1.本实用新型属于切割治具技术领域，具体涉及一种切割治具。
背景技术：
2.切割治具是一类用于辅助进行切割的工具，广泛适用于各类零配件的生产加工领域，尤其是在注塑类的生产加工过程中，在注塑类产品生产过程中需要对产品的浇注口进行切割，从而对注塑产品进行分离。
3.目前常见的切割治具大多由切刀、夹持组件以及驱动控制组件几部分组成，在使用过程中采用夹持组件对注塑产品进行夹持固定，通过驱动控制组件控制切刀移动的方式对注塑产品的浇注口进行切割处理。
4.然而，由于受材料的影响，注塑产品的浇注口的硬度较小，当单一的采用切刀对注塑产品的浇注口进行切割时容易出现切口毛糙的情况，严重时会出现切口变形的情况，这样不仅会影响注塑产品的性能，降低注塑产品的良品率，还会使得切刀刀口的抗疲劳性较低，缩短了切刀的使用寿命。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种切割治具。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种切割治具，以解决上述切割治具对注塑产品进行切割时的切割效果差的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种切割治具，包括：切割工作台、辅助夹持切割机构、自热式切割机构；
9.所述辅助夹持切割机构设于所述切割工作台上，所述辅助夹持切割机构包括移动夹持台，所述移动夹持台上连接有夹持固定座，所述夹持固定座上连接有一对辅助切刀，所述夹持固定座的一侧设有一对固定架，一对所述固定架内均铰接有固定控制件，所述固定控制件贴近夹持固定座的一侧设有固定端头，所述固定控制件与固定端头之间连接有连接件；
10.所述自热式切割机构设于所述移动夹持台的上方，所述自热式切割机构包括切刀固定板，所述切刀固定板内设有加热管，所述切刀固定板的一侧固定连接有一对切刀，所述切刀与辅助切刀相匹配。
11.进一步地，所述移动夹持台的下方连接有一对移动滑轨，所述移动滑轨与切割工作台固定连接，便于通过移动滑轨对移动夹持台起到移动限位的作用，提高了移动夹持台的移动稳定性。
12.进一步地，一对所述移动滑轨之间设有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆与移动夹持台相连接，便于通过控制移动气缸的进气状态对移动夹持台的移动状态起到控制作用，从而提高了对需要进行切割的产品进行定位的便捷性，一对所述固定架与移动夹持台之间连接有固定连接板，通过固定连接板对固定架与移动夹持台起到支撑固定的作用。
13.进一步地，所述切刀固定板的上方设有装配连接板，装配连接板起到连接移动控制板与隔热板的作用，所述装配连接板与切刀固定板之间连接有隔热板，通过隔热板对装配连接板起到隔热的作用。
14.进一步地，所述装配连接板远离隔热板的一侧连接有移动控制板，通过移动控制板对装配连接板起到支撑固定与移动控制的作用，所述移动控制板的外侧滑动连接有多个均匀分布的导柱，多个所述导柱均与切割工作台固定连接，便于通过导柱对移动控制板起到移动导向的作用。
15.进一步地，多个所述导柱的外侧设有限位保护罩，通过限位保护罩对切割气缸起到固定限位的作用，同时便于通过限位保护罩对辅助切刀与切刀的配合切割状态起到隔离保护的作用，所述限位保护罩上连接有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆与移动控制板相连接，通过控制切割气缸的进气状态对移动控制板进行移动控制，从而便于对切刀的切割状态起到控制作用。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型通过设置自热式切割机构，减小了注塑产品的浇注口切口表面粗糙的情况，降低了对注塑产品性能产生的不利影响，提高了注塑产品的良品率，提高了切刀刀口的抗疲劳性，提高了对注塑产品浇注口进行切割的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例中一种切割治具的立体图；
20.图2为图1中a处结构示意图；
21.图3为本实用新型一实施例中一种切割治具的部分结构示意图；
22.图4为本实用新型一实施例中夹持固定座的立体图；
23.图5为本实用新型一实施例中辅助夹持切割机构的立体图；
24.图6为本实用新型一实施例中夹持件的立体图。
25.图中：1.切割工作台、2.辅助夹持切割机构、201.移动夹持台、202.夹持固定座、203.辅助切刀、204.固定架、205.固定控制件、206.固定端头、207.连接件、208.移动滑轨、209.移动气缸、210.固定连接板、3.自热式切割机构、301.切刀固定板、302.加热管、303.切刀、304.装配连接板、305.隔热板、306.移动控制板、307.导柱、308.限位保护罩、309.切割气缸。
具体实施方式
26.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
27.本实用新型公开了一种切割治具，参图1-图6所示，包括切割工作台1、辅助夹持切
割机构2、自热式切割机构3。
28.参图1-图5所示，辅助夹持切割机构2设于切割工作台1上，便于通过辅助夹持切割机构2对需要进行切割的注塑产品起到固定限位与辅助切割的作用。辅助夹持切割机构2包括移动夹持台201，通过移动夹持台201对夹持固定座202与固定连接板210起到支撑固定与移动控制的作用。
29.参图1-图2所示，移动夹持台201的下方连接有一对移动滑轨208，移动滑轨208与切割工作台1固定连接。便于通过移动滑轨208对移动夹持台201起到移动限位的作用，提高了移动夹持台201的移动稳定性。
30.参图1-图2所示，一对移动滑轨208之间设有移动气缸209，移动气缸209的活塞杆与移动夹持台201相连接，便于通过控制移动气缸209的进气状态对移动夹持台201的移动状态起到控制作用，从而提高了对需要进行切割的产品进行定位的便捷性。
31.参图5所示，移动夹持台201上连接有夹持固定座202，便于通过夹持固定座202对需要进行切割的注塑产品起到限位固定的作用。同时便于通过夹持固定座202对辅助切刀203进行支撑固定。
32.参图5所示，夹持固定座202上连接有一对辅助切刀203，便于通过一对辅助切刀203与一对切刀303的相互配合对需要进行切割的注塑产品起到切割的作用。
33.参图5所示，夹持固定座202的一侧设有一对固定架204，通过固定架204对固定控制件205起到支撑限位的作用。
34.参图5-图6所示，一对固定架204内均铰接有固定控制件205，便于通过驱动固定控制件205移动的方式带动固定端头206进行移动，从而便于对需要进行切割的注塑产品进行夹持固定。固定控制件205贴近夹持固定座202的一侧设有固定端头206，便于通过固定端头206对需要进行切割的注塑产品进行夹持固定。
35.参图5-图6所示，固定控制件205与固定端头206之间连接有连接件207，连接件207起到连接固定控制件205与固定端头206的作用，便于使得固定端头206在连接件207的作用下随固定控制件205的移动进行相应的移动。
36.参图5所示，一对固定架204与移动夹持台201之间连接有固定连接板210，通过固定连接板210对固定架204与移动夹持台201起到支撑固定的作用。
37.参图3所示，自热式切割机构3设于移动夹持台201的上方，便于通过自热式切割机构3对需要进行切割的注塑产品进行切割处理。自热式切割机构3包括切刀固定板301，通过切刀固定板301对切刀303起到固定限位与加热控制的作用。
38.参图3所示，切刀固定板301内设有加热管302，便于通过控制加热管302的运行对切刀303进行加热处理，从而通过加热的方式对需要进行切割的注塑产品进行热切割，减小了切刀303在切割过程中出现切口粗糙的情况，提高了切刀303的切割平整性。
39.此外，切刀固定板301的一侧可装配有温度传感器，温度传感器为市售，可直接购置使用，可通过温度传感器对切刀303进行温度检测，从而便于提高对注塑产品进行切割的效果。
40.优选地，加热管302为市售，型号为tqn-01型加热管，可直接购置使用。
41.参图3所示，切刀固定板301的一侧固定连接有一对切刀303，切刀303与辅助切刀203相匹配，便于通过一对切刀303与辅助切刀203的相互配合对需要进行切割的注塑产品
的浇注口进行切割处理。
42.参图3所示，切刀固定板301的上方设有装配连接板304，装配连接板304起到连接移动控制板306与隔热板305的作用，装配连接板304与切刀固定板301之间连接有隔热板305，通过隔热板305对装配连接板304起到隔热的作用。
43.参图3所示，装配连接板304远离隔热板305的一侧连接有移动控制板306，通过移动控制板306对装配连接板304起到支撑固定与移动控制的作用。移动控制板306的外侧滑动连接有多个均匀分布的导柱307，多个导柱307均与切割工作台1固定连接，便于通过导柱307对移动控制板306起到移动导向的作用。
44.参图3所示，多个导柱307的外侧设有限位保护罩308，通过限位保护罩308对切割气缸309起到固定限位的作用，同时便于通过限位保护罩308对辅助切刀203与切刀303的配合切割状态起到隔离保护的作用。
45.参图3所示，限位保护罩308上连接有切割气缸309，切割气缸309的活塞杆与移动控制板306相连接，通过控制切割气缸309的进气状态对移动控制板306进行移动控制，从而便于对切刀303的切割状态起到控制作用。
46.具体使用时，将需要进行切割的注塑产品放置于移动夹持台201上，通过夹持固定座202对移动夹持台201进行辅助限位。同时，通过控制固定控制件205移动的方式使得固定端头206在连接件207的作用下进行移动，通过固定端头206与夹持固定座202的相互配合对需要进行切割的注塑产品进行夹持固定。
47.当需要进行切割的注塑产品固定好后，通过控制移动气缸209进气的方式使得移动气缸209的活塞杆伸出，从而推动移动夹持台201进入到限位保护罩308内，从而便于对注塑产品的浇注口进行切割处理。
48.通过控制加热管302运行的方式对切刀303进行加热处理，当切刀303加热到一定温度后，通过控制切割气缸309进气的方式驱动移动控制板306进行移动。从而使得切刀303在移动控制板306的作用下进行移动，通过切刀303与辅助切刀203的相互配合对需要进行切割的注塑产品的浇注口进行切割处理。
49.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
50.本实用新型通过设置自热式切割机构，减小了注塑产品的浇注口切口表面粗糙的情况，降低了对注塑产品性能产生的不利影响，提高了注塑产品的良品率，提高了切刀刀口的抗疲劳性，提高了对注塑产品浇注口进行切割的效率。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。