1.本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种试块浇注支架。
背景技术：
2.目前，随着我国工业的不断发展，铸件结构形式多样话需求越来越多，铸件广泛应用于流体类阀门铸件、航空、汽车、机械等领域。对铸件的需求也多样化，同时对其质量和性能要求也越来越多。但是因为铸造行业的劳动强度大，生产环境差，越来越多的铸造公司出现工人老年化或岗位工人严重紧缺的现象。为了解决或缓解这一现象，需要随着生产的需求每个工段应运而生出符合不同产品结构的工装，设备或辅助工具，来减轻工人的劳动量和改善环境。
3.为了测试材料的性质，需要预先浇注金属试块，原有的试块浇注时只是简单的放置在地面或浇注槽内，因为试块与铸件相比较小，高度较低，浇注时浇包和漏包较高，浇注落差大，容易洒落金属液，存在安全隐患，并且试样放于地面或浇注槽对其散热和浇注时除渣除气辅助工作造成一定的难度。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种试块浇注支架，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种试块浇注支架，包括h型钢，所述h型钢的翼缘板两端侧面焊接有槽钢柱，所述h型钢的腹板开设有若干通孔，所述h型钢的腹板上方设有支撑部件，所述支撑部件之间形成支撑槽。
6.优选的，所述槽钢柱的底面焊接有支撑板。
7.优选的，所述h型钢同一端的两个槽钢柱之间焊接有三角钢加固条。
8.优选的，所述h型钢的腹板与下方的两侧翼缘板之间围成通风腔，所述通风腔通过u型弯折板密封，所述u型弯折板与翼缘板的端面和腹板的两端焊接，所述u型弯折板的一端设有通风装置。
9.优选的，所述u型弯折板的一端设有延伸板，所述延伸板通过三角铁与u型弯折板焊接，所述延伸板上安装有鼓风机，所述鼓风机与通风腔连通。
10.优选的，所述支撑部件包括三角钢支撑条和t型钢，所述t型钢等间距设置且与h型钢的翼缘板焊接，所述三角钢支撑条设于t型钢的两端且与h型钢的翼缘板焊接。
11.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过支撑部件形成的支撑槽对试件模具进行支撑，并利用h型钢的腹板上的通孔对浇注后的试件进行通风，提高了散热效果，有利于除渣除气辅助工作的进行，保证了试件模具的浇注高度，避免浇注时金属液洒落，提高了浇注的安全性；且整体结构简单，采用常用钢构件焊接而成，便于制造，生产成本低，有利于降低工人工作量，提高了浇注工作效率，改善了生产环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构平面示意图图；
14.图3为本实用新型的h型钢结构示意图。
15.图中：1、h型钢；2、槽钢柱；3、三角钢加固条；4、支撑板；5、通孔；6、u型弯折板；7、鼓风机；8、延伸板；9、三角铁；10、三角钢支撑条；11、t型钢。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，提供了一种试块浇注支架，包括h型钢1、槽钢柱2、三角钢加固条3和支撑板4，通过机械切割把h型钢1切割成一定长度，并切割四个同等长度的槽钢柱2，在h型钢1的翼缘板两端侧面焊接槽钢柱2，槽钢柱2的底面焊接支撑板4，h型钢1的腹板开设有若干通孔5，h型钢1的腹板上方设有支撑部件，支撑部件之间形成支撑槽，h型钢1同一端的两个槽钢柱2之间焊接有三角钢加固条3，通过三角钢加固条3提高支撑稳定性。
18.如图3所示，h型钢1的腹板与下方的两侧翼缘板之间围成通风腔，通风腔通过u型弯折板6密封，u型弯折板6与h型钢1的翼缘板的端面和腹板的两端焊接，u型弯折板6的一端设有通风装置，通风装置为鼓风机7，u型弯折板6的一端设有延伸板8，延伸板8通过三角铁9与u型弯折板6焊接，延伸板8上安装鼓风机7，鼓风机7与通风腔连通，鼓风机7向通风腔内通风，利用通孔5对浇注后的试件进行散热，提高了试件的散热效果。
19.如图1-3所示，支撑部件包括三角钢支撑条10和t型钢11，t型钢11等间距设置且与h型钢1的翼缘板焊接，三角钢支撑条10设于t型钢11的两端且与h型钢1的翼缘板焊接，t型钢11之间以及t型钢11与两端的三角钢支撑条10之间形成支撑槽，能够对试件模具进行悬空支撑，使得试件模具与h型钢1的腹板之间留有空隙，保证了通风效果，并且可以对试件模具进行限位，可以同时放置多个试件模具。
20.其工作原理为：通过支撑部件形成的支撑槽对试件模具进行支撑，并利用h型钢1的腹板上的通孔5对浇注后的试件进行通风，提高了散热效果，有利于除渣除气辅助工作的进行，保证了试件模具的浇注高度，避免浇注时金属液洒落，提高了浇注的安全性；且整体结构简单，采用常用钢构件焊接而成，便于制造，生产成本低，有利于降低工人工作量，提高了浇注工作效率，改善了生产环境。
21.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：
1.一种试块浇注支架，其特征在于：包括h型钢，所述h型钢的翼缘板两端侧面焊接有槽钢柱，所述h型钢的腹板开设有若干通孔，所述h型钢的腹板上方设有支撑部件，所述支撑部件之间形成支撑槽。2.根据权利要求1所述的一种试块浇注支架，其特征在于：所述槽钢柱的底面焊接有支撑板。3.根据权利要求1所述的一种试块浇注支架，其特征在于：所述h型钢同一端的两个槽钢柱之间焊接有三角钢加固条。4.根据权利要求1所述的一种试块浇注支架，其特征在于：所述h型钢的腹板与下方的两侧翼缘板之间围成通风腔，所述通风腔通过u型弯折板密封，所述u型弯折板与翼缘板的端面和腹板的两端焊接，所述u型弯折板的一端设有通风装置。5.根据权利要求4所述的一种试块浇注支架，其特征在于：所述u型弯折板的一端设有延伸板，所述延伸板通过三角铁与u型弯折板焊接，所述延伸板上安装有鼓风机，所述鼓风机与通风腔连通。6.根据权利要求1所述的一种试块浇注支架，其特征在于：所述支撑部件包括三角钢支撑条和t型钢，所述t型钢等间距设置且与h型钢的翼缘板焊接，所述三角钢支撑条设于t型钢的两端且与h型钢的翼缘板焊接。
技术总结
本实用新型公开了一种试块浇注支架，包括h型钢，所述h型钢的翼缘板两端侧面焊接有槽钢柱，所述h型钢的腹板开设有若干通孔，所述h型钢的腹板上方设有支撑部件，所述支撑部件之间形成支撑槽；本实用新型通过支撑部件形成的支撑槽对试件模具进行支撑，并利用h型钢的腹板上的通孔对浇注后的试件进行通风，提高了散热效果，有利于除渣除气辅助工作的进行，保证了试件模具的浇注高度，避免浇注时金属液洒落，提高了浇注的安全性；且整体结构简单，采用常用钢构件焊接而成，便于制造，生产成本低，有利于降低工人工作量，提高了浇注工作效率，改善了生产环境。了生产环境。了生产环境。
技术研发人员：李娟 王耀 朱少芳 张正凤 郑义 李景鹏 刘燕 毕孝桃 杜应流
受保护的技术使用者：安徽应流铸业有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28