1.本发明涉及钢带收卷设备加工技术领域，具体而言，是一种钢带收卷机构及钢带收卷方法。
背景技术：
2.钢带收卷设备多用于金属卷材加工生产线上，加工钢带的一端连接在横置的滚筒上后，通过驱动滚筒持续转动，使得钢带在滚筒上卷起，使得钢带易于存放和搬运。
3.现有申请号为cn202110835138.3的钢带收卷机构及钢带收卷方法，该专利文献中公开了一种立式的滚筒结构，并通过设置支撑面的方式，使得竖起收卷的钢带在收卷过程中，相对于水平收卷的钢带，减少钢带托移时与地面之间的接触刮伤和磨损损伤；但是这样一来，虽然减少了钢带托移过程中的磨损，但是会导致对卷起的钢带的搬运造成阻碍。
技术实现要素：
4.为了实现在降低钢带托移过程中的磨损基础上，增加对卷起的钢带的搬运效率的目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明的目的在于提供一种可移动式基台，通过基台对横置的滚筒结构托起，使得放置在地面或生产线上的钢带在收卷过程中，对于钢带自身的位移需求降低，从而减少钢带托移过程中的磨损，并利用基台的移动对卷起的钢带进行搬运，增加运输效率。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种钢带收卷方法，包括以下步骤：
7.步骤一：将钢带平铺在车间机台上或厂房地面；
8.步骤二：将钢带的一端与收卷筒紧固连接；
9.步骤三：控制收卷筒在基台上转动，并控制基台移动，使钢带缠绕在收卷筒上，完成钢带的收卷操作。
10.其中，本技术钢带收卷机构主体的收卷筒两侧分别安装有一个基台，使得收卷筒的转动控制效率和对收卷筒的移送效率增加。
附图说明
11.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，其中：
12.图1为本发明的钢带收卷方法的步骤流程图；
13.图2为本发明的钢带收卷机构整体的结构示意图；
14.图3为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图一；
15.图4为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图二；
16.图5为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图三；
17.图6为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图四；
18.图7为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图五；
19.图8为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图六；
20.图9为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图七；
21.图10为本发明的钢带收卷机构部分的结构示意图八。
22.图中：收卷筒1；衔接台11；槽口111；捆绑桩ⅰ12；弧形夹爪13；紧固螺柱131；捆绑桩ⅱ14；插接组合端15；紧固螺母151；连接臂16；基台2；转轮21；滑台22；升降座23；转动驱动器231；丝杆24；伸出座3；空心筒31；收卷侧挡板32；伸缩驱动器33。
具体实施方式
23.为了实现在降低钢带托移过程中的磨损基础上，增加对卷起的钢带的搬运效率的目的，本发明提供了一种钢带收卷方法，包括以下步骤：
24.步骤一：将钢带平铺在车间机台上或厂房地面；
25.步骤二：将钢带的一端与收卷筒1紧固连接；
26.步骤三：控制收卷筒1在基台2上转动，并控制基台2移动，使钢带缠绕在收卷筒1上，完成钢带的收卷操作。
27.本技术的钢带收卷机构的主体为收卷筒1，收卷筒1转动安装在基台2上，收卷筒1与钢带的一端固定连接，通过控制收卷筒1在基台2上单向持续转动，实现对钢带的收卷操作。
28.以下对本发明的具体实施例进行说明。
29.参照图2和图6-9所示，说明本发明提供的钢带收卷机构的具体结构表示；
30.本技术钢带收卷机构主体的收卷筒1上焊接固定连接有插接组合端15。
31.插接组合端15上可拆卸安装有连接臂16，连接臂16上的转轴与控制基台2转动连接，控制基台2内安装有用于驱动连接臂16转动的转动驱动器231，转动驱动器231的输出轴与连接臂16上的转轴通过联轴器相连；
32.转动驱动器231可选用步进电机或伺服电机；
33.通过启动转动驱动器231，带动收卷筒1旋转，对钢带进行收卷操作。
34.其中，插接组合端15上固定连接有螺纹柱，连接臂16两侧分别与两个螺纹柱滑动连接，螺纹柱上螺纹连接有紧固螺母151，紧固螺母151的一侧与连接臂16抵接。
35.通过旋动紧固螺母151，使得连接臂16固定连接在收卷筒1的侧部或从收卷筒1侧部脱离，使得卷起的钢卷易于搬运和储存。
36.基台2的底部转动安装有多个转轮21，基台2内安装有用于驱动转轮21旋转的减速电机ⅰ；
37.启动减速电机ⅰ，控制转轮21转动，从而带动基台2移动。
38.同步启动减速电机ⅰ和转动驱动器231，使得收卷筒1转动过程中，相对钢带进行移动，而对于钢带自身的位移需求降低，从而减少钢带托移过程中的磨损，并利用基台的移动对卷起的钢带进行搬运，增加运输效率。
39.参照图7-9所示，说明使用本发明提供的钢带收卷机构实施钢带收卷方法中，控制收卷筒1竖向位移，适应不同高度的托台或不断增厚的钢卷的实施例：
40.本技术的基台2上安装有滑台22，滑台22上竖向滑动安装有升降座23，连接臂16与升降座23转动连接。
41.此时转动驱动器231固定连接在滑台22上；
42.滑台22上转动安装有丝杆24，丝杆24与升降座23通过螺纹传动连接，滑台22安装有用于驱动丝杆24转动的减速电机ⅱ。
43.启动减速电机ⅱ，带动丝杆24旋转，从而使得升降座23在滑台22上竖向移动，控制收卷筒1竖向位移，以适应不同高度的托台或不断增厚的钢卷。
44.其中，对升降座23在滑台22上竖向移动，还可替换使用液压缸的方案。
45.进一步地，将基台2设置为两个，将两个基台2分别安装在收卷筒1轴线方向的两侧，使得收卷筒1的转动控制效率和对收卷筒1的移送效率增加。
46.参照图3-5所示，说明使用本发明提供的钢带收卷机构实施钢带收卷方法中，对钢带端部进行夹紧，并降低对于钢带端部的弯折损伤的实施例：
47.本技术的收卷筒1上设置有用于容纳钢带的一端插入的断口。
48.其中，断口处安装有衔接台11，衔接台11内滑动安装有弧形夹爪13，弧形夹爪13与钢带的一端紧固连接；
49.利用弧形夹爪13的弧度设置和位置设置，降低对于钢带端部的弯折损伤，增加设备对钢带的收卷效果。
50.弧形夹爪13上转动安装有两个紧固螺柱131，衔接台11上设置有能够将紧固螺柱131漏出的槽口111，可透过槽口111对紧固螺柱131进行转动控制，完成对钢带端部的夹紧操作。
51.其中，弧形夹爪13与收卷筒1之间的位置锁定方式为：
52.收卷筒1内焊接有捆绑桩ⅰ12，弧形夹爪13上焊接有捆绑桩ⅱ14，捆绑桩ⅱ14贯穿衔接台11，捆绑桩ⅰ12与捆绑桩ⅱ14之间通过绳索或链条相连；
53.通过使用绳索或链条，将弧形夹爪13在衔接台11内收拢到极限，对弧形夹爪13在衔接台11内的位置进行拉紧定位操作。
54.参照图2和图9-10所示，说明使用本发明提供的钢带收卷机构实施钢带收卷方法中，对钢带将要卷起的部分进行导向，增加钢带收卷效率的实施例：
55.本技术的连接臂16上固定连接有伸出座3，伸出座3上固定连接有空心筒31，空心筒31内滑动安装有收卷侧挡板32；
56.其中，收卷侧挡板32的一侧能够与收卷筒1的侧部抵接，并且这一侧还设置有定位斜面，以便对钢带将要卷起的部分进行导向，增加钢带收卷效率。
57.伸出座3上安装有伸缩驱动器33，，伸缩驱动器33的活动端与收卷侧挡板32上的横杆固定连接，伸缩驱动器33可选用电动伸缩杆或液压缸，通过启动伸缩驱动器33，以适应不断增厚的钢卷。