1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别是一种循环流化床锅炉落煤口。
背景技术：
2.锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.锅炉在使用的过程中不便于控制每次的进煤量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种循环流化床锅炉落煤口，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种循环流化床锅炉落煤口，包括落煤口本体，所述落煤口本体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有转动盘，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述固定板的一侧转动连接有连接板，所述固定板的一侧滑动连接有升降杆。
7.由上述任一方案优选的是，所述落煤口本体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有固定板卡槽，所述支撑板的一侧开设有第一升降杆滑动孔。
8.由上述任一方案优选的是，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有转动杆卡孔，所述固定板的一侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块的一侧均开设有第二升降杆滑动槽，所述固定板的一侧固定连接有限位杆，所述固定板的外表面固定连接于固定板卡槽的内表面。
9.由上述任一方案优选的是，所述转动盘的一侧固定连接有转动杆，所述转动盘的一侧固定连接有定位杆，所述转动杆的外表面转动连接于转动杆卡孔的内表面。
10.由上述任一方案优选的是，所述电机的输出端固定连接于转动杆的一侧。
11.由上述任一方案优选的是，所述连接板的一侧开设有转动卡槽，所述连接板的一侧开设有限位杆卡孔，所述连接板的一侧固定连接有齿轮块，所述转动卡槽的外表面转动连接于定位杆的外表面，所述限位杆卡孔的外表面转动连接于限位杆的内表面。
12.由上述任一方案优选的是，所述升降杆的一侧固定连接有齿牙，所述升降杆的一侧固定连接有密封块，所述齿牙的一侧与齿轮块的相啮合，所述密封块的外表面滑动连接于落煤口本体的出料口的内表面，所述升降杆的外表面滑动连接于第一升降杆滑动孔和第二升降杆滑动槽的内表面。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
14.本实用新型通过在落煤口本体上安装固定板，固定板上的电机带着转动盘转动，固定板上的连接板和转动盘连接在一起，转动板上的齿条块和升降杆上的齿牙相啮合，转动盘带着连接板转动，进而连接板在转动的过程中会带着升降杆上升下降进行往复运动，
升降杆在往复运动的过程中会带着密封块离开落煤口本体的出料口，进而落煤口本体内部的煤块会在密封块上升的时候下落，升降杆下降后重新对落煤口本体的出料口进行密封，避免煤块下落，升降杆的往复运动，让密封块进行往复运动，使得落煤口本体出料口加入到量每次都一样，进而控制每次加入煤块的量。
15.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型的实施例第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的实施例落煤口本体结构示意图；
20.图4为本实用新型的实施例转动盘结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例转动盘结构示意图；
22.图6为本实用新型的实施例连接板结构示意图。
23.图中：1-落煤口本体，11-支撑板，12-固定板卡槽，13-第一升降杆滑动孔，2-固定板，21-限位板，22-转动杆卡孔，23-固定块，24-第二升降杆滑动槽，25-限位杆，3-转动盘，31-转动杆，32-定位杆，4-电机，5-连接板，51-转动卡槽，52-限位杆卡孔，53-齿轮块，6-升降杆，61-齿牙，62-密封块。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图6所示，一种循环流化床锅炉落煤口，包括落煤口本体1，落煤口本体1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧转动连接有转动盘3，固定板2的一侧固定连接有电机4，固定板2的一侧转动连接有连接板5，固定板2的一侧滑动连接有升降杆6。
27.落煤口本体1的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧开设有固定板卡槽12，支撑板11的一侧开设有第一升降杆滑动孔13。
28.固定板2的一侧固定连接有限位板21，限位板21的一侧开设有转动杆卡孔22，固定板2的一侧固定连接有两个固定块23，两个固定块23的一侧均开设有第二升降杆滑动槽24，固定板2的一侧固定连接有限位杆25，固定板2的外表面固定连接于固定板卡槽12的内表
面，限位杆25对连接板进行限位，使其连接板5在限位杆25上转动。
29.转动盘3的一侧固定连接有转动杆31，转动盘3的一侧固定连接有定位杆32，转动杆31的外表面转动连接于转动杆卡孔22的内表面。
30.电机4的输出端固定连接于转动杆31的一侧。
31.连接板5的一侧开设有转动卡槽51，连接板5的一侧开设有限位杆卡孔52，连接板5的一侧固定连接有齿轮块53，转动卡槽51的外表面转动连接于定位杆32的外表面，限位杆卡孔52的外表面转动连接于限位杆25的内表面。
32.升降杆6的一侧固定连接有齿牙61，升降杆6的一侧固定连接有密封块62，齿牙61的一侧与齿轮块53的相啮合，密封块62的外表面滑动连接于落煤口本体1的出料口的内表面，升降杆6的外表面滑动连接于第一升降杆滑动孔13和第二升降杆滑动槽24的内表面，本实用新型通过在落煤口本体1上安装固定板，固定板2上的电机4带着转动盘3转动，固定板2上的连接板5和转动盘3连接在一起，转动板5上的齿条块53和升降杆6上的齿牙61相啮合，转动盘3带着连接板5转动，进而连接板5在转动的过程中会带着升降杆6上升下降进行往复运动，升降杆6在往复运动的过程中会带着密封块离开落煤口本体1的出料口，进而落煤口本体1内部的煤块会在密封块62上升的时候下落，升降杆6下降后重新对落煤口本体1的出料口进行密封，避免煤块下落，升降杆6的往复运动，让密封块62进行往复运动，使得落煤口本体1出料口加入到量每次都一样，进而控制每次加入煤块的量。
33.一种循环流化床锅炉落煤口，工作原理如下：
34.落煤口本体1上安装固定板，固定板2上的电机4带着转动盘3转动，固定板2上的连接板5和转动盘3连接在一起，转动板5上的齿条块53和升降杆6上的齿牙61相啮合，转动盘3带着连接板5转动，进而连接板5在转动的过程中会带着升降杆6上升下降进行往复运动，升降杆6在往复运动的过程中会带着密封块离开落煤口本体1的出料口，进而落煤口本体1内部的煤块会在密封块62上升的时候下落，升降杆6下降后重新对落煤口本体1的出料口进行密封，避免煤块下落，升降杆6的往复运动，让密封块62进行往复运动。
35.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
36.本实用新型通过在落煤口本体1上安装固定板，固定板2上的电机4带着转动盘3转动，固定板2上的连接板5和转动盘3连接在一起，转动板5上的齿条块53和升降杆6上的齿牙61相啮合，转动盘3带着连接板5转动，进而连接板5在转动的过程中会带着升降杆6上升下降进行往复运动，升降杆6在往复运动的过程中会带着密封块离开落煤口本体1的出料口，进而落煤口本体1内部的煤块会在密封块62上升的时候下落，升降杆6下降后重新对落煤口本体1的出料口进行密封，避免煤块下落，升降杆6的往复运动，让密封块62进行往复运动，使得落煤口本体1出料口加入到量每次都一样，进而控制每次加入煤块的量。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这
些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
39.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。