1.本实用新型涉及电极锅炉技术领域，具体为电极锅炉用自动稳压系统。
背景技术：
2.电极锅炉是一种利用电流流过水流来产生蒸汽的锅炉，水的导电和电阻特性被用来承载电流，将水从容器的下部泵送到内部集管，该集管具有允许水流到电极的喷嘴，电极锅炉在使用过程中需要使用到稳压装置对锅炉内气压进行控制。
3.专利申请公布号cn212511070u的实用新型专利公开了一种高压电极锅炉，包括：电极锅炉本体；所述电极锅炉本体内部从下往上依次设有搅拌组件、第一电极板、第二电极板以及换热器；所述电极锅炉本体顶端朝内一侧设有滤网，电极锅炉本体顶端外侧安装有蒸汽出口；所述电极锅炉本体下端接通出水管，出水管末端部分上安装有出水阀；所述电极锅炉本体右侧下端接通进水管，进水管内部安装有进水组件；所述的高压电极锅炉在对电极锅炉本体内部的水加热时，通过设置的搅拌组件加速水源流动，提高蒸汽挥发效率的同时避免电极锅炉本体内部底端电解质的沉积。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备自动稳压功能，当锅炉内蒸汽压力过大时，无法及时排出蒸汽，当气压较小时无法快速对锅炉内进行加压，而且不具备余热回收功能，无法把排出的蒸汽回收再利用，不能对注入锅炉内的水进行预加热。
5.因此，发明电极锅炉用自动稳压系统来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供电极锅炉用自动稳压系统，具备自动稳压功能，能够及时控制锅炉内的气压，提高使用安全性，具备预热回收功能，能够对水进行预加热，更加节能的优点，解决了不具备自动稳压功能，不能精准控制锅炉内的蒸汽压力，不具备预热回收功能，节能效果不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电极锅炉用自动稳压系统，包括底座板，所述底座板顶部的右侧通过螺栓连接有锅炉本体，所述锅炉本体底部的右侧连通有注水管，所述锅炉本体顶部的右侧连通有蒸汽管，所述蒸汽管的表面套设连通有第一电磁阀，所述锅炉本体顶部的后侧连通有排气机构，所述锅炉本体的左侧贯穿固定连接有压力传感器，所述底座板顶部的左侧通过螺栓连接有储水箱，所述储水箱的外表面固定套设有保温箱，所述储水箱右侧的底部连通有抽水泵，所述抽水泵的出水管与锅炉本体的底部连通，所述底座板的四角均焊接有定位机构。
8.优选的，所述底座板底部的四角均通过螺栓连接有行走轮，所述锅炉本体的顶部通过螺栓连接有电源接头。
9.优选的，所述储水箱顶部的左侧连通有加水管，所述储水箱顶部的后侧连通有出气管，所述出气管的表面套设连通有第二电磁阀。
10.优选的，所述保温箱顶部的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与抽水泵的输入端电性连接。
11.优选的，所述排气机构包括排气管，所述排气管的表面套设连接有第三电磁阀，所述排气管远离锅炉本体的一侧连通有加热管，所述加热管的前侧贯穿至储水箱的内腔。
12.优选的，所述定位机构包括固定横板，所述固定横板的顶部贯穿螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶部焊接有转板，所述支撑螺杆的底部活动连接有支撑底板。
13.优选的，所述储水箱的前侧贯穿固定连接有透明板，所述锅炉本体顶部的左侧通过螺栓连接有处理器，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端电性连接，所述处理器的输出端分别与第一电磁阀和排气机构的输入端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过压力传感器、处理器、第三电磁阀、第一电磁阀和排气管的配合使用，具备自动稳压的优点，能够精准的控制锅炉内蒸汽的压力，提高使用安全性。
16.2、本实用新型通过保温箱、第二电磁阀、储水箱、抽水泵和加热管的配合使用，具备预加热的优点，能够对蒸汽回收再利用，预先对加热锅炉内的水进行加热，更加节能。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的轴测图；
18.图2为本实用新型储水箱的剖视轴测图；
19.图3为本实用新型锅炉本体的后视轴测图；
20.图4为本实用新型结构的后视轴测图。
21.图中：1底座板、2行走轮、3控制器、4保温箱、5定位机构、6支撑底板、7固定横板、8支撑螺杆、9转板、10加水管、11第二电磁阀、12出气管、13压力传感器、14排气机构、15处理器、16第三电磁阀、17电源接头、18第一电磁阀、19蒸汽管、20锅炉本体、21注水管、22储水箱、23抽水泵、24排气管、25加热管。
具体实施方式
22.请参阅图1-图4，电极锅炉用自动稳压系统，包括底座板1，底座板1顶部的右侧通过螺栓连接有锅炉本体20，锅炉本体20底部的右侧连通有注水管21，锅炉本体20顶部的右侧连通有蒸汽管19，蒸汽管19的表面套设连通有第一电磁阀18，锅炉本体20顶部的后侧连通有排气机构14，锅炉本体20的左侧贯穿固定连接有压力传感器13，底座板1顶部的左侧通过螺栓连接有储水箱22，储水箱22的外表面固定套设有保温箱4，储水箱22右侧的底部连通有抽水泵23，抽水泵23的出水管与锅炉本体20的底部连通，底座板1的四角均焊接有定位机构5；
23.底座板1底部的四角均通过螺栓连接有行走轮2，锅炉本体20的顶部通过螺栓连接有电源接头17，通过设置行走轮2，具备方便移动的功能，解决了无法推动本锅炉进行移动的问题；
24.储水箱22顶部的左侧连通有加水管10，储水箱22顶部的后侧连通有出气管12，出气管12的表面套设连通有第二电磁阀11，通过设置出气管12，具备排气的功能，解决了储水箱22内的气无法排出的问题；
25.保温箱4顶部的前侧通过螺栓连接有控制器3，控制器3的输出端分别与抽水泵23的输入端电性连接，通过设置加水管10，具备注水的功能，解决了无法往储水箱22内加水的问题；
26.排气机构14包括排气管24，排气管24的表面套设连接有第三电磁阀16，排气管24远离锅炉本体20的一侧连通有加热管25，加热管25的前侧贯穿至储水箱22的内腔；
27.定位机构5包括固定横板7，固定横板7的顶部贯穿螺纹连接有支撑螺杆8，支撑螺杆8的顶部焊接有转板9，支撑螺杆8的底部活动连接有支撑底板6，通过设置定位机构5，具备支撑定位的功能，解决了无法对本装置进行定位的问题；
28.储水箱22的前侧贯穿固定连接有透明板，锅炉本体20顶部的左侧通过螺栓连接有处理器15，压力传感器13的输出端与处理器15的输入端电性连接，处理器15的输出端分别与第一电磁阀18和排气机构14的输入端电性连接。
29.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
30.使用时，锅炉本体20通电后对内部的水进行加热产生蒸汽，当压力传感器13检测到锅炉本体20内的蒸汽压力较大时，压力传感器13把信号传递给处理器15，处理器15控制第三电磁阀16开启，此时锅炉本体20内蒸汽通过排气管24进入加热管25内，然后从加热管25表面的出气孔排入到储水箱22内，同时把第二电磁阀11开启，蒸汽能够对储水箱22内的水进行预加热，当需要往锅炉本体20内加水时，控制抽水泵23工作把储水箱22内预加热的水抽入到锅炉本体20内，这样能够提高加热效率，更加节能，当压力传感器13检测到锅炉内蒸汽压力降低到预设值时，压力传感器13把信号传递给处理器15，处理器15控制第一电磁阀18关闭，防止锅炉本体20内的蒸汽向外部流动，能够加快蒸汽压力上升，这样具备自动稳压功能，能够精准控制锅炉内的蒸汽压力，提高使用安全性。
31.综上所述：该电极锅炉用自动稳压系统，通过压力传感器13、处理器15、第三电磁阀16、第一电磁阀18、排气管24、保温箱4、第二电磁阀11、储水箱22、抽水泵23和加热管25的配合使用，解决了不具备自动稳压功能，不能精准控制锅炉内的蒸汽压力，不具备预热回收功能，节能效果不佳的问题。