1.本实用新型属于玻璃切割技术领域，具体为一种自动翻面的玻璃切割机。
背景技术：
2.玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，广泛用于建筑装饰，但是现有的玻璃加工物切割装置还存在着不方便，在对玻璃进行切割时需要将玻璃翻面时往往需要工作人员手动进行翻转作业，翻转过程不仅费时费力且易导致玻璃发生磕碰受损，不利于后续进行切割作业，为此，我们提出一种自动翻面的玻璃切割机。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动翻面的玻璃切割机，有效的解决了玻璃翻转过程不仅费时费力且易导致玻璃发生磕碰受损的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻面的玻璃切割机，包括底板，所述底板的顶壁设置有操作台，所述操作台顶壁的前后两侧开设有作用槽，所述底板的顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有作用架，所述作用架位于作用槽的内腔，所述作用架内腔的相对侧壁均设置有放置架，两组所述放置架的相对侧壁设置有固定机构，所述操作台顶壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的左侧壁设置有螺纹杆，所述调节槽内腔的底部设置有马达，所述螺纹杆的右端与马达的输出端相连接，所述放置架的右端设置有调节杆，所述螺纹杆的外壁设置有调节块，所述调节块位于所述调节杆的外壁。
5.优选的，所述固定机构包括固定架，夹持螺栓，连接架，所述固定架设置于前侧所述放置架的后侧壁，所述夹持螺栓设置于前侧所述放置架前侧壁的左右两侧，所述夹持螺栓的后端设置于所述固定架的前侧壁，所述连接架设置于后侧所述放置架的前侧壁。
6.优选的，所述固定架与所述连接架呈l型设置，所述固定架与所述连接架的顶壁均设置有调节螺栓，所述调节螺栓的底端均设置于限位板的顶壁，前后两侧所述限位板分别位于固定架与所述连接架的内腔。
7.优选的，所述固定架与所述连接架顶壁的左右两侧均开设有通孔，所述限位板顶壁的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆位于所述通孔的内腔。
8.优选的，所述操作台顶壁的前后两侧设置有支撑架，所述支撑架的外壁设置有移动架，所述移动架的底壁设置有玻璃切割装置。
9.优选的，所述固定架与所述连接架的相对侧壁均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制成。
10.优选的，所述操作台的顶壁设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制成。
11.优选的，所述调节槽呈方形设置，所述调节块与所述调节槽相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该自动翻面的玻璃切割机，通过设置底板、操作台和作用架等装置相配合，可以使装置对玻璃板材进行翻面，便于对玻璃的背面进行后续的切割作业，避免人工翻面导致
玻璃破碎；
14.2、该自动翻面的玻璃切割机，通过设置固定架、夹持螺栓和连接架等装置相配合，可以使装置便于对不同大小不同厚度的布料板材进行限位固定，避免松动导致玻璃破碎，便于进行后续的翻面切割作业；
15.3、该自动翻面的玻璃切割机，通过设置缓冲垫、防滑垫和操作台等装置相配合，可以使装置便于对玻璃原材料夹持固定时进行缓冲，避免玻璃磕碰挤压造成碎裂，有利于对玻璃板材进行防护。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接架的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中的a部放大图；
21.图4为本实用新型图2中的b部放大图；
22.图中：100、底板；101、操作台；102、电动推杆；103、作用架；104、放置架；105、固定机构；106、螺纹杆；107、马达；108、调节杆；109、调节块；110、固定架；111、夹持螺栓；112、连接架；113、调节螺栓；114、限位板；115、滑杆；116、支撑架；117、移动架；118、玻璃切割装置；119、缓冲垫；120、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.由图1、图2和图3给出，本实用新型一种自动翻面的玻璃切割机，底板100的顶壁固定连接有操作台101，操作台101用于放置玻璃原材料，在切割时对玻璃进行支撑，避免玻璃变形碎裂，操作台101顶壁的前后两侧开设有作用槽，底板100的顶壁固定连接有电动推杆102，通过电动推杆102便于带动作用架103进行升降，有利于装置进行翻面作业，电动推杆102的伸缩端转动连接有作用架103，作用架103呈y型设置，通过作用架103带动放置架104进行升降，作用架103位于作用槽的内腔，作用架103内腔的相对侧壁均固定连接有放置架104，两组放置架104的相对侧壁固定连接有固定机构105，通过固定机构105便于对玻璃板材检测限位固定，操作台101顶壁开设有调节槽，调节槽内腔的左侧壁转动连接有螺纹杆106，通过螺纹杆106便于带动调节块109进行移动调节，通过与电动推杆102相配合可以使装置便于对玻璃进行翻面，调节槽内腔的底部固定连接有马达107，马达107通过芯片对其转速进行调节，使放置架104便于进行转动，螺纹杆106的右端与马达107的输出端相连接，放置架104的右端固定连接有调节杆108，调节杆108便于带动放置架104进行旋转，螺纹杆106的外壁螺接有调节块109，调节块109转动连接于调节杆108的外壁；操作台101顶壁的前
后两侧固定连接有支撑架116，通过支撑架116便于对移动架117进行支撑，移动架117在支撑架116的表面进行滑动，移动至指定切割位置时通过锁止机构进行固定，支撑架116的外壁滑动连接有移动架117，移动架117的底壁滑动连接有玻璃切割装置118，玻璃切割装置118上带有移动机构，便于在移动架117底壁的滑轨上进行移动切割；通过推动支撑架116使其带动玻璃切割装置118进行移动，支撑架116的内腔的底壁设置有滑轨，玻璃切割装置118连接于滑轨上，玻璃切割装置118包括伸缩缸与切割刀，通过伸缩缸将切割刀推送至玻璃表面，通过玻璃切割装置118在滑轨上移动带动使切割刀对玻璃进行切割，通过电动推杆102带动作用架103进行移动，通过作用架103带动放置架104移动，通过放置架104带动玻璃进行移动，通过马达107带动螺纹杆106进行移动，马达107通过芯片对其转速进行控制，通过螺纹杆106旋转带动调节块109进行移动，通过调节块109带动调节杆108进行旋转，通过调节杆108与作用架103相配合带动放置架104进行转动，可以使装置便于对玻璃板材进行翻面，便于对玻璃进行后续的加工作业，避免人工翻面导致玻璃破碎，固定机构105包括固定架110，夹持螺栓111，连接架112，固定架110活动连接于前侧放置架104的后侧壁，夹持螺栓111螺接于前侧放置架104前侧壁的左右两侧，通过夹持螺栓111旋转带动固定架110移动，使其对玻璃板材进行限位固定，便于进行切割，夹持螺栓111的后端转动连接于固定架110的前侧壁，连接架112固定连接于后侧放置架104的前侧壁；固定架110与连接架112呈l型设置，固定架110与连接架112的顶壁均螺接有调节螺栓113，调节螺栓113的底端均转动连接于限位板114的顶壁，通过限位板114对不同厚度的玻璃进行限位，避免松动脱落造成损坏，前后两侧限位板114分别位于固定架110与连接架112的内腔；固定架110与连接架112顶壁的左右两侧均开设有通孔，限位板114顶壁的左右两侧均固定连接有滑杆115，通过滑杆115便于对限位板114的移动进行限位，避免限位板114发生偏转，滑杆115位于通孔的内腔；将待切割的玻璃放置于操作台101的顶壁，通过转动夹持螺栓111带动固定架110进行移动，通过固定架110与连接架112对玻璃板材进行限位固定，通过转动调节螺栓113带动限位板114进行移动，通过限位板114移动对玻璃进行限位固定，可以使装置便于对不同大小不同厚度的布料板材进行限位固定，避免松动导致玻璃破碎，便于进行后续的翻面切割作业，固定架110与连接架112的相对侧壁均设置有缓冲垫119，缓冲垫119为橡胶材质制成；操作台101的顶壁设置有防滑垫120，防滑垫120为橡胶材质制成；通过设置缓冲垫119、防滑垫120和操作台101等装置相配合，可以使装置便于对玻璃原材料夹持固定时进行缓冲，避免玻璃磕碰挤压造成碎裂，有利于对玻璃板材进行防护，调节槽呈方形设置，调节块109与调节槽相匹配，通过设置方形调节槽可以对调节块109的移动进行限位，避免其发生偏转，有利于调节块109进行移动调节。
25.工作原理：将待切割的玻璃放置于操作台101的顶壁，通过转动夹持螺栓111带动固定架110进行移动，通过固定架110与连接架112对玻璃板材进行限位固定，通过转动调节螺栓113带动限位板114进行移动，通过限位板114移动对玻璃进行限位固定，可以使装置便于对不同大小不同厚度的布料板材进行限位固定，避免松动导致玻璃破碎，便于进行后续的翻面切割作业，通过推动支撑架116使其带动玻璃切割装置118进行移动，支撑架116的内腔的底壁设置有滑轨，玻璃切割装置118连接于滑轨上，玻璃切割装置118包括伸缩缸与切割刀，通过伸缩缸将切割刀推送至玻璃表面，通过玻璃切割装置118在滑轨上移动带动使切割刀对玻璃进行切割，通过电动推杆102带动作用架103进行移动，通过作用架103带动放置
架104移动，通过放置架104带动玻璃进行移动，通过马达107带动螺纹杆106进行移动，马达107通过芯片对其转速进行控制，通过螺纹杆106旋转带动调节块109进行移动，通过调节块109带动调节杆108进行旋转，通过调节杆108与作用架103相配合带动放置架104进行转动，可以使装置便于对玻璃板材进行翻面，便于对玻璃进行后续的加工作业，避免人工翻面导致玻璃破碎。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。