1.本实用新型涉蒸汽发生装置技术领域，特别涉及一种定量蒸汽发生装置。
背景技术：
2.在气溶胶捕集过程中，蒸汽发生装置产生的饱和水蒸汽与气溶胶混合，细粒子气溶胶吸湿长大，长大后的气溶胶粒子才能通过冷却进行收集。而普通的蒸汽发生器存在以下三个问题：1.无法控制水蒸汽的发生量；2.发生的水蒸汽伴随着大量未完全气化的液滴，甚至存在液体直接喷出的情况；3.液体气化后压力陡然增加，影响注入蒸汽水的泵流量，造成蒸汽发生量出现偏差等。这三个问题会直接导致气溶胶捕集效率降低，或收集到更多不可溶样品。在其他运用场合，普通蒸汽发生器也会因为这些问题，导致无法完全实现预期效果。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种定量蒸汽发生装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种定量蒸汽发生装置，包括螺旋加热管、加热棒、保护套、压力传感器、温度控制器和微量脉冲泵，所述螺旋加热管的端部固定安装有加热管定位座，所述螺旋加热管的两端分别设置有上隔热板和下隔热板，所述加热棒内置温度传感器，所述保护套设置在螺旋加热管的外侧，将螺旋加热管包裹在内，保护套与螺旋加热管之间填充有隔热材料，所述保护套的底部设置有蒸发器下盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热棒设置在螺旋加热管的内部，加热棒贯穿下隔热板、加热管定位座、上隔热板和保护套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上隔热板和下隔热板与加热管定位座固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋加热管采用硅烷化的316不锈钢管制作。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过螺旋管加热管之间间隙尽可能做到最小，使得加热能够更加均匀，使用螺旋管加热管加热时，可以保证将所有液体气化，螺旋加热管与加热管定位座紧密贴合，并通过上隔热板和下隔热板固定，进一步减小螺旋加热管之间的间隙，本蒸汽发生装置可按照设定流速，自动发生蒸汽，保证蒸汽水完全气化的同时，监测蒸汽压力并实时调整加热温度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的内部结构示意图；
13.图2是本实用新型的外部平面结构示意图；
14.图3是本实用新型的使用示意图；
15.图中：1、螺旋加热管；2、加热管定位座；3、上隔热板；4、下隔热板；5、加热棒；6、保护套；7、蒸发器下盖。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
18.实施例1
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种定量蒸汽发生装置，包括螺旋加热管1、加热棒5、保护套6、压力传感器、温度控制器和微量脉冲泵，螺旋加热管1的端部固定安装有加热管定位座2，螺旋加热管1的两端分别设置有上隔热板3和下隔热板4，加热棒5内置温度传感器，保护套6设置在螺旋加热管1的外侧，将螺旋加热管1包裹在内，保护套6与螺旋加热管1之间填充有隔热材料，保护套6的底部设置有蒸发器下盖7。
20.进一步的，加热棒5设置在螺旋加热管1的内部，加热棒5贯穿下隔热板4、加热管定位座2、上隔热板3和保护套6。
21.上隔热板3和下隔热板4与加热管定位座2固定连接。
22.螺旋加热管1采用硅烷化的316不锈钢管制作。
23.具体的，螺旋加热管1作为蒸汽发生装置的核心部件，需要使用硅烷化的316不锈钢管制作，螺旋管加热管1之间间隙尽可能做到最小，使得加热能够更加均匀，使用螺旋管加热管1加热时，由于离心力的惯性作用，不会出现蒸汽包裹未气化的液滴的情况，可以保证将所有液体气化，螺旋加热管11与加热管定位座2紧密贴合，并通过上隔热板3和下隔热板4固定，进一步减小螺旋加热管1之间的间隙，加热棒5内置温度传感器，能够通过温度控制器精确控制加热温度，保护套6和蒸发器下盖7将整个蒸汽发生部件安装在内，保护套6和蒸汽发生部件之间使用隔热材料填充，蒸发器下盖7将蒸汽发生部件、隔热材料和加热棒5固定在保护套6内部。
24.使用该蒸汽发生装置时，需将进液口与微量脉冲泵向连接，能够准确控制进入蒸汽发生装置内的液体量，蒸汽出口处与压力传感器连接，连接管路之间连接一个隔水膜片，能够在准确测量压力的同时，避免水汽进入传感器使之损坏，蒸汽发生的过程中，加热棒5开始工作，微量脉冲泵按照恒定速度将液体泵入蒸汽发生装置内，并形成蒸汽，通过蒸汽出口处的压力传感器测量蒸汽压力，若压力过大，则说明液体在螺旋加热管1中部就已经气化了，而蒸汽压力过大会导致微量脉冲泵的流量准确度受到影响，此时需要降低加热棒5的加热温度，直至出口压力低于预设阈值，这样则可以准确发生定量的蒸汽，当需要调整蒸汽发生量时，可调整微量脉冲泵的速度，并通过监测出口压力，改变加热温度使得蒸汽稳定且准确的发生。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种定量蒸汽发生装置，包括螺旋加热管(1)、加热棒(5)、保护套(6)、压力传感器、温度控制器和微量脉冲泵，其特征在于，所述螺旋加热管(1)的端部固定安装有加热管定位座(2)，所述螺旋加热管(1)的两端分别设置有上隔热板(3)和下隔热板(4)，所述加热棒(5)内置温度传感器，所述保护套(6)设置在螺旋加热管(1)的外侧，将螺旋加热管(1)包裹在内，保护套(6)与螺旋加热管(1)之间填充有隔热材料，所述保护套(6)的底部设置有蒸发器下盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种定量蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热棒(5)设置在螺旋加热管(1)的内部，加热棒(5)贯穿下隔热板(4)、加热管定位座(2)、上隔热板(3)和保护套(6)。3.根据权利要求1所述的一种定量蒸汽发生装置，其特征在于，所述上隔热板(3)和下隔热板(4)与加热管定位座(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种定量蒸汽发生装置，其特征在于，所述螺旋加热管(1)采用硅烷化的316不锈钢管制作。
技术总结
本实用新型公开了一种定量蒸汽发生装置，包括螺旋加热管、加热棒、保护套、压力传感器、温度控制器和微量脉冲泵，螺旋加热管的端部固定安装有加热管定位座，螺旋加热管的两端分别设置有上隔热板和下隔热板，加热棒内置温度传感器，保护套设置在螺旋加热管的外侧，将螺旋加热管包裹在内。本实用新型通过螺旋管加热管之间间隙尽可能做到最小，使得加热能够更加均匀，使用螺旋管加热管加热时，可以保证将所有液体气化，螺旋加热管与加热管定位座紧密贴合，并通过上隔热板和下隔热板固定，进一步减小螺旋加热管之间的间隙，本蒸汽发生装置可按照设定流速，保证蒸汽水完全气化的同时，监测蒸汽压力并实时调整加热温度。蒸汽压力并实时调整加热温度。蒸汽压力并实时调整加热温度。
技术研发人员：李虹杰 范新峰 姜帆 刘晓 王丽 毛磊 张开洋 刘玉萍
受保护的技术使用者：武汉天虹环保产业股份有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/10/10