1.本实用新型涉及固定机构技术领域，具体为一种锅炉安装用固定机构。
背景技术：
2.在现有的方案中，在进行锅炉的垂直固定时都是通过对锅炉的下端进行固定，只对下端一个面进行固定可能会造成局部压力过大造成适应寿命的下降，从而影响了整体的安全性。
3.此外，在现有的技术中，锅炉在使用的过程中不仅要检测炉内温度还要检测路外温度，但是大多数的锅炉只检测炉内温度，从而造成了检测的不全面，影响了使用效果。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锅炉安装用固定机构，以解决因为锅炉只能单个面固定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉安装用固定机构，包括锅炉本体，锅炉本体安装在外界设备上，所述锅炉本体上设置有预固定机构和测量机构，所述预固定机构包括顶板、卡接柱、卡接套、弹性块、固定盘和中间板，所述顶板设置有多个，且多个所述顶板分别安装在锅炉本体的侧面上，卡接柱安装在顶板的下端面上，卡接套连接在弹性块上，卡接柱卡接在卡接套上，弹性块的下端面上安装有固定盘，中间板安装在外界设备上，固定盘贴合在中间板上，螺栓穿过固定盘螺纹连接在中间板上。
6.优选的是，所述顶板上设有加强板，所述加强板设置有多个，且多个所述加强板分别连接在锅炉本体和顶板上，加强板的设计保证了顶板的使用强度。
7.在进一步中优选的是，所述锅炉本体下端面上设有中间圈、检测套和底板，中间圈配合连接在锅炉本体下端，中心圈下端安装有底板，底板连接在外界设备上，检测套安装在中间圈的侧面上，底板上设置有拆卸机构，检测套的设计保证了检测的连续性。
8.在进一步中优选的是，所述测量机构包括检测管、密封环、螺母块和导线，检测管螺纹安装在检测套内，检测管上安装有密封环，密封环贴合在检测套上，螺母块安装在检测管上，导线电性连接在外界设备上，测量机构的设计保证了检测的连续性。
9.在进一步中优选的是，所述检测管上开设有连接孔，连接孔内安装有相应传感器，传感器电性连接在导线上，传感器的设计保证了测量的连续性。
10.在进一步中优选的是，所述拆卸机构包括螺纹杆和限位盘，所述底板上开设有固定孔，螺纹杆螺纹连接在固定孔内，固定孔上安装有限位盘，拆卸机构的设计保证了拆卸的便利性。
11.在进一步中优选的是，所述固定孔设置有个，每个所述固定孔上均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上设有吊环，吊环配合连接在外界设备上，多个固定孔的设计保证了多个吊环的安装。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉安装用固定机构，具备以下有益效
果：
13.预固定机构设计，通过多个卡接柱和卡接套之间的卡接可以有效的将锅炉本体进行固定，从而避免了只通过锅炉本体下端面进行固定，进而提升了使用的安全性。
14.测量机构设计，通过连接孔内的传感器可以测量锅炉外面的温度，因此可以保证了炉内温度和炉外温度同时进行监控，从而提升了使用的效果。
15.拆卸机构设计，在对底板和中心圈进行吊装时可以将螺纹杆螺纹连接在固定孔内，然后通过吊装设备连接在吊环上，可以将其吊装，在不使用吊环时将螺纹杆和固定孔解开连接，从而将吊环取下，进而完成整个过程。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种锅炉安装用固定机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中预固定机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型中测量机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中底板和中心圈的结构示意图；
20.图5为本实用新型中拆卸机构的结构示意图。
21.图中：1、锅炉本体；2、顶板；3、卡接柱；4、卡接套；5、弹性块；6、固定盘；7、中间板；8、加强板；9、中间圈；10、检测套；11、底板；12、检测管；13、密封环；14、螺母块；15、导线；16、连接孔；17、螺纹杆；18、限位盘；19、固定孔；20、吊环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种锅炉安装用固定机构，包括锅炉本体1，锅炉本体1安装在外界设备上，锅炉本体1上设置有预固定机构和测量机构，预固定机构包括顶板2、卡接柱3、卡接套4、弹性块5、固定盘6和中间板7，顶板2设置有多个，且多个顶板2分别安装在锅炉本体1的侧面上，卡接柱3安装在顶板2的下端面上，卡接套4连接在弹性块5上，卡接柱3卡接在卡接套4上，弹性块5的下端面上安装有固定盘6，中间板7安装在外界设备上，固定盘6贴合在中间板7上，螺栓穿过固定盘6螺纹连接在中间板7上，顶板2上设有加强板8，加强板8设置有多个，且多个加强板8分别连接在锅炉本体1和顶板2上，在进行锅炉本体1的预固定时，首先将顶板2下端的卡接柱3插入到卡接套4中，卡接套4安装在弹性块5上，因此可以产生相应的位移，从而弥补了因为制造误差导致的多个卡接柱3不再同一位置的问题，从而完成预固定的过程。
25.锅炉本体1下端面上设有中间圈9、检测套10和底板11，中间圈9配合连接在锅炉本体1下端，中心圈下端安装有底板11，底板11连接在外界设备上，检测套10安装在中间圈9的侧面上，底板11上设置有拆卸机构，测量机构包括检测管12、密封环13、螺母块14和导线15，检测管12螺纹安装在检测套10内，检测管12上安装有密封环13，密封环13贴合在检测套10
上，螺母块14安装在检测管12上，导线15电性连接在外界设备上，检测管12上开设有连接孔16，连接孔16内安装有相应传感器，传感器电性连接在导线15上，在进行温度的测量时，首先选择相应的传感器，传感器优选为rs485，然后将传感器和导线15连接，将检测管12螺纹连接在检测套10内，然后通过检测管12内的导线15将传感器上的信息传递至外界，从而完成了测量的过程。
26.拆卸机构包括螺纹杆17和限位盘18，底板11上开设有固定孔19，螺纹杆17螺纹连接在固定孔19内，固定孔19上安装有限位盘18，固定孔19设置有个，每个固定孔19上均螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17上设有吊环20，吊环20配合连接在外界设备上，进行底板11的吊装时，将螺纹杆17螺纹连接在固定孔19内，然后通过吊装设备连接在吊环20上，可以将其吊装，在不使用吊环20时将螺纹杆17和固定孔19解开连接，从而将吊环20取下，进而完成整个过程。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行温度的测量时，首先选择相应的传感器，传感器优选为rs485，然后将传感器和导线15连接，将检测管12螺纹连接在检测套10内，然后通过检测管12内的导线15将传感器上的信息传递至外界，从而完成了测量的过程，在进行底板11的吊装时，将螺纹杆17螺纹连接在固定孔19内，然后通过吊装设备连接在吊环20上，可以将其吊装，在不使用吊环20时将螺纹杆17和固定孔19解开连接，从而将吊环20取下，进而完成整个过程。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行锅炉本体1的预固定时，首先将顶板2下端的卡接柱3插入到卡接套4中，卡接套4安装在弹性块5上，因此可以产生相应的位移，从而弥补了因为制造误差导致的多个卡接柱3不再同一位置的问题，从而完成预固定的过程。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。