1.本实用新型属于打磨夹具技术领域,具体涉及一种翻转式工件打磨夹具。
背景技术:
2.工件打磨是工件加工的重要工序之一,通过工件打磨可以提高工件表面的光洁度和光洁度,可以有效的提高产品的加工精度,其中有些工件需要对全面均进行打磨,传统夹具只能将工件进行固定,使得每打磨一面工作人员便需要将工件拆卸反面后重新固定,导致效率大大降低,现有的一些夹具虽具有可以带动工件翻转的功能,但夹具与工件接触位置仍产生死角,使得工作人员还是需要将工件拆卸重新更换位置进行夹持固定,不仅导致工人劳动量提高,且工作的效率也较低。
技术实现要素:
3.本实用新型提供了一种翻转式工件打磨夹具,具有在对工件打磨的过程中可以避免夹具与工件接触点无法打磨需要工作人员将工件重新拆装从而提升工作效率的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:包括支撑底座,所述支撑底座顶端滑动连接有两个滑动夹紧块和两个滑动暴露块,所述滑动夹紧块一侧设有拓展接触块,所述滑动暴露块一侧设有支撑块,所述支撑块远离所述滑动暴露块的一侧滑动连接有两个翻转块,所述支撑底座上方设有工件定位盘。
5.其中,所述支撑底座顶端开设有滑动槽,所述滑动夹紧块通过所述滑动槽滑动连接于所述支撑底座顶端。
6.其中,所述支撑底座顶端开设有导向槽,所述滑动暴露块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑底座顶端。
7.其中,所述滑动暴露块一侧开设有让位槽,所述翻转块通过所述让位槽滑动连接于所述滑动暴露块。
8.其中,所述滑动夹紧块和所述拓展接触块之间固定连接有转轴,所述滑动暴露块和所述支撑块之间固定连接有转动块。
9.其中,所述工件定位盘和所述支撑底座之间固定连接有伸缩杆。
10.本实用新型的有益效果是:通过滑动夹紧块和滑动暴露块的配合,使得工作在打磨过程中不仅可以翻转且可以对工件与拓展接触块接触的面进行打磨,从而避免出现人工将工件进行转动的降低工作效率的情况出现,且在打磨过程中工件定位盘会对工件位置进行定位,防止当工件为环形等较难夹持的形状时,在打磨的过程中工件不会出现位移,进而保证打磨的效果。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图;
13.图2为本实用新型中滑动夹紧块的运动状态示意图;
14.图3为本实用新型中滑动暴露块的运动状态示意图。
15.图中:1、支撑底座;11、滑动槽;12、导向槽;2、滑动夹紧块;21、拓展接触块;22、转轴;3、滑动暴露块;31、支撑块;32、翻转块;33、让位槽;34、转动块;4、工件定位盘;41、伸缩杆。
具体实施方式
16.请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:包括支撑底座1,支撑底座1顶端滑动连接有两个滑动夹紧块2和两个滑动暴露块3,滑动夹紧块2一侧设有拓展接触块21,滑动暴露块3一侧设有支撑块31,支撑块31远离滑动暴露块3的一侧滑动连接有两个翻转块32,支撑底座1上方设有工件定位盘4。
17.本实施方案中:支撑底座1用于对各部件进行支撑,从而使得可以完成对需要打磨的工件的夹持工作,支撑底座1顶端滑动的滑动夹紧块2具有两个,两个滑动夹紧块2分别位于两侧且位置相对应,使得当两个滑动夹紧块2在支撑底座1的顶端相互滑动时可以完成对工件的夹持工作,滑动夹紧块2一侧设有的拓展接触块21用于增加与工件的接触面积,从而使得滑动夹紧块2可以更好的完成对工件进行夹持的目的,支撑底座1顶端滑动的滑动暴露块3同样具有两个,且两个滑动暴露块3位置相对应,两个滑动夹紧块2和两个滑动暴露块3分别位于四周,滑动暴露块3用于对工件进行翻转,由于两个滑动暴露块3和两个滑动夹紧块2为垂直分布,使得当两个滑动暴露块3通过滑动接触到工件时再将工件转动九十度后,两个拓展接触块21原本所接触到的工件的面会暴露至外界,从而达到避免出现打磨死角的情况,支撑底座1上方的工件定位盘4用于对工件进行支撑,使得当工件为圆环等拓展接触块21与工件接触面较小时,支撑底座1会起到对工件的支撑效果,使得工件不会在拓展接触块21的内侧向下滑动,从而保证打磨工作可以顺利进行,当工作人员需要对工件进行打磨时,可以将工件放置于工件定位盘4的上方,此时两个滑动夹紧块2会相互滑动,直到拓展接触块21接触到工件,此时拓展接触块21会对工件进行夹持固定,以使得打磨盘可以在工件的上方完成对工件的打磨工作,在打磨过程中打磨盘会对工件施加向下的作用力,但由于工件下方与工件定位盘4接触,使得工件定位盘4会对工件进行支撑,防止工件向下出现位移,对打磨效果造成影响,当工件位于上方的面打磨完毕后,工件定位盘4会向下运动,以对工件的转动进行让位,此时拓展接触块21会相对于滑动夹紧块2进行转动,以达到带动工件进行翻面的工作,此时工件定位盘4会继续向上运动对工件进行支撑,当工件只剩两个拓展接触块21与工件接触的面没有打磨时,两个滑动暴露块3会朝向工件进行滑动,在翻转块32接触到工件时,翻转块32会在支撑块31的一侧进行滑动,以对工件进行夹紧,此时支撑块31会带动翻转块32进行转动,由于两个滑动暴露块3垂直于两个滑动夹紧块2,使得当翻转块32带动工件进行转动时,拓展接触块21与工件接触的面会翻转为上面,使得打磨盘可以完成对工件的全面打磨工作,通过滑动夹紧块2和滑动暴露块3的配合,使得工作在打磨过程中不仅可以翻转且可以对工件与拓展接触块21接触的面进行打磨,从而避免出现人工将工件进行转动的降低工作效率的情况出现,且在打磨过程中工件定位盘4会对工件位置进行定位,防止当工件为环形等较难夹持的形状时,在打磨的过程中工件不会出现位移,进而保证打磨的效果。
18.支撑底座1顶端开设有滑动槽11,滑动夹紧块2通过滑动槽11滑动连接于支撑底座1顶端;支撑底座1顶端开设的滑动槽11用于对滑动夹紧块2的滑动进行让位,使得两个滑动夹紧块2可以朝向工件的方向进行滑动,达到带动拓展接触块21接触到工件以对工件进行夹持固定的目的。
19.支撑底座1顶端开设有导向槽12,滑动暴露块3通过导向槽12滑动连接于支撑底座1顶端;支撑底座1顶端开设的导向槽12用于对滑动暴露块3的滑动进行让位,使得两个滑动暴露块3可以朝向工件进行滑动,使得翻转块32可以接触到工件,完成带动工件进行转动的目的,使得拓展接触块21与工件接触的面也可以暴露至外界,完成打磨工作,避免出现人工将工件翻转的情况出现,进而提高工作效率。
20.滑动暴露块3一侧开设有让位槽33,翻转块32通过让位槽33滑动连接于滑动暴露块3;滑动暴露块3一侧开设的让位槽33用于对翻转块32的滑动进行让位,使得当翻转块32接触到工件时,可以进行滑动,以达到将工件夹持的目的,使得工件与拓展接触块21接触的面可以暴露至外界完成打磨工作。
21.滑动夹紧块2和拓展接触块21之间固定连接有转轴22,滑动暴露块3和支撑块31之间固定连接有转动块34;滑动夹紧块2和拓展接触块21之间固定的转轴22与滑动暴露块3和支撑块31之间固定的转动块34均起到进行转动的目的,使得拓展接触块21和支撑块31可以进行转动,完成带动工件进行翻转的目的。
22.工件定位盘4和支撑底座1之间固定连接有伸缩杆41;工件定位盘4和支撑底座1之间固定的伸缩杆41用于带动工件定位盘4进行垂直运动,使得工件定位盘4可以运动至接触到工件的位置,对工件进行定位,防止打磨的工件为环形等这种夹持接触面小的工件在打磨的过程中出现位移,进而保证打磨效果。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:当工作人员需要对工件进行打磨时,可以将工件放置于工件定位盘4的上方,此时两个滑动夹紧块2会相互滑动,直到拓展接触块21接触到工件,此时拓展接触块21会对工件进行夹持固定,以使得打磨盘可以在工件的上方完成对工件的打磨工作,在打磨过程中打磨盘会对工件施加向下的作用力,但由于工件下方与工件定位盘4接触,使得工件定位盘4会对工件进行支撑,防止工件向下出现位移,对打磨效果造成影响,当工件位于上方的面打磨完毕后,工件定位盘4会向下运动,以对工件的转动进行让位,此时拓展接触块21会相对于滑动夹紧块2进行转动,以达到带动工件进行翻面的工作,此时工件定位盘4会继续向上运动对工件进行支撑,当工件只剩两个拓展接触块21与工件接触的面没有打磨时,两个滑动暴露块3会朝向工件进行滑动,在翻转块32接触到工件时,翻转块32会在支撑块31的一侧进行滑动,以对工件进行夹紧,此时支撑块31会带动翻转块32进行转动,由于两个滑动暴露块3垂直于两个滑动夹紧块2,使得当翻转块32带动工件进行转动时,拓展接触块21与工件接触的面会翻转为上面,使得打磨盘可以完成对工件的全面打磨工作。