1.本实用新型涉及底座的相关领域，尤其涉及一种可快速安装定位的注塑机底座。
背景技术：
2.注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的种类多，结构多，其中注塑机底座为其中最主要的构成之一。
3.现有的注塑机底座大多采用一体式的结构，在进行使用的时候直接与外部设备连接或者是直接安装在地面上，注塑机在运行的时候震动是比较严重的，导致噪音比较大，会影响注塑机旁工作人员的身心健康，同时震动也容易使各个部件之间的螺栓松动，从而影响注塑机的寿命。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种可快速安装定位的注塑机底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种可快速安装定位的注塑机底座，包括安装座：用于起到固定注塑机的作用：伺服座：用于对注塑机起到精确的定位控制作用；其特征在于：还包括防震支撑机构和滑动机构，所述防震支撑机构与安装座的底部相固定，所述滑动机构与防震支撑机构的底部相固定，所述防震支撑机构包括第一支撑板、第一活动座、关节轴、从动轮、主动轮、避震簧、活动轴和第二支撑板，所述第一支撑板与第一活动座的底部相固定，所述第一活动座与关节轴的下端内侧转动连接，所述第一支撑板与从动轮的底部相固定，所述从动轮与主动轮的底部内侧转动连接，所述主动轮的中部内侧设置有避震簧，所述主动轮的内侧中部与活动轴的底部相固定，所述避震簧和活动轴均与第二支撑板的底部相固定，所述第二支撑板与安装座的底部相固定。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述滑动机构包括底座、滑轨、滑块、托板、连接杆、第三支撑板、电机、丝杆、第二活动座和活动块，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨与滑块的下端内侧滑动配合，所述滑块与托板的底部
7.相固定，所述底座与连接杆的左端相固定，所述连接杆与第三支撑板的底部相固定，所述第三支撑板与电机的底部相固定，所述电机的输出端与丝杆传动连接，所述丝杆与第二活动座的中部内侧活动连接，所述丝杆与活动块的内侧螺纹配合，所述托板与第一支撑板的底部相固定，所述活动块与托板的底部相固定。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第一活动座设置有两组以上，关节轴沿着第一活动座的上端左右两侧方向相反设置，便于稳固支撑后进行卸力的作用。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述主动轮与从动轮均为中空结构，主动轮上端直径与从动轮直径相同，且相互平行设置，从而进行摩擦产生制动力的作用。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第一活动座、关节轴、从动轮、主动轮、避震簧、活动轴相构成减震模组，使其在距离震动时产生减震缓冲的效果。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述滑块下端设有凹槽，滑轨嵌入于凹槽处，并且滑动配合，从而进行牵引滑行的作用。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述电机、丝杆、第二活动座和活动块沿着连接杆上水平分布排列，便于实现准确直线导向的作用。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述丝杆贯穿于第二活动座与活动块的中部，丝杆表面设置有外螺纹，从而使其可以进行水平滑行的作用。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述主动轮采用镁合金材质，散热性好，抗腐蚀。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述避震簧采用弹簧钢材质，弹性与韧性良好。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速安装定位的注塑机底座，具备以下有益效果：
17.本实用新型中通过设置了防震支撑机构，通过设置的多组关节轴与第一活动座进行外围支撑，在上端收到压力时进行向下扭动来进行稳固支撑，随后避震簧在上方收到剧烈震动时进行弹性缓冲，活动轴引导主动轮在从动轮之上进行摩擦转动来产生制动力，从而起到对第二支撑板进行减震缓冲，避免强烈震动导致装置损伤的作用。
18.本实用新型中通过设置了滑动机构，通过电机驱动活动块在丝杆之上进行滑动，带动上端的托板进行水平滑行，托板下端两侧的滑块既分担承受了托板所受的力，在滑轨上滑行的时候也帮活动块进行牵引滑行，从而承担一定压力的同时也能实现相对准确直线滑动的作用。
附图说明
19.图1是本实用新型立体结构示意图；
20.图2是本实用新型结构平面结构示意图；
21.图3是本实用新型结构防震支撑机构立体结构示意图；
22.图4是本实用新型结构防震支撑机构平面结构示意图；
23.图5是本实用新型结构滑动机构立体结构示意图；
24.图6是本实用新型结构滑动机构平面结构示意图。
25.其中：安装座-1、伺服座-2、防震支撑机构-3、滑动机构-4、第一支撑板-3a、第一活动座-3b、关节轴-3c、从动毂-3d、主动毂-3e、避震簧-3f、活动轴-3g、第二支撑板-3h、底座-4a、滑轨-4b、滑块-4c、托板-4d、连接杆-4e、第三支撑板-4f、电机-4g、丝杆-4h、第二活动座-4i、活动块-4j。
具体实施方式
26.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
27.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
28.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
29.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中：一种可快速安装定位的注塑机底座，包括安装座1：用于起到固定注塑机的作用：伺服座2：用于对注塑机起到精确的定位控制作用；其特征在于：防震支撑机构3和滑动机构4，防震支撑机构3与安装座1的底部相固定，滑动机构4与防震支撑机构3的底部相固定。
30.参考图3和图4，在本实用新型实施例中：防震支撑机构3包括第一支撑板3a、第一活动座3b、关节轴3c、从动轮3d、主动轮3e、避震簧3f、活动轴3g和第二支撑板3h，第一支撑板3a与第一活动座3b的底部相固定，第一活动座3b与关节轴3c的下端内侧转动连接，第一支撑板3a与从动轮3d的底部相固定，从动轮3d与主动轮3e的底部内侧转动连接，主动轮3e的中部内侧设置有避震簧3f，主动轮3e的内侧中部与活动轴3g的底部相固定，避震簧3f和活动轴3g均与第二支撑板3h的底部相固定，第二支撑板3h与安装座1的底部相固定，第一活动座3b设置有两组以上，关节轴3c沿着第一活动座3b的上端左右两侧方向相反设置，便于稳固支撑后进行卸力的作用，主动轮3e与从动轮3d均为中空结构，主动轮3e上端直径与从动轮3d直径相同，且相互平行设置，从而进行摩擦产生制动力的作用，第一活动座3b、关节轴3c、从动轮3d、主动轮3e、避震簧3f、活动轴3g相构成减震模组，使其在距离震动时产生减震缓冲的效果。
31.参考图5和图6，在本实用新型实施例中：滑动机构4包括底座4a、滑轨4b、滑块4c、托板4d、连接杆4e、第三支撑板4f、电机4g、丝杆4h、第二活动座4i和活动块4j，底座4a的顶部设置有滑轨4b，滑轨4b与滑块4c的下端内侧滑动配合，滑块4c与托板4d的底部相固定，底座4a与连接杆4e的左端相固定，连接杆4e与第三支撑板4f的底部相固定，第三支撑板4f与电机4g的底部相固定，电机4g的输出端与丝杆4h传动连接，丝杆4h与第二活动座4i的中部内侧活动连接，丝杆4h与活动块4j的内侧螺纹配合，托板4d与第一支撑板3a的底部相固定，活动块4j与托板4d的底部相固定，滑块4c下端设有凹槽，滑轨4b嵌入于凹槽处，并且滑动配合，从而进行牵引滑行的作用，电机4g、丝杆4h、第二活动座4i和活动块4j沿着连接杆4e上水平分布排列，便于实现准确直线导向的作用，丝杆4h贯穿于第二活动座4i与活动块4j的中部，丝杆4h表面设置有外螺纹，从而使其可以进行水平滑行的作用。
32.参考图1-图6，使用时将注塑机放置在安装座1之上，通过伺服座2将注塑机起到精确的定位控制的稳定性；
33.安装座1下端的防震支撑机构3，通过放置在第二支撑板3h之上，下端第一支撑板3a所设置的多组关节轴3c与第一活动座3b进行外围支撑，在上端收到压力时进行向下扭动来进行稳固支撑，随后避震簧3f在上方收到剧烈震动时进行弹性缓冲，活动轴3g引导主动轮3e在从动轮3d之上进行摩擦转动来产生制动力，从而起到对第二支撑板3h进行减震缓冲，避免强烈震动导致装置损伤的作用；
34.通过设置了滑动机构4，连接杆4e和第三支撑板4f固定住电机4g与第二活动座4i，随后通过电机4g驱动活动块4j在丝杆4h之上进行滑动，带动上端的托板4d进行水平滑行，托板4d下端两侧的滑块4c既分担承受了托板4d所受的力，在底座4a上方的滑轨4b滑行的时
候也帮活动块4j进行牵引滑行，从而承担一定压力的同时也能实现相对准确直线滑动的作用，方便实现对注塑机的安装定位。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。