一种锁鲜机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及食品锁鲜设备技术领域，更具体地说，涉及一种锁鲜机。


背景技术：

2.在食品包装中需要使用到食品锁鲜机进行锁鲜包装，包装过程将装有被保鲜食品的包装盒被放入包装下模座中，推动下模座滑动到上模座下方，将上下模座合拢形成密闭腔体，气调保鲜包装机真空器件对该密闭腔体进行抽气达到极限真空度后，充入由混配器将两种以上气体按比例混合后形成的保鲜气体，然后气调保鲜包装机对模座内的包装盒进行热塑封后，下模座上设置的真空器件、混配器和热封件构成了锁鲜件对食品进行锁鲜包装，然后开模形成包装完毕的食品锁鲜盒，拉出下模座去除成品在加入需要包装的食品包装中盒。
3.但是上述采用下模座盛装食品的包装盒送入与上模座合拢进行锁鲜包装后，包装后在取出成品的过程，包装过程需要人力控制抽拉下模座携带锁鲜包装盒进出，取料和放料进出下模座的行为消耗了时间，包装过程不能连续进行，在大批量包装中这种包装方式不能适应，影响批量流水包装的效率。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锁鲜机，它克服了上述的技术缺陷。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种锁鲜机，包括机体和锁鲜件，其中机体的顶部竖直设置有锁鲜件，且锁鲜件中设置有真空器件、混配器和热封件用于对食品进行锁鲜包装，还包括用于输送食品包装盒的输送件，输送件包括两个输送带辊和输送带，其中两个输送带辊对称水平安装在机体的顶面上，且两个输送带辊之间张紧安装有输送带，输送带的外端面上间隔固定有多个用于放置锁鲜包装盒的下模座。
9.进一步的，锁鲜件包括冷却液框盒，冷却液框盒水平固定在锁鲜件的出料端面上部，且冷却液框盒设置为内部中空结构。
10.进一步的，冷却液框盒的内部框体中水平设置有多根导管，且多根导管的两端分别贯通连接固定在冷却液框盒的框体内壁上。
11.进一步的，冷却液框盒的正上方水平设置有风盒，且风盒中竖直安装有用于带动空气向下流动的风扇。
12.进一步的，冷却液框盒的一端贯穿内壁开设有加注口，且加注口填塞有密封塞。
13.进一步的，机体的出料端顶部水平固定有下料板，且机体的出料端底部水平卡接有装料盒。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.使用中手动将盛装有食品的包装盒放置在输送件的输送带上的下模座中，启动电机带动输送带运行，带动下模座中的包装盒进入锁鲜件中，在锁鲜件中对模座内的包装盒进行热塑封后，经过输送带运行排出锁鲜件，然后从下料端落下，输送带往复运动，只需要持续在输送带中的下模座中放入包装盒，连续进入锁鲜件中进行锁鲜处理，从而包装过程能连续进行，适应大批量包装的包装方式，保证了批量流水包装的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型中机体的结构示意图；
20.图4为本实用新型中冷却液框盒的结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、机体；11、下料板；12、装料盒；2、锁鲜件；21、冷却液框盒；22、导管；23、风盒；24、风扇；25、加注口；3、输送件；31、输送带辊；32、输送带；33、下模座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种锁鲜机，包括机体1和锁鲜件2，其中机体1的顶部竖直设置有锁鲜件2，且锁鲜件2中设置有真空器件、混配器和热封件用于对食品进行锁鲜包装，还包括用于输送食品包装盒的输送件3，输送件3包括两个输送带辊31和输送带32，其中两个输送带辊31对称水平安装在机体1的顶面上，两个输送带辊31其中一个使用电机驱动，且两个输送带辊31之间张紧安装有输送带32，输送带32的外端面上间隔固定有多个用于放置锁鲜包装盒的下模座33，使用中手动将盛装有食品的包装盒放置在输送件3的输送带32上的下模座33中，启动电机带动输送带32运行，带动下模座33中的包装盒进入锁鲜件2中，在锁鲜件2中对模座内的包装盒进行热塑封后，经过输送带32运行排出锁鲜件2，然后从下料端落下，输送带32往复运动，只需要持续在输送带32中的下模座33中放入包装盒，连续进入锁鲜件2中进行锁鲜处理，从而包装过程能连续进行，适应大批量包装的包装方式，保证了批量流水包装的效率。
25.参阅图4，锁鲜件2包括采用金属材质制成的冷却液框盒21，冷却液框盒21水平固定在锁鲜件2的出料端面上部，且冷却液框盒21设置为内部中空结构，冷却液框盒21的内部框体中水平设置有多根采用金属材质制成的导管22，且多根导管22的两端分别贯通连接固定在冷却液框盒21的框体内壁上，冷却液框盒21的正上方水平设置有风盒23，且风盒23中竖直安装有用于带动空气向下流动的风扇24，使用中风盒23中的风扇24启动向着冷却液框盒21中引入空气，空气向下流动中接触经过导管22外壁，空气中的热量经过导管22壁传递
到内部流通的冷却液中，冷却液在冷却液框盒21和导管22中流动，接触冷却液框盒21壁传递热量，冷却液框盒21壁接触外部空气进行散热，对流通冷却液框盒21的空气进行冷却，向下吹在运行出锁鲜件2的食品包装盒上，冷却的空气能够加快热封的包装膜快速凝固在包装盒上。
26.参阅图4，冷却液框盒21的一端贯穿内壁开设有加注口25，且加注口25填塞有密封塞，便于加注冷却液进出冷却液框盒21。
27.参阅图3，机体1的出料端顶部水平固定有下料板11，且机体1的出料端底部水平卡接有装料盒12，用于收纳包装完毕的食品。
28.在使用时手动将盛装有食品的包装盒放置在输送件3的输送带32上的下模座33中，启动电机带动输送带32运行，带动下模座33中的包装盒进入锁鲜件2中，在锁鲜件2中上下模座合拢形成密闭腔体，气调保鲜包装机真空器件对该密闭腔体进行抽气达到极限真空度后，充入由混配器将两种以上气体按比例混合后形成的保鲜气体，然后气调保鲜包装机对模座内的包装盒进行热塑封后，经过输送带32运行排出锁鲜件2，然后从下料端落下。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种锁鲜机，包括机体(1)和锁鲜件(2)，其中机体(1)的顶部竖直设置有锁鲜件(2)，且锁鲜件(2)中设置有真空器件、混配器和热封件用于对食品进行锁鲜包装，其特征在于：还包括用于输送食品包装盒的输送件(3)，所述输送件(3)包括两个输送带辊(31)和输送带(32)，其中两个输送带辊(31)对称水平安装在机体(1)的顶面上，且两个输送带辊(31)之间张紧安装有输送带(32)，所述输送带(32)的外端面上间隔固定有多个用于放置锁鲜包装盒的下模座(33)。2.根据权利要求1所述的一种锁鲜机，其特征在于：所述锁鲜件(2)包括冷却液框盒(21)，所述冷却液框盒(21)水平固定在锁鲜件(2)的出料端面上部，且冷却液框盒(21)设置为内部中空结构。3.根据权利要求2所述的一种锁鲜机，其特征在于：所述冷却液框盒(21)的内部框体中水平设置有多根导管(22)，且多根导管(22)的两端分别贯通连接固定在冷却液框盒(21)的框体内壁上。4.根据权利要求3所述的一种锁鲜机，其特征在于：所述冷却液框盒(21)的正上方水平设置有风盒(23)，且风盒(23)中竖直安装有用于带动空气向下流动的风扇(24)。5.根据权利要求2所述的一种锁鲜机，其特征在于：所述冷却液框盒(21)的一端贯穿内壁开设有加注口(25)，且加注口(25)填塞有密封塞。6.根据权利要求1所述的一种锁鲜机，其特征在于：所述机体(1)的出料端顶部水平固定有下料板(11)，且机体(1)的出料端底部水平卡接有装料盒(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种锁鲜机，包括机体和锁鲜件，其中机体的顶部竖直设置有锁鲜件，还包括用于输送食品包装盒的输送件，输送件包括两个输送带辊和输送带，其中两个输送带辊对称水平安装在机体的顶面上，且两个输送带辊之间张紧安装有输送带，输送带的外端面上间隔固定有多个用于放置锁鲜包装盒的下模座，它克服了采用下模座盛装食品的包装盒送入与上模座合拢进行锁鲜包装后，包装后在取出成品的过程，包装过程需要人力控制抽拉下模座携带锁鲜包装盒进出，取料和放料进出下模座的行为消耗了时间，包装过程不能连续进行，在大批量包装中这种包装方式不能适应，影响批量流水包装的效率的问题。率的问题。率的问题。


技术研发人员：王梅 王文 蔡勤华 王家才
受保护的技术使用者：安徽浩达食品有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/27