1.本发明涉及筛选技术领域，特别涉及一种大米加工用色选除杂装置。
背景技术：
3.大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果的机器，在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，对大米进行色选除杂。
4.公开号为cn214682963u一种大米分级精选装置，提出了在大米色选机已经逐渐完善的情况下，仍有着很多缺点，常规大米分选设备，一次无法将大米筛选完成，单通道筛选只能对应一种程序，运行色选程序时，无法进行形选，由此使得需要多通道筛选，增加了成本和加工时间，或是加大色选精度，让大米的成品带出过大使得成本过大，造成浪费。
5.针对上述中的相关技术，申请人认为，在现有技术中大米下料至下米通道，虽然设置有振动器为了提高大米分散度，但是依然还会存在，部分大米会进行并排，分散的不够均匀，且排出的大米数量过大，导致光源照射的不够全面，由于大米下落时并排重叠，导致色选镜头在捕捉大米颜色是不准确，依然会存在误差，使得一些劣质大米无法被分拣出来，从而降低了大米色选机的分拣效率；
6.同时现有技术还存在，色选镜头设置在大米下落的一侧对大米进行数据采集，由于待色选大米存在粉尘等其他杂质，长时间工作必然对镜头进行污浊；导致数据采集受到干扰；若不能及时清理，这也会存在色选误差。
技术实现要素：
7.解决的技术问题：
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工用色选除杂装置，通过在色选辊的外表面四周设置有色选单元,色选单元包括气管,通讯线,喷管和色选镜头；通过喷管顶部凹槽对大米一个颗粒吸附，然后通过色选镜头对大米进行数据采集，最后通过喷管分选；该过程色选单元与被色选大米一对一检测关系；进而解决了背景技术中提及的技术问题。
9.技术方案：
10.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
11.一种大米加工用色选除杂装置，包括包括壳体,壳体内部从上至下依次设置有第一料斗,色选辊和分选装置；所述色选辊的外表面四周设置有色选单元,色选单元能对单个大米进行吸取，色谱采集，喷出剔除异色；所述色选单元包括气管,通讯线,喷管和色选镜头；色选镜头设置在喷管内部中心处；喷管底部设置有气管和通讯线；所述气管和通讯线分别与喷管内部空腔底部，色选镜头后端连接；所述分选装置包括杂质通道和第一通道。
12.在一种可能的实现方式中，色选辊由电机驱动。
13.在一种可能的实现方式中，所述壳体两侧中间开设有安装孔,安装孔与色选辊具有的安装轴相配合；壳体底部靠近分选装置的正下方设置有回收通道；所述壳体一侧具有控制器。
14.在一种可能的实现方式中，所述气管与气源连接，气管上设置有电磁阀控制改变通气方向，气管端部与喷管内部空腔底部连接处设置有真空发生器。
15.在一种可能的实现方式中，所述分选装置还包括第二通道，所述第二通道位于杂质通道和第一通道之间。
16.在一种可能的实现方式中，所述壳体右侧设置有第二料斗,第二料斗包括导流板,过滤网和送料管。
17.在一种可能的实现方式中，所述导流板靠近第一通道的一侧与壳体固定连接；导流板内部设置有过滤网,导流板的上方设置有送料管。
18.在一种可能的实现方式中，送料管下端位于过滤网上表面，上端与第一料斗连接。
19.在一种可能的实现方式中，所述送料管为螺旋输送。
20.有益效果：
21.1.本发明通过由于色选辊的四周设置有色选单元；大米在重力的作用下，会进入喷管顶部的凹槽中，由于真空发生器的作用，喷管顶部的凹槽中形成负压，能吸附一粒大米；当色选镜头对吸附的大米进行颜色采集；当大米颜色符合保留色彩；此时对应的喷管的真空发生器关闭，这样要保留的大米则在重力的作用下直接掉落在第一通道内部，最后进行收集；反之对应的喷管吸附的大米则还一直吸附，直到其位移至杂质通道的顶部时，对应的真空发生器关闭，具有异色的大米会直接掉落至杂质通道中，然后进行收集；当色选单元刚经过杂质通道顶部时，电磁阀通过改变气路不对真空发生器进行供气，此时向喷管进行吹气；这样色选单元在对大米吸附过程中落到色选镜头上的灰尘会在气流的作用下吹走；这样一次只吸附一粒大米，既能保证在对大米色选时，与现有技术相比，不会存在扰扰，同时除杂后又能对色选镜头进行清理；大大提高筛选精度；
22.2.本发明还能通过调整色选参数，能多大米进行多级所选；当大米颜色符合保留色彩一时；当被吸附的大米进入第一通道顶部时，此时对应的喷管的真空发生器关闭，这样要保留的大米则在重力的作用下直接掉落在第一通道内部，最后进行收集；当大米颜色符合保留色彩二时；当被吸附的大米进入第二通道顶部时，若喷管吸附的为合格的或需要保留的大米颜色，此时对应的喷管的真空发生器关闭，这样要保留的大米则在重力的作用下直接掉落在第一通道内部，最后进行收集；同时除杂后又能对色选镜头进行清理；大大提高筛选精度；
23.3.本发明还能通过第二料斗对未除杂的大米进行初次过滤筛分，带除杂的大米中含有灰尘或砂石颗粒，需用需用对大米进行初步筛分；大米倒入第二料斗中，小的灰尘或砂石颗粒会直接通过过滤网筛分；这样位于过滤网顶部的大米则进行一次除杂；在通过送料管将过滤网顶部的大米输送至第一料斗中；然后在进行色选，大大提高色选除杂效率。
附图说明
24.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的壳体结构示意图；
27.图3为本发明的色选辊结构示意图；
28.图4为本发明的色选单元结构示意图；
29.图5为本发明的色选单元结构示意图；
30.图6为本发明的图5中a截面剖视图；
31.图7为本发明的色选单元吸附大米示意图；
32.图8为本发明的分选装置第一实施例结构示意图；
33.图9为本发明的分选装置第二实施结构示意图；
34.图10为本发明的第二料斗结构示意图。
35.图例说明：1、壳体；11、安装孔；12、控制器；13、回收通道；2、色选辊；21、安装轴；22、色选单元；221、气管；222、通讯线；223、喷管；224、色选镜头；3、第一料斗；4、分选装置；41、杂质通道；42、第一通道；43、第二通道；5、第二料斗；51、导流板；52、过滤网；53、送料管。
具体实施方式
36.本发明优选实施例将通过参考附图进行详细描述然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本发明，与发明没有连接的部件将从附图中省略；
37.本技术实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
38.实施例一：
39.如图1所示，本实施例介绍了一种大米加工用色选除杂装置的具体结构，包括壳体1,壳体1内部从上至下依次设置有第一料斗3,色选辊2和分选装置4；第一料斗3用于存放待除杂的大米；色选辊2通用过色选技术对不符合颜色的大米进行筛选锁定；分选装置4用于对除去杂质和已除杂的大米进行开收集；色选辊2由电机驱动；
40.如图2所示，所述壳体1两侧中间开设有安装孔11,安装孔11与色选辊2具有的安装轴21相配合；壳体1底部靠近分选装置4的正下方设置有回收通道13,回收通道13内部可以放置收集盒，对已分类的大米进行收集并便于后期装袋；所述壳体1一侧具有控制器12,控制器12内部设置有处理器，能对筛除的颜色进行设定，同时也能控制色选辊2的转速等其他参数的设置；
41.如图3所示，所述色选辊2的外表面四周设置有色选单元22,色选单元22能对单个大米进行吸取，色谱采集，喷出剔除异色；
42.如图4-7所示，所述色选单元22包括气管221,通讯线222,喷管223和色选镜头224；色选镜头224设置在喷管223内部中心处；喷管223底部设置有气管221和通讯线222；所述气管221和通讯线222分别与喷管223内部空腔底部，色选镜头224后端连接；所述气管221与气源连接，气管221上设置有电磁阀控制改变通气方向，气管221端部与喷管223内部空腔底部连接处设置有真空发生器，这样能在喷管223内部形成负压，便于对米粒吸附；当需要喷出剔除异色米粒时，控制器12控制电磁阀暂定对真空发生器供气，直接向喷管223内部吹气，这样便于对米粒喷出；
43.如图8所示，所述分选装置4包括杂质通道41和第一通道42；杂质通道41用于收集
杂质，第一通道42用于收集要保留的大米；
44.本实施例工作原理：
45.本实施例主要筛选对象为已简单除杂的大米，可以为大米中灰尘，稻壳，砂石颗粒已经过去除，只对大米中异色进行剔除；
46.首先将大米倒入第一料斗3中，由于色选辊2对第一料斗3底部阻挡，大米不会直接下落；再启动本发明，在电机的作用下色选辊2进行顺时针旋转；由于色选辊2的四周设置有色选单元22；大米在重力的作用下，会进入喷管223顶部的凹槽中，此时控制器12控制电磁阀将气管221内部的气体通过真空发生器，由于真空发生器的作用，喷管223顶部的凹槽中形成负压，能对已吸附的大米进行二次固定；由于喷管223顶部的凹槽中只能存放一粒大米，这样当色选辊2继续顺时针旋转时，能带着吸附大米位移出第一料斗3下方；当大米脱离出第一料斗3内部，此时色选镜头224进行启动，对吸附的大米进行颜色采集；采集的数据与控制器12中设置的参数进行对比；当大米颜色符合保留色彩；当色选辊2继续旋转时，此时刚好进入分选装置4顶部；当被吸附的大米进入第一通道42顶部时，若喷管223吸附的为合格的或需要保留的大米颜色，此时对应的喷管223的真空发生器关闭，这样要保留的大米则在重力的作用下直接掉落在第一通道42内部，最后进行收集；反之对应的喷管223吸附的大米则还一直吸附，直到其位移至杂质通道41的顶部时，对应的真空发生器关闭，具有异色的大米会直接掉落至杂质通道41中，然后进行收集；当色选单元22刚经过杂质通道41顶部时，电磁阀通过改变气路不对真空发生器进行供气，此时向喷管223进行吹气；这样色选单元22在对大米吸附过程中落到色选镜头224上的灰尘会在气流的作用下吹走；这样一次只吸附一粒大米，既能保证在对大米色选时，与现有技术相比，不会存在扰扰，同时除杂后又能对色选镜头224进行清理；大大提高筛选精度；
47.实施例二：
48.本实施例是在实施例一的基础上作出的；本实施例主要筛选对象亦为已简单除杂的大米，可以为大米中灰尘，稻壳，砂石颗粒已经过去除，只对大米中异色进行剔除，的同时对大米进行分级；
49.如图9所示，所述分选装置4还包括第二通道43，所述第二通道43位于杂质通道41和第一通道42之间；第二通道43与杂质通道41的特征相同，主要对要保留的大米再次分级；当待除杂的大米需要进行多级分类时，这可以增加第二通道43；
50.本实施例工作原理：
51.首先将大米倒入第一料斗3中，由于色选辊2对第一料斗3底部阻挡，大米不会直接下落；再启动本发明，在电机的作用下色选辊2进行顺时针旋转；由于色选辊2的四周设置有色选单元22；大米在重力的作用下，会进入喷管223顶部的凹槽中，此时控制器12控制电磁阀将气管221内部的气体通过真空发生器，由于真空发生器的作用，喷管223顶部的凹槽中形成负压，能对已吸附的大米进行二次固定；由于喷管223顶部的凹槽中只能存放一粒大米，这样当色选辊2继续顺时针旋转时，能带着吸附大米位移出第一料斗3下方；当大米脱离出第一料斗3内部，此时色选镜头224进行启动，对吸附的大米进行颜色采集；采集的数据与控制器12中设置的参数进行对比；当大米颜色符合保留色彩一时；当色选辊2继续旋转时，此时刚好进入分选装置4顶部；当被吸附的大米进入第一通道42顶部时，若喷管223吸附的为合格的或需要保留的大米颜色，此时对应的喷管223的真空发生器关闭，这样要保留的大
米则在重力的作用下直接掉落在第一通道42内部，最后进行收集；
52.当大米颜色符合保留色彩二时；当色选辊2继续旋转时，此时刚好进入分选装置4顶部；当被吸附的大米进入第二通道43顶部时，若喷管223吸附的为合格的或需要保留的大米颜色，此时对应的喷管223的真空发生器关闭，这样要保留的大米则在重力的作用下直接掉落在第一通道42内部，最后进行收集；
53.反之对应的喷管223吸附的大米则还一直吸附，直到其位移至杂质通道41的顶部时，对应的真空发生器关闭，具有异色的大米会直接掉落至杂质通道41中，然后进行收集；当色选单元22刚经过杂质通道41顶部时，电磁阀通过改变气路不对真空发生器进行供气，此时向喷管223进行吹气；这样色选单元22在对大米吸附过程中落到色选镜头224上的灰尘会在气流的作用下吹走；这样一次只吸附一粒大米，既能保证在对大米进行多级色选，与现有技术相比，不会存在扰扰，同时除杂后又能对色选镜头224进行清理；大大提高筛选精度；
54.实施例三：
55.本实施例是在实施例一或实施例二的基础上作出的；本实施例主要筛选对象亦为为简单除杂的大米，可以为大米中灰尘，残次米粒，砂石颗粒未已经过去除；
56.如图10所示，所述壳体1右侧设置有第二料斗5,第二料斗5包括导流板51,过滤网52和送料管53；导流板51靠近第一通道42的一侧与壳体1固定连接；导流板51内部设置有过滤网52,导流板51的上方设置有送料管53；送料管53下端位于过滤网52上表面，上端与第一料斗3连接；
57.所述送料管53为螺旋输送；
58.本实施例工作原理：
59.由于带除杂的大米中含有灰尘或砂石颗粒，需用需用对大米进行初步筛分；首先将大米倒入第二料斗5中，小的灰尘或砂石颗粒会直接通过过滤网52筛分；这样位于过滤网52顶部的大米则进行一次除杂；在通过送料管53将过滤网52顶部的大米输送至第一料斗3中；
60.由于色选辊2对第一料斗3底部阻挡，大米不会直接下落；在电机的作用下色选辊2进行顺时针旋转；由于色选辊2的四周设置有色选单元22；大米在重力的作用下，期间也会存在残缺碎米，或者未除杂干净的杂质优先落入，或者两个颗粒刚好落入喷管223顶部的凹槽，这样喷管223顶部的凹槽在位移出第一料斗3时，由于杂质的会存，在一个颗粒被吸附，两一个颗粒则未被吸附；当喷管223顶部的凹槽在位移出至靠近第二料斗5的一侧，未被吸附的颗粒会在重力的作用下直接掉了在导流板51内部，进行二次初次筛分；被吸附的颗粒则直接进入下一个工位；这样当色选辊2继续顺时针旋转时，能带着吸附大米进入分选装置4顶部；此时色选镜头224进行启动，对吸附的大米进行颜色采集；采集的数据与控制器12中设置的参数进行对比；当大米颜色符合保留色彩；当被吸附的大米进入第一通道42顶部时，若喷管223吸附的为合格的或需要保留的大米颜色，此时对应的喷管223的真空发生器关闭，这样要保留的大米则在重力的作用下直接掉落在第一通道42内部，最后进行收集，反之对应的喷管223吸附的大米则还一直吸附，直到其位移至杂质通道41的顶部时，对应的真空发生器关闭，具有异色的大米会直接掉落至杂质通道41中，然后进行收集；当色选单元22刚经过杂质通道41顶部时，电磁阀通过改变气路不对真空发生器进行供气，此时向喷管223进行吹气；这样色选单元22在对大米吸附过程中落到色选镜头224上的灰尘会在气流的作用
下吹走；这样本实施例给出了在大米中掺有其他碎小杂质的色选方式；大大提高色选除杂效率。
61.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。