置有横杆15与弯杆16，横杆15的一侧贯穿设置有第二开口17，弯杆16的顶部固定设置有第二插块18，横杆15的一侧转动连接有第二连杆19，第二连杆19的顶部与第一翻搅板9的底部转动连接，弯杆16的一侧转动连接有第三连杆20，第三连杆20的顶部与横杆15转动连接，筛网3为通孔式设计，筛网3为硬质材质且发生形变，箱体1的顶部设置有进料口，箱体1的前表面转动设置有箱门，第一插块6贯穿第二开口17，第二插块18的后端位于第一开口14的内部；
27.具体的，启动电机4带动圆盘5与第一插块6转动，然后第一插块6在第二开口17内往复移动带动横杆15往复转动对磷铜球翻搅，横杆15通过第二连杆19带动第一翻搅板9升降对磷铜球翻搅，此时竖块8在竖槽7内滑动为第一翻搅板9提供升降支撑力，横杆15往复转动通过第三连杆20带动弯杆16与第二插块18往复转动，然后第二插块18会在第一开口14内往复移动，有利于带动第二翻搅板11在滑轨10的外部往复滑动对磷铜球翻搅，第二翻搅板11往复滑动时通过第一连杆13带动第三翻搅板12往复转动对磷铜球翻搅，通过多次翻搅防止磷铜球堆积，然后体积小的磷铜球通过筛网3进入箱体1的底部，体积大的磷铜球留在筛网3的顶部。
28.实施例2
29.着重参照图6-8，检测机构包括放置板2后表面固定安装的气缸21，气缸21的输出端固定连接有横板22，放置板2的后表面设置有垂直槽23，放置板2的后表面顺着垂直槽23滑动连接有两个夹板24，横板22的顶部与底部转动连接有第四连杆25，第四连杆25与夹板
24转动连接，横板22的外部固定设置有竖杆26，竖杆26的底部固定设置有齿条27，放置板2的内部转动连接有转轴28并且转轴28的两端位于放置板2的前后表面，转轴28的两端分别固定设置有齿轮29与转盘30，放置板2的前表面固定设置有挡板31并设置有横槽32，放置板2的前表面顺着横槽32滑动连接有两个压板33，两个压板33的内侧与转盘30转动连接，齿轮29位于放置板2的后表面，转盘30位于放置板2的前表面；
30.具体的，将需要检测的磷铜球原材料手动拿持放到两个夹板24之间或者挡板31的内侧，启动气缸21然后其输出端缩回并带动横板22后退，然后带动第四连杆25转动，之后通过第四连杆25的转动带动两个夹板24顺着垂直槽23反向滑动，然后两个夹板24之间的距离越小对磷铜球原材料夹紧挤压，同时横板22移动通过竖杆26带动齿条27移动，齿条27移动带动齿轮29转动然后转轴28转动，转轴28转动带动转盘30转动，转盘30转动带动两个压板33顺着横槽32反向移动，然后在挡板31的阻挡作用下将磷铜球原材料夹紧挤压，通过以上的挤压有利于观察磷铜球原材料的形变情况，形变越小表示原材料的硬度越高质量越好。
31.工作原理：将需要检测的磷铜球原材料手动拿持放到两个夹板24之间或者挡板31的内侧，启动气缸21然后其输出端缩回并带动横板22后退，然后带动第四连杆25转动，之后通过第四连杆25的转动带动两个夹板24顺着垂直槽23反向滑动，然后两个夹板24之间的距离越小对磷铜球原材料夹紧挤压，同时横板22移动通过竖杆26带动齿条27移动，齿条27移动带动齿轮29转动然后转轴28转动，转轴28转动带动转盘30转动，转盘30转动带动两个压板33顺着横槽32反向移动，然后在挡板31的阻挡作用下将磷铜球原材料夹紧挤压，通过以上的挤压有利于观察磷铜球原材料的形变情况，形变越小表示原材料的硬度越高质量越好，通过硬度检测的原材料则可以加工成磷铜球，加工后的磷铜球需要进行大小规格的筛分，将需要进行规格筛分的磷铜球从进料口放到箱体1的内部，此时的磷铜球位于筛网3的顶部，筛网3为通孔式设计可以承受重量不发生形变，启动电机4带动圆盘5与第一插块6转动，然后第一插块6在第二开口17内往复移动带动横杆15往复转动对磷铜球翻搅，横杆15通过第二连杆19带动第一翻搅板9升降对磷铜球翻搅，此时竖块8在竖槽7内滑动为第一翻搅板9提供升降支撑力，横杆15往复转动通过第三连杆20带动弯杆16与第二插块18往复转动，然后第二插块18会在第一开口14内往复移动，有利于带动第二翻搅板11在滑轨10的外部往复滑动对磷铜球翻搅，第二翻搅板11往复滑动时通过第一连杆13带动第三翻搅板12往复转动对磷铜球翻搅，通过多次翻搅防止磷铜球堆积，然后体积小的磷铜球通过筛网3进入箱体1的底部，体积大的磷铜球留在筛网3的顶部，有利于完成大体积与小体积的磷铜球的筛分，筛分完成之后将箱门打开取出磷铜球。
32.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。