1.本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产线蒸汽多次利用系统。
背景技术：
2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸生产设备已经广发地在现有技术中采用，通过机械化地设备生产瓦楞纸，能够极大地提高瓦楞纸的生产效率。将生产出来的瓦楞纸制作成各种包装从而能够满足不同的包装需求，
3.例如专利文献：cn208359598u中公开的一种用于纸板生产的蒸汽回收循环系统，包括蒸汽缓冲室，所述蒸汽缓冲室顶部通过蒸汽供给管路连接有瓦楞纸生产单元，所述瓦楞纸生产单元的蒸汽输出端通过蒸汽回收管连接所述蒸汽缓冲室底部，所述蒸汽回收管上设置有蒸汽循环泵，所述蒸汽缓冲室内装有补充水，还包括用于对所述蒸汽缓冲室进行加热以产生蒸汽的电加热装置，具有可以将蒸汽进行回收利用，达到节能环保的优点。
4.基于上述，发现该设备蒸汽回收之后再次利用的效率较低，无法达到蒸汽的标准使用压力，且蒸汽管之中，蒸汽的使用能耗还是偏高，浪费资源的问题没有得到很好的解决。
技术实现要素：
5.1.解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，具备等优点。
7.2.技术方案
8.为实现上述的功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，包括锅炉、控制器、连接杆、上蒸汽管、主蒸汽管，所述锅炉上连接有主蒸汽管，所述主蒸汽管的上方设有与锅炉连接的上蒸汽管，所述主蒸汽管、上蒸汽管之间设有连接杆，所述主蒸汽管包括连接管、比例阀，所述主蒸汽管上设有与上蒸汽管连通的连接管，所述主蒸汽管上设有比例阀，该上蒸汽管进行回气，在压力不足的情况下，使用锅炉进行一次汽补充，从而达到蒸汽二次利用节能的目的。
9.作为优化的，所述上蒸汽管的管长为2.8米。
10.作为优化的，所述主蒸汽管的蒸汽使用压力为3-5千帕。
11.作为优化的，所述连接管的内壁设有螺旋纹，上述连接管内壁上设有的螺旋纹能够在一定程度上增加上蒸汽管的回汽压力。
12.作为优化的，连接管包括密封环、弹簧、螺纹，所述连接管的一端设有与主蒸汽管配合的螺纹、所述连接管的另一端设有弹簧，所述连接管靠近弹簧的一端设有密封环，上述通过连接管设有弹簧的一端放入上蒸汽管中，压缩弹簧，使连接管上的螺纹能过与主蒸汽
管配合，即可完成组装。
13.作为优化的，所述控制器可以调节比例阀的蒸汽进出大小。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，通过将上蒸汽管进行回汽，通过连接管接入主蒸汽管，在压力不足时，可使用锅炉进行一次汽补充，从而达到蒸汽二次利用节能的目的，主蒸汽管中的蒸汽使用能耗可降低20％，解决了蒸汽单次利用过于浪费资源的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种纸板生产线蒸汽多次利用系统结构示意图；
18.图2为本实用新型上蒸汽管的结构示意图；
19.图3为本实用新型连接管的结构示意图；
20.图4为本实用新型连接管的剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型运行原理示意图。
22.图中附图标记：锅炉-1、控制器-2、连接杆-3、上蒸汽管-5、主蒸汽管-4、密封环-81、弹簧-82、螺纹-83、螺旋纹-011。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，包括锅炉1、控制器2、连接杆3、上蒸汽管5、主蒸汽管4，锅炉1上连接有主蒸汽管4，主蒸汽管4的上方设有与锅炉连接的上蒸汽管5，主蒸汽管4、上蒸汽管5之间设有连接杆3，主蒸汽管4包括连接管01、比例阀02，主蒸汽管4上设有与上蒸汽管5连通的连接管01，主蒸汽管4上设有比例阀02，上述上蒸汽管5进行回气，在压力不足的情况下，使用锅炉1进行一次汽补充，从而达到蒸汽二次利用节能的目的。
26.在本实施例中，上蒸汽管5的管长为2.8米。
27.在本实施例中，主蒸汽管4的蒸汽使用压力为3-5千帕。
28.在本事实例中，连接管01包括密封环81、弹簧82、螺纹83，连接管01的一端设有与主蒸汽管4配合的螺纹83、连接管01的另一端设有弹簧82，连接管01靠近弹簧82的一端设有密封环81，上述通过连接管01设有弹簧82的一端放入上蒸汽管5中，压缩弹簧82，使连接管01上的螺纹83能过与主蒸汽管4配合，即可完成组装。
29.在本实施例中，连接管01的内壁设有螺旋纹011，上述连接管01内壁上设有的螺旋纹011能够在一定程度上增加上蒸汽管5的回汽压力。
30.在本实施例中，控制器2可以调节比例阀02的蒸汽进出大小。
31.工作原理：
32.通过将上蒸汽管5回汽，接入主蒸汽管4，在压力不足时，使用锅炉的一次汽补充，从而达到蒸汽二次利用节能的目的。
33.通过连接管01设有弹簧82的一端放入上蒸汽管5中，压缩弹簧82，使连接管01上的螺纹83能过与主蒸汽管4配合，即可完成组装。
34.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，包括锅炉(1)、控制器(2)、连接杆(3)、上蒸汽管(5)、主蒸汽管(4)，所述锅炉(1)上连接有主蒸汽管(4)，所述主蒸汽管(4)的上方设有与锅炉连接的上蒸汽管(5)，所述主蒸汽管(4)、上蒸汽管(5)之间设有连接杆(3)，其特征在于：所述主蒸汽管(4)包括连接管(01)、比例阀(02)，所述主蒸汽管(4)上设有与上蒸汽管(5)连通的连接管(01)，所述主蒸汽管(4)上设有比例阀(02)。2.根据权利要求1所述的纸板生产线蒸汽多次利用系统，其特征在于：所述上蒸汽管(5)的管长为2.8米。3.根据权利要求1所述的一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，其特征在于：所述主蒸汽管(4)的蒸汽使用压力为3-5千帕。4.根据权利要求1所述的纸板生产线蒸汽多次利用系统，其特征在于：所述连接管(01)的内壁设有螺旋纹(011)。5.根据权利要求1所述的纸板生产线蒸汽多次利用系统，其特征在于：连接管(01)包括设于所述连接管(01)一端并与主蒸汽管(4)配合的螺纹(83)、设于所述连接管(01)另一端的弹簧(82)、设于所述连接管(01)靠近弹簧(82)一端的密封环(81)。6.根据权利要求1所述的纸板生产线蒸汽多次利用系统，其特征在于：所述控制器(2)可以调节比例阀(02)的蒸汽进出大小。
技术总结
本实用新型涉及纸板生产技术领域，且公开了一种纸板生产线蒸汽多次利用系统，其结构包括锅炉、控制器、连接杆、上蒸汽管、主蒸汽管，通过将上蒸汽管进行回汽，通过连接管接入主蒸汽管，在压力不足时，可使用锅炉进行一次汽补充，从而达到蒸汽二次利用节能的目的，主蒸汽管中的蒸汽使用能耗可降低20％，解决了蒸汽单次利用过于浪费资源的问题。用过于浪费资源的问题。用过于浪费资源的问题。
技术研发人员：郑必鸿 林景产 林关亚 郑海
受保护的技术使用者：福建榕升纸业有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/10/10