技术特征：
1.一种刻字设备，其特征在于：包括龙门组件(2)和设置在所述龙门组件(2)上且与其滑动连接的升降组件(3)以及设置在所述升降组件(3)底部的刻字组件(4)；所述龙门组件(2)包括滑动连接在支撑座(203)上表面的龙门架(201)和对称固定设置在所述支撑座(203)上表面且与所述龙门架(201)底面的第一滑块相互适配的第一导轨(202)以及焊接固定在内侧所述第一导轨(202)外侧壁的第一齿条(204)，所述龙门架(201)的端部内部固定设置有输出轴安装有第一齿轮的第一伺服电机(205)，所述第一齿轮和所述第一齿条(204)相互啮合；所述升降组件(3)包括滑动连接在所述龙门架(201)上表面且表面带有通槽的安装座(301)和通过固定板固定设置在所述安装座(301)上表面且其输出轴安装有第二齿轮的第二伺服电机(305)，所述第二齿轮突出于所述固定板；所述升降组件(3)还包括与所述第二齿轮相互啮合的第二齿条(304)和与所述第二齿条(304)固定连接的升降板(302)以及对称固定设置在所述升降板(302)外侧壁且与所述固定板表面的第二滑块相互适配的第二导轨(303)，所述升降板(302)位于所述通槽内且与所述安装座(301)滑动连接，所述安装座(301)的上表面且远离所述通槽的一侧安装有用于安装座(301)滑动的第三伺服电机(306)；所述刻字组件(4)包括固定设置在所述升降板(302)底端的基座(401)和对称固定连接在所述基座(401)底面的压料电磁铁(402)以及安装在所述基座(401)底面中间位置处的刻字头(403)。2.根据权利要求1所述的刻字设备，其特征在于：所述龙门架(201)的滑动方向和所述安装座(301)的滑动方向相互垂直，所述升降板(302)沿着所述龙门架(201)的高度升降。3.根据权利要求1所述的刻字设备，其特征在于：所述安装座(301)在所述龙门架(201)上表面滑动的结构与所述龙门架(201)在所述支撑座(203)的上表面滑动的结构相同。4.根据权利要求1所述的刻字设备，其特征在于：还包括与所述龙门组件(2)处于同一直线上的床身组件(1)；所述床身组件(1)包括床身(101)和安装在所述床身(101)上表面的多个第一电磁吸盘(102)。5.根据权利要求4所述的刻字设备，其特征在于：还包括设置在所述床身组件(1)和所述龙门组件(2)外侧的自动上下料组件(5)；所述自动上下料组件(5)包括多个等距排列的立柱(501)、其顶部焊接的横梁(502)和滑动连接在所述横梁(502)上的工字架以及固定设置在所述工字架端面且输出轴安装第三齿轮的第四伺服电机(506)，所述横梁(502)的上表面对称焊接与所述工字架底面的第三滑块相互适配的第三导轨(504)，处于内侧的所述第三导轨(504)的上表面外侧焊接有与所述第三齿轮相互啮合的第三齿条(505)，所述工字架的底面固定连接有多个第二电磁吸盘(503)。6.根据权利要求5所述的刻字设备，其特征在于：所述工字架的底面等距固定设置有多个用于连接所述第二电磁吸盘(503)的横板。
技术总结
本实用新型属于钢板刻字加工设备技术领域，尤其为一种刻字设备，包括龙门组件和设置在所述龙门组件上且与其滑动连接的升降组件以及设置在所述升降组件底部的刻字组件，所述龙门组件包括滑动连接在支撑座上表面的龙门架和对称固定设置在所述支撑座上表面且与所述龙门架底面的第一滑块相互适配的第一导轨以及焊接固定在内侧所述第一导轨外侧壁的第一齿条；通过龙门组件结合第三伺服电机等实现刻字头的横纵位置调节，方便灵活地根据刻字的需求调整变化，且配合升降组件实现刻字头的高度调节，即为可通过钢板刻字深浅需求调整刻字头的高度位置，使得刻字清晰不易被填充。使得刻字清晰不易被填充。使得刻字清晰不易被填充。
技术研发人员：赵方强
受保护的技术使用者：山东金强激光智能装备有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/27