一种起吊机专用减震动臂的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及起吊机技术领域，具体为一种起吊机专用减震动臂。


背景技术：

2.起吊机又称起重机，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
3.但是现有技术在实际使用时，在使用起吊机在进行重物起吊过程中，起吊机的吊臂部分会受力，当吊臂受力时，容易因震动导致吊臂受力不均的情况出现，通常的起吊机吊臂部分相对减震效果一般，从而使起吊机在长时间使用下，容易因震动导致吊臂连接部分磨损过大，减少了起吊机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起吊机专用减震动臂，以解决上述背景技术中提出的在使用起吊机在进行重物起吊过程中，起吊机的吊臂部分会受力，当吊臂受力时，容易因震动导致吊臂受力不均的情况出现，通常的起吊机吊臂部分相对减震效果一般，从而使起吊机在长时间使用下，容易因震动导致吊臂连接部分磨损过大，减少了起吊机的使用寿命问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括连接臂，所述连接臂前端固定连接有支撑臂，所述支撑臂前端面中部固定连接有起吊臂，所述支撑臂前端面上下端固定连接有支撑块，所述支撑块前端斜面固定连接有固定管，所述固定管前端内壁贴合活动连接有阻尼柱，所述阻尼柱前端面中部固定连接有螺杆，所述螺杆前顶端固定连接有连接块，所述固定管后端外曲面固定连接有支撑环，所述螺杆中部外曲面螺纹连接有限位环，所述限位环后端周面贴合活动连接有弹簧。
6.优选的，所述支撑臂前端面中部与起吊臂上下端连接处固定连接有支撑角铁，且支撑角铁数量有四个，每两个所述支撑角铁为一组，两组所述支撑角铁以支撑臂前端面中部与起吊臂上下端连上下对称分布。
7.优选的，所述支撑臂前端面上侧固定连接有加固杆，且加固杆前顶端固定连接在所述起吊臂上端面前顶端。
8.优选的，所述支撑块数量有两个，以所述支撑臂前端面上下端对称分布，且支撑块前端面呈向内侧倾斜状。
9.优选的，所述固定管以支撑块前端斜面对称分布。
10.优选的，所述连接块下端面固定连接在起吊臂上端面中部。
11.优选的，所述弹簧后顶端贴合活动连接支撑环前端周面，且弹簧呈压缩状态。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型当起吊臂进行起吊产生震动时，震动会通过起吊臂传递至螺杆前顶端
焊接的连接块，当连接块受到震动时，会传递至阻尼柱前端面中部焊接的螺杆，当螺杆受到震动时，会推动固定管前端内壁贴合活动连接的阻尼柱外曲面沿支撑块前端斜面焊接的固定管内壁移动摩擦，当阻尼柱外曲面沿固定管内壁移动摩擦时，会起到阻尼减震的效果，同时当螺杆移动时，会带动螺杆中部外曲面螺纹连接的限位环向内侧移动，当限位环移动时，会推动压缩限位环后端周面贴合活动连接的弹簧，当弹簧被推动压缩时，弹簧自身形变产生的弹性势能会起到进一步减震的效果，从而实现了起吊臂起吊受力时的减震效果，避免了起吊机在长时间使用下，容易因震动导致吊臂连接部分磨损过大，减少了起吊机的使用寿命；
14.本实用新型同时还通过旋转限位环，当限位环转动时，会因与螺杆中部外曲面螺纹连接的作用力前后移动，当限位环前后移动时，会推动压缩或释放弹簧，当弹簧被推动压缩或释放时，弹簧自身的弹性势能会随之变大或变小，从而实现了对起吊臂起到减震效果的同时，通过旋转限位环，可以起到调节弹簧减震效果大小的作用，避免了弹簧的弹性势能过大或过小导致减震效果不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种起吊机专用减震动臂整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型一种起吊机专用减震动臂整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型一种起吊机专用减震动臂局部结构剖视示意图。
18.图中：1、连接臂；2、支撑臂；3、起吊臂；4、支撑角铁；5、加固杆；6、支撑块；7、固定管；8、阻尼柱；9、螺杆；10、连接块；11、支撑环；12、限位环；13、弹簧。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括连接臂1，连接臂1前端焊接有支撑臂2，支撑臂2前端面中部焊接有起吊臂3，支撑臂2前端面中部与起吊臂3上下端连接处焊接有支撑角铁4，且支撑角铁4数量有四个，每两个支撑角铁4为一组，两组支撑角铁4以支撑臂2前端面中部与起吊臂3上下端连上下对称分布，支撑臂2前端面上侧焊接有加固杆5，且加固杆5前顶端焊接在起吊臂3上端面前顶端，支撑臂2前端面上下端焊接有支撑块6，且支撑块6数量有两个，以支撑臂2前端面上下端对称分布，支撑块6前端面呈向内侧倾斜状，支撑块6前端斜面焊接有固定管7，且固定管7以支撑块6前端斜面对称分布，固定管7前端内壁贴合活动连接有阻尼柱8，阻尼柱8前端面中部焊接有螺杆9，螺杆9前顶端焊接有连接块10，且连接块10下端面焊接在起吊臂3上端面中部，固定管7后端外曲面焊接有支撑环11，螺杆9中部外曲面螺纹连接有限位环12，限位环12后端周面贴合活动连接有弹簧13，且弹簧13后顶端贴合活动连接支撑环11前端周面，弹簧13呈压缩状态。
21.工作原理：在使用时，该实用新型通过支撑臂2可以起到支撑臂2前端面中部焊接的起吊臂3支撑作用，通过支撑臂2前端面中部与起吊臂3上下端连接处焊接的支撑角铁4，
可以起到加固支撑臂2与起吊臂的连接作用，当起吊臂3进行起吊产生震动时，震动会通过起吊臂3传递至螺杆9前顶端焊接的连接块10，当连接块10受到震动时，会传递至阻尼柱8前端面中部焊接的螺杆9，当螺杆9受到震动时，会推动固定管7前端内壁贴合活动连接的阻尼柱8外曲面沿支撑块6前端斜面焊接的固定管7内壁移动摩擦，当阻尼柱8外曲面沿固定管7内壁移动摩擦时，会起到阻尼减震的效果，同时当螺杆9移动时，会带动螺杆9中部外曲面螺纹连接的限位环12向内侧移动，当限位环12移动时，会推动压缩限位环12后端周面贴合活动连接的弹簧13，当弹簧13被推动压缩时，弹簧13自身形变产生的弹性势能会起到进一步减震的效果，从而实现了起吊臂3起吊受力时的减震效果，避免了起吊机在长时间使用下，容易因震动导致吊臂连接部分磨损过大，减少了起吊机的使用寿命；
22.同时通过旋转限位环12，当限位环12转动时，会因与螺杆9中部外曲面螺纹连接的作用力前后移动，当限位环12前后移动时，会推动压缩或释放弹簧13，当弹簧13被推动压缩或释放时，弹簧13自身的弹性势能会随之变大或变小，从而实现了对起吊臂3起到减震效果的同时，通过旋转限位环12，可以起到调节弹簧13减震效果大小的作用，避免了弹簧13的弹性势能过大或过小导致减震效果不佳的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。