1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料玩具注塑模具。
背景技术：
2.塑料玩具，以塑料为主要原料制成的玩具，按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等，注塑玩具：以注塑机将原料加热成液态后，注射到模具中冷却成型而成。
3.现有的注塑模具由上模具和下模具组成，上下模具的内部设置有成型腔，通过浇筑口将熔融的塑料原料浇入上下模具的内部，原料在成型腔的内部冷却成型后完成塑料玩具的制造工作。
4.上述现有技术中，模具的冷却通常采用自然冷却的方式，但是自然冷却效率低，在大批量生产塑料玩具时，自然冷却浪费较多时间导致生产效率降低，因此，需要使用水冷注塑模具进行，但是，现有的水冷模具包覆于模具外部，针对模具成型腔的外部进行冷却降温，若塑料制品呈碗状或桶状，其内层就难以得到冷却，为此提出一种塑料玩具注塑模具。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料玩具注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料玩具注塑模具，包括注塑模具，所述注塑模具包括上模具和下模具，所述上模具的下端设置有芯块，所述下模具内部上端的一侧设置有成型腔，所述下模具内部的左侧设置有注塑孔，所述上模具的内部设置有上冷却组件，所述下模具的内部设置有下冷却组件，所述上冷却组件包括设置于上模具上端中间位置处的顶槽，所述顶槽的下端由下至上依次安装有第一翅片式散热器和第一风机，所述顶槽内部的左右两侧均设置有用于空气流通的进风槽，所述上模具内部下端的一侧设置有五个在水平方向等距排列的第一冷却水流道。
9.优选的，所述下冷却组件包括设置于下模具内部位于成型腔外部的五个在水平方向等距排列的第二冷却水流道，所述下模具下端位于第二冷却水流道下端的一侧安装有第二翅片式散热器，所述下模具右侧位于第二翅片式散热器外部的一侧安装有第二风机。
10.优选的，所述第二冷却水流道和第一冷却水流道位于下模具和上模具外部的一端安装有接管套。
11.优选的，所述第二冷却水流道的外部通过接管套安装有一分九通管，所述第一冷却水流道的外部通过接管套安装有一分五通管。
12.优选的，所述上模具下端的四角处均设置有定位孔，且定位孔与上模具一体成型。
13.优选的，所述下模具上端的四角处均设置有定位柱，且定位柱与定位孔相适配。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料玩具注塑模具，具备以下
16.有益效果：
17.1、将冷水管分别接入模具右侧的一分五通管和一分九通管，冷却水通过第一冷却水流道和第二冷却水流道流动，对模具的内部进行散热，由于第一冷却水流道经过芯块的内部，从而对塑料制品的内部进行冷却，同时，启动第一风机和第二风机产生气流，上模具和下模具内部的热量传递给第一翅片式散热器和第二翅片式散热器，在气流的作用下排出，提高散热冷却能力，以此方式使得模具的冷却效率提高，从而解决了背景技术中现有模具对塑料制品内部冷却效率低的问题；
18.2、上模具与下模具通过定位柱和定位孔相结合，将熔融的塑料原料通过注塑孔注入成型腔内部芯块的外部，塑料原料在成型腔与芯块之间冷却成型制成塑料制品。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构立体图；
20.图2为本实用新型上模具与下模具分离状态立体图；
21.图3为本实用新型上模具内部结构剖视图；
22.图4为本实用新型下模具内部结构剖视图。
23.图中：1、注塑模具；2、接管套；3、一分五通管；4、一分九通管；5、上冷却组件；6、下冷却组件；
24.101、上模具；102、下模具；103、芯块；104、成型腔；105、定位柱；106、定位孔；107、注塑孔；
25.501、顶槽；502、进风槽；503、第一翅片式散热器；504、第一风机；505、第一冷却水流道；
26.601、第二冷却水流道；602、第二风机；603、第二翅片式散热器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供一个技术方案，一种塑料玩具注塑模具，请参阅图1、图2、图3和图4，包括注塑模具1，注塑模具1包括上模具101和下模具102，上模具101的下端设置有芯块103，下模具102内部上端的一侧设置有成型腔104，下模具102内部的左侧设置有注塑孔107，上模具101的内部设置有上冷却组件5，下模具102的内部设置有下冷却组件6，上冷却组件5包括设置于上模具101上端中间位置处的顶槽501，顶槽501的下端由下至上依次安装有第一翅片式散热器503和第一风机504，顶槽501内部的左右两侧均设置有用于空气流通的进风槽502，上模具101内部下端的一侧设置有五个在水平方向等距排列的第一冷却水流道505，冷却水在第一冷却水流道505的内部流动使得芯块103被降温从而对塑料玩具内部的内芯部位进行冷却降温，提高冷却效率。
29.进一步，下冷却组件6包括设置于下模具102内部位于成型腔104外部的五个在水平方向等距排列的第二冷却水流道601，下模具102下端位于第二冷却水流道601下端的一侧安装有第二翅片式散热器603，下模具102右侧位于第二翅片式散热器603外部的一侧安装有第二风机602，第二风机602转动产生气流使得第二翅片式散热器603内部的热量排出更加方便。
30.进一步，第二冷却水流道601和第一冷却水流道505位于下模具102和上模具101外部的一端安装有接管套2，接管套2用于连接管道。
31.进一步，第二冷却水流道601的外部通过接管套2安装有一分九通管4，第一冷却水流道505的外部通过接管套2安装有一分五通管3，通过一分九通管4将冷却水导入第二冷却水流道601和排出，通过一分五通管3将冷却水导入第一冷却水流道505和排出。
32.进一步，请参阅图1和图2，上模具101下端的四角处均设置有定位孔106，且定位孔106与上模具101一体成型。
33.进一步，下模具102上端的四角处均设置有定位柱105，且定位柱105与定位孔106相适配，定位柱105和定位孔106相结合使得上模具101与下模具102的结合更加方便。
34.本装置的工作原理：上模具101与下模具102通过定位柱105和定位孔106相结合，将熔融的塑料原料通过注塑孔107注入成型腔104内部芯块103的外部，塑料原料在成型腔104与芯块103之间冷却成型制成塑料制品，在需要冷却时，将冷水管分别接入模具右侧的一分五通管3和一分九通管4，冷却水通过第一冷却水流道505和第二冷却水流道601流动，对模具的内部进行散热，由于第一冷却水流道505经过芯块103的内部，从而对塑料制品的内部进行冷却，同时，启动第一风机504和第二风机602产生气流，上模具101和下模具102内部的热量传递给第一翅片式散热器503和第二翅片式散热器603，在气流的作用下排出，提高散热冷却能力，以此方式使得模具的冷却效率提高。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。