1.本发明涉及灵芝孢子粉加工装置技术领域，特别涉及一种用于灵芝孢子粉的筛选和烘干两用装置。
背景技术：
2.灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，其具有增强机体免疫力,抑制肿瘤,保护肝损伤,辐射防护作用。
3.在成品灵芝孢子粉生产的过程中，需要对采集的半成品进行烘干处理，传统的烘干方式是通过筒形的干燥机利用热源以及搅拌机构进行干燥操作。在搅拌干燥的过程中，潮湿状态下的灵芝孢子易粘附在干燥耙齿中；并且为了提高灵芝孢子粉的质量在烘干完成后，还需要利用筛网根据目数对其进行筛选操作。
技术实现要素：
4.本发明的目的就是提供一种用于灵芝孢子粉的筛选和烘干两用装置，利用可旋转的集成箱体形成的三种旋转状态，配合烘干构件和多级筛选组件高效的进行烘干和筛选工作。
5.本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于灵芝孢子粉的筛选和烘干两用装置，包括主座构件、集成箱组件、烘干构件、多级筛选组件和封板构件，集成箱组件包括集成箱体和加料口，多级筛选组件包括第一分筛尖角板和第二分筛尖角板，封板构件包括切换封板；
6.集成箱体外端旋设在主座构件上端，且集成箱体可以主座构件为基准旋设成三种状态，加料口位于集成箱体的顶端一侧，集成箱体底端的一侧贯通开设有分筛口，集成箱体顶端的开口处依次设置有烘干扇和加热丝，烘干扇可向集成箱体内吹动，分筛口内插接有两组分筛箱以及开孔平板和底尖角板形成的箱体，第一分筛尖角板安装在开孔平板的下方，第二分筛尖角板安装在第一分筛尖角板的下方，且第二分筛尖角板位于底尖角板的上方，底尖角板的底部连接有可双向旋转的下扇，开孔平板和第一分筛尖角板形成的第一腔体、第一分筛尖角板和第二分筛尖角板形成的第二腔体以及第二分筛尖角板和底尖角板形成的第三腔体两端都插接有收集罩，每组收集罩的外端都可插接收纳袋，且第一分筛尖角板和第二分筛尖角板的筛孔逐步减小，开孔平板的上方设有可横移的切换封板，切换封板可启闭开孔平板。
7.本发明的技术方案的使用过程如下：
8.以主座构件为基准旋转的集成箱体自身可形成入料、烘干、筛分三种状态；
9.且在入料和烘干两种状态时，切换封板处于将开孔平板关闭的状态，加入到集成箱体内的灵芝孢子粉不会落入到多级筛选组件中；
10.在加料口朝上的第一状态时，可向集成箱体内加入灵芝孢子粉；
11.在烘干构件位于下方的第二状态时，烘干扇和加热丝共同形成的热风可使集成箱
体内形成向上的热流，配合灵芝孢子粉自身向下的重力，可对集成箱体内的灵芝孢子粉循环的流动，形成均匀的烘干；
12.烘干完成后，可将集成箱体旋转到烘干构件位于上方的第三状态，此时可横移切换封板开启开孔平板，并开启下扇的吸风旋转，下扇的吸风配合烘干扇的吹风，可形成自开孔平板向底尖角板方向的空气流动力；
13.集成箱体内烘干完成后的灵芝孢子粉会通过开孔平板向下落入到第一分筛尖角板向下尖角结构的内槽中，粒径小于第一分筛尖角板孔径的灵芝孢子粉会向下落入到第二分筛尖角板的顶面，粒径大于第一分筛尖角板孔径的灵芝孢子粉会暂存在第一分筛尖角板向下尖角结构的内槽中；
14.落入到第二分筛尖角板顶面的粒径小于第二分筛尖角板孔径的灵芝孢子粉会向下落入到底尖角板的顶面，并通过底尖角板向上尖角结构的导向进入到第二分筛尖角板与底尖角板之间的收集罩中，粒径大于第二分筛尖角板孔径的灵芝孢子粉会暂存在第二分筛尖角板向下尖角结构的内槽中；
15.并随着集成箱体自身在一定范围内的左右往复旋转形成的摆动动作，可最终不同粒径的灵芝孢子粉的筛选工作，且集成箱体的往复旋转以及空气流动力不会使落入到第一分筛尖角板和第二分筛尖角板向下尖角结构槽中的灵芝孢子粉流出；
16.经过充分的筛选后，不同粒径的灵芝孢子粉会分布在第一分筛尖角板、第二分筛尖角板和底尖角板的顶面，此后可加大集成箱体的往复摆动幅度，使得在第一分筛尖角板、第二分筛尖角板和底尖角板顶面的灵芝孢子粉进入到对应的收集罩中，从而完成灵芝孢子粉的烘干及筛选工作。
17.与现有技术相比，本发明提供的一种用于灵芝孢子粉的筛选和烘干两用装置具有如下优点：
18.(1)本发明以可旋转的集成箱体为基准，可形成入料、烘干和筛选三种状态，在集成箱体处于加料口朝上的第一旋转状态时，可方便灵芝孢子粉的加入，在烘干构件位于下方的第二旋转状态时，可在集成箱体内形成热风循环，高效的烘干灵芝孢子粉，在烘干构件位于上方的第三旋转状态时，可配合下扇的吸风，形成自开孔平板向底尖角板方向的空气流动力，形成对不同粒径的灵芝孢子粉的筛选工作；
19.(2)并且，本发明在多级筛选组件中将筛选灵芝孢子粉的具体结构第一分筛尖角板和第二分筛尖角板设置成中间向下的尖角结构，底尖角板设置成中间向上的尖角结构，通过在第一分筛尖角板和第二分筛尖角板中开设有逐步减小的筛孔，配合空气流动力，可进行基础的筛分工作，且第一分筛尖角板和第二分筛尖角板的尖角槽形成收纳效果，底尖角板的尖角结构形成的导向，既可对筛选过程中的灵芝孢子粉进行暂存，还可使得灵芝孢子粉顺畅的进入到收集罩中。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为本发明第一状态的整体结构示意图；
22.图2为本发明第二状态的整体结构示意图；
23.图3为本发明第三状态的整体结构示意图；
24.图4为本发明主座构件的结构示意图；
25.图5为本发明集成箱组件的结构示意图；
26.图6为本发明烘干构件的结构示意图；
27.图7为本发明烘干构件的烘干原理图；
28.图8为本发明多级筛选组件的结构示意图；
29.图9为本发明开孔平板部分的爆炸结构示意图；
30.图10为本发明分筛箱内部的结构示意图；
31.图11为本发明封板构件的结构示意图；
32.图12为本发明定位组件的结构示意图。
33.附图标记：1、主座构件；2、集成箱组件；3、烘干构件；4、多级筛选组件；5、封板构件；6、定位组件；101、底座；102、立座；103、主控制板；201、集成箱体；202、旋柱；203、旋转齿轮；204、驱动电机；205、驱动齿轮；206、加料口；207、料盖；208、分筛口；301、侧盖；302、烘干筒；303、烘干架；304、烘干扇；305、加热丝；306、透风板；401、分筛箱；402、开孔平板；403、第一分筛尖角板；404、第二分筛尖角板；405、底尖角板；406、收集罩；407、切换滑口；408、下通风孔；409、下筒；410、下支架；411、下扇；501、切换封板；502、导柱；503、切换滑座；504、外限板；505、顶簧；506、中板；507、伸缩驱动；601、定位环；602、定位槽；603、滑槽；604、定位滑块；605、定位滑轴；606、滑轴座；607、压簧。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.如图1-12所示，一种用于灵芝孢子粉的筛选和烘干两用装置，集成箱体201外端的前后两侧旋设在主座构件1上端，且集成箱体201可以主座构件1为基准旋设成三种状态，加料口206位于集成箱体201的顶端一侧，集成箱体201底端的一侧贯通开设有分筛口208，集成箱体201顶端的开口处自外而内依次设置有烘干扇304和加热丝305，且烘干扇304和加热丝305均与集成箱体201内腔连通，烘干扇304可向集成箱体201内吹动，分筛口208内插接有两组分筛箱401以及开孔平板402和底尖角板405形成的箱体，第一分筛尖角板403安装在开孔平板402的下方，第二分筛尖角板404安装在第一分筛尖角板403的下方，且第二分筛尖角板404位于底尖角板405的上方，底尖角板405的底部连接有可双向旋转的下扇411，开孔平板402和第一分筛尖角板403形成的第一腔体、第一分筛尖角板403和第二分筛尖角板404形成的第二腔体以及第二分筛尖角板404和底尖角板405形成的第三腔体两端都插接有收集罩406，每组收集罩406的外端都可插接收纳袋，且第一分筛尖角板403和第二分筛尖角板
404的筛孔逐步减小，开孔平板402的上方设有可横移的切换封板501，切换封板501可启闭开孔平板402。
37.以主座构件1为基准旋转的集成箱体201自身可形成入料、烘干、筛选三种状态；
38.且在入料和烘干两种状态时，切换封板501处于将开孔平板402关闭的位置，加入到集成箱体201内的灵芝孢子粉不会落入到多级筛选组件4中；
39.在加料口206朝上的第一状态时，可向集成箱体201内加入灵芝孢子粉；
40.在烘干构件3位于下方的第二状态时，烘干扇304和加热丝305共同形成的热风可使集成箱体201内形成向上的热流，配合灵芝孢子粉自身向下的重力，可对集成箱体201内的灵芝孢子粉循环的流动，形成均匀的烘干；
41.烘干完成后，可将集成箱体201旋转到烘干构件3位于上方的第三状态，此时可横移切换封板501开启开孔平板402，并开启下扇411的吸风旋转，下扇411的吸风配合烘干扇304的吹风，可形成自开孔平板402向底尖角板405方向的空气流动力；
42.集成箱体201内烘干完成后的灵芝孢子粉会通过开孔平板402向下落入到第一分筛尖角板403向下尖角结构的内槽中，粒径小于第一分筛尖角板403孔径的灵芝孢子粉会向下落入到第二分筛尖角板404的顶面，粒径大于第一分筛尖角板403孔径的灵芝孢子粉会暂存在第一分筛尖角板403向下尖角结构的内槽中；
43.落入到第二分筛尖角板404顶面的粒径小于第二分筛尖角板404孔径的灵芝孢子粉会向下落入到底尖角板405的顶面，并通过底尖角板405向上尖角结构的导向进入到第二分筛尖角板404与底尖角板405之间的收集罩406中，粒径大于第二分筛尖角板404孔径的灵芝孢子粉会暂存在第二分筛尖角板404向下尖角结构的内槽中；
44.并随着集成箱体201自身在一定范围内的左右往复旋转，可加速不同粒径的灵芝孢子粉的筛选工作，且集成箱体201的往复旋转以及空气流动力不会使落入到第一分筛尖角板403和第二分筛尖角板404向下尖角结构槽中的灵芝孢子粉流出；
45.经过充分的筛选后，不同粒径的灵芝孢子粉会分布在第一分筛尖角板403、第二分筛尖角板404和底尖角板405的顶面，此后可加大集成箱体201的往复摆动幅度，使得在第一分筛尖角板403、第二分筛尖角板404和底尖角板405顶面的灵芝孢子粉进入到对应的收集罩406中，从而完成灵芝孢子粉的烘干及筛选工作。
46.主座构件1和集成箱组件2的具体结构如图4和图5所示，底座101顶端中间位置的前后两侧固定有立座102，前侧的一组立座102的下外侧安装固定有主控制板103，本发明通过底座101底部的支柱固定在操作平面；
47.集成箱体201外端的前后两侧都固定有旋柱202，两组旋柱202分别旋接在立座102中，前侧的一组旋柱202的外轴端插固有旋转齿轮203，前侧的一组立座102的外侧固定有驱动电机204，驱动齿轮205插接固定在驱动电机204的转轴中，且与旋转齿轮203啮合，驱动电机204与主控制板103电联，加料口206的外端开口处盖接有料盖207；
48.通过主控制板103启动驱动电机204带动驱动齿轮205旋转，驱动齿轮205与旋转齿轮203形成配合传动，可带动集成箱体201自身的旋转，且不仅可带动201的旋转，还可带动201往复旋转摆动；
49.在集成箱体201旋转至加注灵芝孢子粉的第一状态时，加料口206朝向上方，可方便将灵芝孢子粉加入到集成箱体201中，灵芝孢子粉加入完成后，盖紧料盖207。
50.烘干构件3的具体结构如图6和图7所示，侧盖301盖接在集成箱体201顶端的开口处，侧盖301的内中位置连接有烘干筒302，烘干筒302的内孔外端固定有烘干架303，烘干扇304安装在烘干架303中，透风板306固定在烘干筒302的内孔内端，加热丝305固定在烘干筒302的内孔中，且加热丝305位于烘干扇304和透风板306之间，烘干扇304和加热丝305均与主控制板103电联；
51.在集成箱体201位于烘干的第二状态时，烘干构件3位于集成箱体201下方，可通过主控制板103启动烘干扇304及加热丝305对集成箱体201内腔形成向上的热风，配合灵芝孢子粉自身下落的重力，可使得灵芝孢子粉在集成箱体201内腔循环流通，快速的对灵芝孢子粉进行烘干工作。
52.多级筛选组件4的具体结构如图8、图9和图10所示，切换滑口407开设在集成箱体201的侧壁与开孔平板402相接的位置，底尖角板405的中间位置开设有数组下通风孔408，底尖角板405的底面与数组下通风孔408正对的位置固定连接有下筒409，下筒409的内孔下端固定连接有下支架410，下扇411固定安装在下支架410中，下扇411与主控制板103电联；
53.在集成箱体201位于筛选的第三状态时，烘干构件3位于集成箱体201上方，切换封板501开启开孔平板402后，可通过烘干扇304向集成箱体201内的吹动，配合下扇411的吸风作用，可使得烘干完成后的灵芝孢子粉自开孔平板402向底尖角板405的方向流动；
54.并且在201切换到第三旋转状态后，201内烘干完成后的灵芝孢子粉还具有向开孔平板402方向下落的重力；
55.在通过开孔平板402进入到开孔平板402与第一分筛尖角板403形成的空腔后，粒径小于第一分筛尖角板403孔径的灵芝孢子粉会落下，粒径大于第一分筛尖角板403孔径的灵芝孢子粉会暂存在第一分筛尖角板403的向下尖角结构内；
56.依旧此原理，可将不同粒径的灵芝孢子粉分类，使得不同粒径的灵芝孢子粉暂存在第一分筛尖角板403和第二分筛尖角板404向下的尖角结构内；
57.并且落入到向上尖角结构的底尖角板405顶面的粒径最小的灵芝孢子粉会随着底尖角板405自身向上尖角结构的导向，流入到对应的收集罩406中；
58.且在灵芝孢子粉对第一分筛尖角板403或第二分筛尖角板404的内孔造成堵塞后，可通过下扇411朝开孔平板402方向进行吹动，将堵塞的灵芝孢子粉吹出；
59.并且，在对灵芝孢子粉筛选的第三状态，还可通过驱动电机204带动驱动齿轮205往复的正反旋转，使得集成箱体201在小幅度范围内往复的摆动，配合烘干扇304和下扇411形成的空气流通力，加速对灵芝孢子粉的筛选过程；
60.且此时，集成箱体201在小幅度范围内往复的摆动以及空气的流动力提供的动力不足以使位于第一分筛尖角板403和第二分筛尖角板404向下尖角结构内筛选完成后的灵芝孢子粉流出；
61.在筛选完成后，可加大集成箱体201的摆动幅度，直至位于第一分筛尖角板403和第二分筛尖角板404向下尖角结构内以及底尖角板405中筛选完成后的灵芝孢子粉进入到对应的收集罩406中。
62.封板构件5的具体结构如图11所示，切换封板501滑动插接在切换滑口407中，且与开孔平板402的一面贴合，两组导柱502对称的固定在集成箱体201的外侧壁，切换封板501的外端侧面与每组集成箱体201正对的位置都固定有切换滑座503，切换滑座503滑动连接
在导柱502中，每组导柱502的外端都固定有外限板504；
63.每组导柱502中还套接有顶簧505，顶簧505的底端卡固在集成箱体201的外壁，顶簧505的顶端卡固在切换滑座503中；
64.中板506固定在切换封板501外端侧面的中间位置，集成箱体201的外侧壁固定安装有伸缩驱动507，伸缩驱动507的顶杆与中板506固定连接；
65.自然状态，在顶簧505的带动下，切换封板501处于外移的极限位置，此时，切换封板501处于将开孔平板402关闭的位置；也就是说在无外力驱动切换封板501移动的情况下，由于顶簧505对切换滑座503具有向外的弹性推力，会使得切换封板501处于将开孔平板402封闭的移动状态；从而使得在不主动通过伸缩驱动507带动切换封板501内移，开启开孔平板402向多级筛选组件4进行放料的其它状态，集成箱体201中烘干部分的腔体不与多级筛选组件4连通，避免出现烘干过程中向多级筛选组件4串料的误操作；
66.当需要开启开孔平板402时，通过主控制板103启动伸缩驱动507，伸缩驱动507的顶杆回收，带动中板506和切换封板501内移，使得切换封板501的开孔与开孔平板402的开孔正对，将开孔平板402完全开启。
67.定位组件6的具体结构如图12所示，定位环601与旋柱202同轴的固定在集成箱体201的外侧壁，定位环601的外面开设有数组定位槽602，滑槽603开设在后侧的一组立座102中，滑槽603竖向的滑动连接有定位滑块604，定位滑轴605通过两组滑轴座606固定在后侧一组立座102的外侧面，定位滑块604的外端滑动连接在定位滑轴605中，定位滑轴605中还套接有压簧607，压簧607的一端卡固在定位滑块604中，另一端卡固在下侧的一组滑轴座606中；
68.且压簧607的带动下，定位滑块604的内端与定位环601的外面弹性相切，且可弹性卡入任意一组定位槽602中；
69.集成箱体201旋转切换的过程中，在压簧607弹性的带动下，定位滑块604的内端与随集成箱体201同轴旋转的定位环601外面弹性相切；
70.在集成箱体201旋转到三种状态到位后，定位滑块604可弹性卡接在对应的一组定位槽602中，提高集成箱体201旋转状态切换的精准度。
71.优选地，透风板306开设的透孔的孔径以及下通风孔408的孔径均数倍小于灵芝孢子粉的粒径，既能形成通风的效果，又不会对透风板306和下通风孔408造成堵塞。
72.优选地，开孔平板402的孔径数倍大于灵芝孢子粉的粒径，可方便灵芝孢子粉的通过。
73.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。