1.本实用新型属于焚硫炉技术领域，具体涉及一种喷雾式焚硫炉。
背景技术：
2.焚硫炉，通常用于硫磺制酸工艺中，是生产焦亚硫酸钠的常用设备，焚硫炉的炉壁通常为耐火砖切成，在实际生产过程中，喷枪易发生偏向的情况，导致硫磺喷向炉壁，导致炉壁受热不均，进而引发坍塌事故；同时现有焚硫炉的硫磺喷枪通常直接将硫化液雾化后喷入炉内，在通过炉壁上通入空气管道进行助燃，但该方法导致硫磺和氧气在炉内未能充分混合燃烧，导致出气管中存在少量未反应的硫磺，原料利用率不高，且炉壁容易结垢。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种喷雾式焚硫炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾式焚硫炉，包括焚硫炉内壁，所述焚硫炉内壁外浇筑有焚硫炉外壁，所述焚硫炉内壁内壁埋设有多个折流板，所述焚硫炉内壁内壁左端固定连接有点火装置、稳燃罩，所述焚硫炉内壁、焚硫炉外壁内埋设有混合腔，所述混合腔与稳燃罩相通，所述稳燃罩内固定连接有分流挡板，所述混合腔左端连通有液硫管，所述混合腔中端连通有高压空气管，所述焚硫炉内壁右端连通有出料管，所述稳燃罩与折流板相对。
5.优选的，所述混合腔内交错设置有多个混料挡板，所述混合腔右端设有内加压喷头，所述内加压喷头具体呈收口状，所述内加压喷头与分流挡板相对应，所述焚硫炉内壁侧壁设有观察窗。
6.优选的，所述稳燃罩内设有多个折流片，所述折流片具体呈旋涡状分布于稳燃罩外侧。
7.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型能将硫化液充分与空气混合后再通过内加压喷头喷入焚硫炉内，提高燃烧效率的同时，提高了原料利用率，同时内加压喷头外端固定设有稳燃罩，进一步提高了燃烧效率，同时防止发生偏向，能有效防止内部耐火砖受热不均的情况。
附图说明
8.图1为本实用新型示意图；
9.图2为本实用新型示意图。
10.图中：101、焚硫炉内壁；102、焚硫炉外壁；103、折流板；104、点火装置；105、稳燃罩；106、分流挡板；107、混合腔；108、液硫管；109、高压空气管；201、混料挡板；202、内加压喷头；203、出料管；204、观察窗。
实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.本实用新型提供了如图1-2所示的一种喷雾式焚硫炉，包括焚硫炉内壁101；
13.具体的，所述焚硫炉内壁101外浇筑有焚硫炉外壁102，所述焚硫炉内壁101内壁埋设有多个折流板103，所述焚硫炉内壁101内壁左端固定连接有点火装置104、稳燃罩105，所述焚硫炉内壁101、焚硫炉外壁102内埋设有混合腔107，所述混合腔107与稳燃罩105相通，所述稳燃罩105内固定连接有分流挡板106，所述混合腔107左端连通有液硫管108，所述混合腔107中端连通有高压空气管109，所述焚硫炉内壁101右端连通有出料管203，所述稳燃罩105与折流板103相对。
14.具体的，所述混合腔107内交错设置有多个混料挡板201，所述混合腔107右端设有内加压喷头202，所述内加压喷头202具体呈收口状，所述内加压喷头202与分流挡板106相对应，所述焚硫炉内壁101侧壁设有观察窗204。
15.具体的，所述稳燃罩105内设有多个折流片，所述折流片具体呈旋涡状分布于稳燃罩105外侧。
16.工作原理：
17.当装置使用时，硫化液通过液硫管108通入混合腔107内，空气通过高压空气管109通入混合腔107内，硫化液与空气在混合腔107内通过混料挡板201作用，在混合腔107内充分混合，通过内加压喷头202喷出后，通过分流挡板106对其进行分流，然后通过稳燃罩105喷出并点燃，极大提高了燃烧效率，同时稳燃罩105与折流板103相对，提高了硫化物在炉内的燃烧面积，使其充分燃烧，最后通过出料管203排出。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种喷雾式焚硫炉，包括焚硫炉内壁（101），其特征在于：所述焚硫炉内壁（101）外浇筑有焚硫炉外壁（102），所述焚硫炉内壁（101）埋设有多个折流板（103），所述焚硫炉内壁（101）左端固定连接有点火装置（104）、稳燃罩（105），所述焚硫炉内壁（101）、焚硫炉外壁（102）内埋设有混合腔（107），所述混合腔（107）与稳燃罩（105）相通，所述稳燃罩（105）内固定连接有分流挡板（106），所述混合腔（107）左端连通有液硫管（108），所述混合腔（107）中端连通有高压空气管（109），所述焚硫炉内壁（101）右端连通有出料管（203），所述稳燃罩（105）与折流板（103）相对。2.根据权利要求1所述的一种喷雾式焚硫炉，其特征在于：所述混合腔（107）内交错设置有多个混料挡板（201），所述混合腔（107）右端设有内加压喷头（202），所述内加压喷头（202）具体呈收口状，所述内加压喷头（202）与分流挡板（106）相对应，所述焚硫炉内壁（101）侧壁设有观察窗（204）。3.根据权利要求1所述的一种喷雾式焚硫炉，其特征在于：所述稳燃罩（105）内设有多个折流片，所述折流片具体呈旋涡状分布于稳燃罩（105）外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种喷雾式焚硫炉，属于焚硫炉领域，一种喷雾式焚硫炉，包括焚硫炉内壁，所述焚硫炉内壁外浇筑有焚硫炉外壁，所述焚硫炉内壁内壁埋设有多个折流板，所述焚硫炉内壁内壁左端固定连接有点火装置、稳燃罩，所述焚硫炉内壁、焚硫炉外壁内埋设有混合腔，所述混合腔与稳燃罩相通，所述稳燃罩内固定连接有分流挡板；本实用对比现有技术的优点在于：本实用新型能将硫化液充分与空气混合后再通过内加压喷头喷入焚硫炉内，提高燃烧效率的同时，提高了原料利用率，同时内加压喷头外端固定设有稳燃罩，进一步提高了燃烧效率，同时防止发生偏向，能有效防止内部耐火砖受热不均的情况。情况。情况。
技术研发人员：李康 肖冬平 何华胜 熊雪松 周奕明
受保护的技术使用者：江西泰德工程有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/26