1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种防静电玻璃切割机。
背景技术：
2.玻璃是一种非晶，玻璃的主要成分是和其他，对玻璃进行切割是加工玻璃众多工序中的其中一道工序，在对玻璃进行切割时，加工人员会使用防静电玻璃切割机，现有的防静电玻璃切割机在切割玻璃时，其防静电的效果较好，进而能够避免切割玻璃过程中产生的玻璃碎屑粘附在玻璃上，但是仍存在较多不便的问题；
3.目前现有的防静电玻璃切割机上大多都未设置有玻璃压紧机构，故而加工人员在利用其对玻璃进行切割的过程中，难以将玻璃的两侧压紧，以防其移动，在切割过程中，当玻璃移动时，将会使得实际下刀点与预定下刀点偏离，故而可能会使得玻璃报废，从而将会造成一定的损失。
4.针对上述问题，发明人提出一种防静电玻璃切割机用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了解决在切割过程中，当玻璃移动时，将会使得实际下刀点与预定下刀点偏离，故而可能会使得玻璃报废的问题；本实用新型的目的在于提供一种防静电玻璃切割机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防静电玻璃切割机，包括加工台，加工台的底部固定连接有配重加固架，利用配重加固架，能够提高加工台的稳固性，配重加固架的底部设置有万向轮，加工台的顶部固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的一端固定连接有移动块，移动块的底部开设有圆槽，圆槽的内壁上固定连接有辅助棒，辅助棒的表面活动连接有辅助环，当辅助环转动时，能够减小移动块移动时所受到的摩擦力，进而便于移动块移动，辅助环的两侧均活动连接有辅助固定环，辅助固定环的内壁与辅助棒的表面固定连接，移动块的顶部固定连接有连接棒，连接棒的顶端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的底端固定连接有升降杆，升降杆的表面活动连接有调节块，升降杆与调节块的表面均开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管，将调节块移动至合适的位置后，需将螺纹管安装在调节螺纹孔内，调节块的表面开设有调节孔，利用调节孔，便于调节块在升降杆上移动，调节孔的内壁与升降杆的表面贴合，调节块的底部固定连接有切割刀，加工台的顶部固定连接有固定棒，固定棒的表面螺纹连接有施压环，施压环的底端活动连接有套环，转动施压环，使其向下挤压套环，故而使得套环下移，移动块的底部与加工台的顶部活动连接，施压环的两侧均固定连接有施压辅助棒，利用施压辅助棒，便于人员转动施压环，套环的一侧固定连接有施压板，套环下移时，其将带动施压板一同下移，施压板的底部设置有施压海绵，施压板下移时，施压海绵将对玻璃表面施压，从而将玻璃压紧。
7.优选地，辅助环的两侧均活动连接有辅助固定环，当辅助环转动时，利用辅助固定环能够保证辅助环在一个固定点上进行转动，辅助固定环的内壁与辅助棒的表面固定连
接。
8.优选地，升降杆的两侧均开设有加固槽，加固槽的内部插接有加固块，利用加固块能够对调节块限位，防止调节块在升降杆上转动，加固块的一侧与调节孔的内壁固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.使用时，需将玻璃放置在加工台上，之后将施压海绵放置在玻璃上，再转动施压环，使施压环向下移动，当施压环向下移动时，其将推动套环向下移动，进而使得施压板与施压海绵下移，继而将玻璃压紧，从而能够防止玻璃在切割过程中移动，进而能够防止在切割玻璃时实际下刀点与预定下刀点偏离，最后使切割刀在玻璃上移动以对玻璃进行切割即可。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型中固定棒的结构示意图。
14.图3为本实用新型中升降杆的结构示意图。
15.图4为本实用新型中连接块的结构示意图。
16.图5为本实用新型图3中a处局部放大的结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、连接块；3、第一电动推杆；4、移动块；5、连接棒；6、连接板；7、第二电动推杆；8、升降杆；9、切割刀；10、固定棒；11、施压环；12、套环；13、施压板；14、施压海绵；15、施压辅助棒；16、调节孔；17、调节块；18、万向轮；19、配重加固架；20、螺纹管；21、辅助棒；22、辅助环；23、辅助固定环；24、加固槽；25、加固块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种防静电玻璃切割机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的一端固定连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有连接棒5，连接棒5的顶端固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的底端固定连接有升降杆8，升降杆8的表面活动连接有调节块17，调节块17的底部固定连接有切割刀9，加工台1的顶部固定连接有固定棒10，固定棒10的表面螺纹连接有施压环11，施压环11的底端活动连接有套环12，转动施压环11，使其向下挤压套环12，故而使得套环12下移，套环12的一侧固定连接有施压板13，套环12下移时，其将带动施压板13一同下移，施压板13的底部设置有施压海绵14，施压板13下移时，施压海绵14将对玻璃表面施压，从而将玻璃压紧。
20.移动块4的底部与加工台1的顶部活动连接，施压环11的两侧均固定连接有施压辅助棒15。
21.通过采用上述技术方案，利用施压辅助棒15，便于人员转动施压环11。
22.调节块17的表面开设有调节孔16，调节孔16的内壁与升降杆8的表面贴合。
23.通过采用上述技术方案，利用调节孔16，便于调节块17在升降杆8上移动。
24.加工台1的底部固定连接有配重加固架19，配重加固架19的底部设置有万向轮18。
25.通过采用上述技术方案，利用配重加固架19，能够提高加工台1的稳固性。
26.升降杆8与调节块17的表面均开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管20。
27.通过采用上述技术方案，将调节块17移动至合适的位置后，需将螺纹管20安装在调节螺纹孔内。
28.移动块4的底部开设有圆槽，圆槽的内壁上固定连接有辅助棒21，辅助棒21的表面活动连接有辅助环22。
29.通过采用上述技术方案，当移动块4移动时，辅助环22将在辅助棒21上转动，当辅助环22转动时，能够减小移动块4移动时所受到的摩擦力，进而便于移动块4移动。
30.辅助环22的两侧均活动连接有辅助固定环23，辅助固定环23的内壁与辅助棒21的表面固定连接。
31.通过采用上述技术方案，当辅助环22转动时，利用辅助固定环23能够保证辅助环22在一个固定点上进行转动。
32.升降杆8的两侧均开设有加固槽24，加固槽24的内部插接有加固块25，加固块25的一侧与调节孔16的内壁固定连接。
33.通过采用上述技术方案，加固块25插接在加固槽24的内部，利用加固块25能够对调节块17限位，防止调节块17在升降杆8上转动。
34.工作原理：工作时，需将玻璃放置在加工台1上，之后将施压海绵14放置在玻璃上，再转动施压环11，使施压环11向下移动，当施压环11向下移动时，其将推动套环12向下移动，进而使得施压板13与施压海绵14下移，继而将玻璃压紧，从而能够防止玻璃在切割过程中移动，进而能够防止在切割玻璃时实际下刀点与预定下刀点偏离，之后人员需左右移动调节块17，进而调整切割刀9的位置，之后启动第二电动推杆7，使其推动升降杆8向下移动，进而使得切割刀9向下移动，待切割刀9移动至合适的位置后，再启动第一电动推杆3，使其带动连接块2移动，进而使得切割刀9在玻璃上移动以对玻璃进行切割即可。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。